本实用新型涉及增材制造辅助设备技术领域，具体地说，特别涉及一种吸筛一体化设备。
背景技术：
现有的粉末送料筛分一体化得增材制造辅助设备中的筛分装置是增材制造过程中必不可少的设备，筛分结果的精确程度直接决定了增材制造的效果。然而目前仍缺乏专门针对增材制造的筛分设备。现有的筛分设备大体可分为固定筛、振动筛及摆动筛等，其中振动筛筛分效率最高。不足的是，现存振动筛大多笨重，不宜携带而且制造成本较高，存在着制样缓慢,筛分不彻底等问题。而且，现有的粉末送料装置安装维护十分复杂，仓内粉末随处散落，造成室内粉尘污染，严重影响环境和加工安全。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种吸筛一体化设备，其结构简单，物料从倾斜筛面高处落下后可以重复利用倾斜筛面进行筛分，筛分效果好且安装维护方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吸筛一体化设备，包括筛座、电机、左运料管、出料斗、连接杆、弹簧、上盖、旋转开关、进料斗、固定板、支撑柱、料仓主体、料仓上盖、上料管、粉料传感器安装管、稳压管、筛框、下盖、法兰和右运料管，所述电机固定安装在法兰上，所述法兰固定安装在下盖的底面上，所述左运料管固定安装在筛座内的左侧面上，所述右运料管固定安装在筛座内的右侧面上，所述上盖通过弹簧固定安装在筛座的上方，所述进料斗固定安装在上盖的顶面上，所述下盖通过连接杆与上盖固定在一起，所述筛框固定安装在上盖的底面上，所述出料斗固定安装在筛框的左侧面上，所述料仓主体的底部安装有旋转开关，所述料仓主体通过支撑柱固定安装在固定板上，所述料仓上盖固定安装在料仓主体的顶面上，所述上料管和粉料传感器安装管都安装在料仓上盖的安装孔里，所述稳压管上端安装在料仓主体右侧面上的安装孔里，所述稳压管下端安装在固定板上的安装孔里。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机内安装有偏心装置。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料仓主体下端固定安装在进料斗的顶面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛框内安装有斜板和倾斜的筛网。
本实用新型料仓上盖与料仓主体用内六角螺钉连接，料仓上盖设计有粉量传感器安装管和上料管，粉量传感器与料仓上盖的连接口通过卡扣连接在一起，随时监测料仓内的粉末含量。上料接管用于与料瓶连接，通过卡扣固连，各个连接口处均放有密封圈，防止连接处漏气，影响设备正常工作。料仓主体下端设有旋转开关，旋转开关旋转90°，使料仓下端出料口关闭，停止粉末下落，防止在拆卸料仓时，仓内残余粉末随处散落，造成室内粉尘污染。
电机带动偏心装置高速旋转，由于偏心块质心与装置质心不重合，在筛面上产生一个激振主矢和一个激振主矩，从而使物料颗粒间距增大，物料松散分布，易于筛分。由进料口进入最上层筛框筛面上的物料沿筛面倾斜方向落下，未完成筛分的物料可以在激振力做用下回到倾斜筛面高处，重复利用倾斜筛面，直至本筛框内的筛分完成。筛分完成后，仍留在筛上的物料由右出料管排出，透筛的物料落入下一筛框中进一步进行分级。由上一层筛框的倾斜筛网较低部位透筛的物料落在下一层筛框的斜板上，并沿斜板倾斜方向滚动，落到下一层筛框倾斜筛网的较高部位开始下一次筛分，防止物料在倾斜筛面底部堆积，从而避免堵料现象出现。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单，物料从倾斜筛面高处落下后可以重复利用倾斜筛面进行筛分，筛分效果好且安装维护方便；料仓上盖设有上料口，添加粉末更加方便；料仓为外置结构，在加工过程中也可以进行粉末的添加；随时进行粉量监测，防止因粉末不足影响加工过程。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型的一种具体实施方式筛框的内部结构示意图。
附图标记说明：
1：筛座，2：电机，3：左运料管，4：出料斗，5：连接杆，6：弹簧，7：上盖，8：旋转开关，9：进料斗，10：固定板，11：支撑柱，12：料仓主体， 13：料仓上盖，14：上料管，15：粉料传感器安装管，16：稳压管，17：筛框， 18：下盖，19：法兰，20：右运料管；
1701：筛网，1702：斜板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，其示出了本实用新型的具体实施方式；如图所示，本实用新型公开的一种吸筛一体化设备，包括筛座1、电机2、左运料管3、出料斗4、连接杆5、弹簧6、上盖7、旋转开关8、进料斗9、固定板10、支撑柱 11、料仓主体12、料仓上盖13、上料管14、粉料传感器安装管15、稳压管16、筛框17、下盖18、法兰19和右运料管20，所述电机2固定安装在法兰19上，所述法兰19固定安装在下盖18的底面上，所述左运料管3固定安装在筛座1 内的左侧面上，所述右运料管20固定安装在筛座1内的右侧面上，所述上盖7 通过弹簧6固定安装在筛座1的上方，所述进料斗9固定安装在上盖7的顶面上，所述下盖18通过连接杆5与上盖7固定在一起，所述筛框17固定安装在上盖7的底面上，所述出料斗4固定安装在筛框17的左侧面上，所述料仓主体 12的底部安装有旋转开关8，所述料仓主体12通过支撑柱11固定安装在固定板10上，所述料仓上盖13固定安装在料仓主体12的顶面上，所述上料管14 和粉料传感器安装管15都安装在料仓上盖13的安装孔里，所述稳压管16上端安装在料仓主体12右侧面上的安装孔里，所述稳压管16下端安装在固定板10 上的安装孔里。
优选的，所述电机2内安装有偏心装置。
优选的，所述料仓主体12下端固定安装在进料斗9的顶面上。
优选的，所述筛框17内安装有斜板1702和倾斜的筛网1701。
上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。