本发明涉及一种中柱固定模架。
背景技术：
单侧边导柱模架又称bb型模架，是模具领域中常用的部件，基本结构为上下两个相互平行的固定板，两个固定板的一侧设置导柱，另一侧敞开便于安装模具，可用于注塑或冲压等设备；现有的单侧边导柱模架在安装模具时，模具大多通过槽、孔、导柱等结构将上下的多层部件依次连接，并与模架的上下板连接固定，但当模架及模具多次拆装使用后，各个连接定位部分的结构会产生一定间隙，会降低整体机构的稳定性。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种中柱固定模架。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种中柱固定模架，包含上固定板、下固定板、导柱和连接柱组件；所述上固定板与下固定板水平设置，并通过导柱连接，导柱位于上固定板和下固定板的后侧，上固定板与下固定板之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述连接柱组件包含上连接座、下连接座和连接柱，上连接座固定连接在上固定板的后侧中部，下连接座固定连接在下固定板的后侧中部，上连接座上设置有连接导套；所述连接柱的下端固定设置在下连接座上，上端穿过连接导套，连接导套上还设置有与连接柱配合的锁定结构。
优选的，所述导柱有两根，两根导柱分别设置在上固定板和下固定板后侧的两个角上。
优选的，所述下固定板上设置有定位滑槽，定位滑槽向前延伸至下固定板的前侧端面。
优选的，所述上固定板的后侧上表面还设置有减重槽，上连接座上还设置有与减重槽配合的延伸块。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的中柱固定模架，在模架整体的后侧中部设置了中柱式的连接柱组件，连接柱组件由上连接座、下连接座和连接柱组成，分体连接，便于拆换；连接柱的下端与下连接座固定，上端通过连接导套的锁定结构与上连接座固定，上下连接座又分别与上下固定板连接，对模具进行进一步固定，提高整体装配的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的中柱固定模架的侧向结构示意图；
附图2为本发明的中柱固定模架的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-2所示，本发明所述的一种中柱固定模架，包含上固定板1、下固定板2、导柱3和连接柱组件；所述上固定板1与下固定板2水平设置，并通过导柱3连接，导柱3有两根，两根导柱3位于上固定板1和下固定板2的后侧，并分别设置在上固定板1和下固定板2后侧的两个角上；所述上固定板1与下固定板2之间设置有用于安装模芯组件的空间；所述上固定板1的后侧上表面还设置有减重槽5，用于减轻整体重量和节省材料，下固定板2上设置有与模芯组件配合的定位滑槽4，定位滑槽4向前延伸至下固定板2的前侧端面，便于模芯组件的装卸。
所述连接柱组件包含上连接座6、下连接座7和连接柱8，上连接座6固定连接在上固定板1的后侧中部，上连接座6上还设置有与减重槽5配合的延伸块10，提高上连接座6与上固定板1连接的稳定性，下连接座7固定连接在下固定板2的后侧中部，上连接座6上设置有连接导套9；所述连接柱8的下端固定设置在下连接座7上，上端穿过连接导套9，连接导套9上还设置有与连接柱8配合的锁定结构。
模芯组件与模架组装完毕后，先将下连接座7与下固定板2连接固定，再将上连接座6与上固定板1连接固定，并通过连接导套9的锁定结构将连接柱8与上连接座6相当对固定，完成对模架整体的进一步加固，提高装配的稳定性；上连接座6与下连接座7的相对位置可以根据需要通过连接导套9调节，以对应上固定板1与下固定板2的间距。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。