贴保护膜工艺的制作方法

文档序号:15348379发布日期:2018-09-04 23:02阅读:285来源:国知局

本发明涉及一种贴保护膜工艺。



背景技术:

pu皮革在不同的温度下,伸缩系数不同,pu皮革在高温覆胶后,由于本身的伸缩性导致尺寸不稳定,产品质量不能满足要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:提供一种能够降低pu皮革尺寸变化的贴保护膜工艺。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种贴保护膜工艺,包括如下步骤:

1)pu皮革高温覆胶后,冷却一段时间,然后揭开pu皮革表面的胶膜离型纸;

2)pu皮革在温度21℃-25℃,湿度50%-70%的环境下静置46小时-50小时,直至pu皮革收缩到高温覆胶之前的尺寸;

3)将pet保护膜平贴在pu皮革表面,保证贴膜平整无气泡;

4)将贴有pet保护膜的pu皮革静置40分钟-80分钟;

5)使用刀模在冲床上对贴有pet保护膜的pu皮革进行外形冲切,清除pet保护膜废边;

6)检验贴膜是否合格。

优选地,步骤2)和步骤3)之间,需要根据pu皮革表面的光滑度和纹路选择pet保护膜的粘力。

优选地,pet保护膜的粘力为70g。

优选地,步骤3)中将pet保护膜通过覆膜机平贴在pu皮革表面,腹膜机的气压为0.28mpa-0.32mpa。

优选地,步骤3)和步骤4)之间,需要对贴在pu皮革上的pet保护膜进行抗拔力测试,抗拔力小于3kg。

优选地,步骤2)中,湿度60%。

优选地,步骤1)中,pu皮革在130℃的温度下进行覆胶。

本发明的优点在于:1、能够有效控制pu皮革的尺寸,现有的pu皮革在320mm长度内公差为±0.3mm,本发明贴膜后的pu皮革在320mm长度内公差为±0.1mm,解决了pu皮革尺寸难以控制的问题。2、能够保证pu皮革表面的清洁度。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

一种贴保护膜工艺,包括如下步骤:

1)pu皮革在130℃的温度下进行覆胶后,冷却一段时间,然后揭开pu皮革表面的胶膜离型纸;

2)pu皮革在温度21℃,湿度50%的环境下静置46小时,直至pu皮革收缩到高温覆胶之前的尺寸;

3)需要根据pu皮革表面的光滑度和纹路选择pet保护膜的粘力。本实施例的粘力为70g,将pet保护膜通过覆膜机平贴在pu皮革表面,腹膜机的气压为0.28mpa,保证贴膜平整无气泡;对贴在pu皮革上的pet保护膜进行抗拔力测试,抗拔力小于3kg;

4)将贴有pet保护膜的pu皮革静置40分钟;

5)使用刀模在冲床上对贴有pet保护膜的pu皮革进行外形冲切,清除pet保护膜废边;

6)检验贴膜是否合格。

本发明的优点在于:1、能够有效控制pu皮革的尺寸,现有的pu皮革在320mm长度内公差为±0.3mm,本发明贴膜后的pu皮革在320mm长度内公差为±0.1mm,解决了pu皮革尺寸难以控制的问题。2、能够保证pu皮革表面的清洁度。

实施例2

一种贴保护膜工艺,包括如下步骤:

1)pu皮革在130℃的温度下进行覆胶后,冷却一段时间,然后揭开pu皮革表面的胶膜离型纸;

2)pu皮革在温度23℃,湿度60%的环境下静置48小时,直至pu皮革收缩到高温覆胶之前的尺寸;

3)需要根据pu皮革表面的光滑度和纹路选择pet保护膜的粘力。本实施例的粘力为70g,将pet保护膜通过覆膜机平贴在pu皮革表面,腹膜机的气压为0.3mpa,保证贴膜平整无气泡;对贴在pu皮革上的pet保护膜进行抗拔力测试,抗拔力小于3kg;

4)将贴有pet保护膜的pu皮革静置1个小时;

5)使用刀模在冲床上对贴有pet保护膜的pu皮革进行外形冲切,清除pet保护膜废边;

6)检验贴膜是否合格。

本发明的优点在于:1、能够有效控制pu皮革的尺寸,现有的pu皮革在320mm长度内公差为±0.3mm,本发明贴膜后的pu皮革在320mm长度内公差为±0.1mm,解决了pu皮革尺寸难以控制的问题。2、能够保证pu皮革表面的清洁度。

实施例3

一种贴保护膜工艺,包括如下步骤:

1)pu皮革在130℃的温度下进行覆胶后,冷却一段时间,然后揭开pu皮革表面的胶膜离型纸;

2)pu皮革在温度25℃,湿度70%的环境下静置50小时,直至pu皮革收缩到高温覆胶之前的尺寸;

3)需要根据pu皮革表面的光滑度和纹路选择pet保护膜的粘力。本实施例的粘力为70g,将pet保护膜通过覆膜机平贴在pu皮革表面,腹膜机的气压为0.32mpa,保证贴膜平整无气泡;对贴在pu皮革上的pet保护膜进行抗拔力测试,抗拔力小于3kg;

4)将贴有pet保护膜的pu皮革静置80分钟;

5)使用刀模在冲床上对贴有pet保护膜的pu皮革进行外形冲切,清除pet保护膜废边;

6)检验贴膜是否合格。

本发明的优点在于:1、能够有效控制pu皮革的尺寸,现有的pu皮革在320mm长度内公差为±0.3mm,本发明贴膜后的pu皮革在320mm长度内公差为±0.1mm,解决了pu皮革尺寸难以控制的问题。2、能够保证pu皮革表面的清洁度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种贴保护膜工艺,包括如下步骤:1)PU皮革高温覆胶后,冷却一段时间,然后揭开PU皮革表面的胶膜离型纸;2)PU皮革在温度21℃-25℃,湿度50%-70%的环境下静置48小时,直至PU皮革收缩到高温覆胶之前的尺寸;3)将PET保护膜平贴在PU皮革表面,保证贴膜平整无气泡;4)将贴有PET保护膜的PU皮革静置1个小时;5)使用刀模在冲床上对贴有PET保护膜的PU皮革进行外形冲切,清除PET保护膜废边;6)检验贴膜是否合格。本发明解决了PU皮革尺寸难以控制的问题。

技术研发人员:李傳鐸
受保护的技术使用者:苏州市嘉创电子材料有限公司
技术研发日:2018.03.23
技术公布日:2018.09.04
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