一种塑料加工用搅拌装置的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种塑料加工用搅拌装置。

背景技术：

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料的加工需要用到搅拌装置，常见的塑料加工用搅拌机只用一根搅拌轴进行搅拌，搅拌方式单一，搅拌效果不够理想，导致物料的搅拌不够均匀，进而导致后续加工步骤无法正常进行，工作效率大大降低；一般的搅拌机在使用结束后都需要进行清洗，然而人工清洗是非常费时费力的，并且清洗效果较差，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本发明提供了一种塑料加工用搅拌装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料加工用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料加工用搅拌装置，包括壳体、减速器、转动轴、电动机、加热器、液压杆、环形出水管、高压喷头、储水箱、水泵和固定底座，所述固定底座的顶部安装有壳体，壳体内的底部中间安装有固定轴承，且壳体的顶部中间安装有减速器，所述转动轴的下端安装在固定轴承上，且转动轴的上端与电动机通过减速器传动连接，所述转动轴上安装有螺旋片和搅拌杆，所述壳体内的底部安装有加热器，所述壳体的顶部安装有固定座，固定座上安装有液压杆，且液压杆的下端穿过壳体延伸到壳体内，所述环形出水管安装在液压杆的底部，且环形出水管的底部安装有高压喷头，所述固定底座的顶部左端安装有储水箱，储水箱内安装有水泵，且水泵与环形出水管通过连通软管连接。

优选的，所述搅拌杆与螺旋片相互交错的安装在转动轴上。

优选的，所述固定座有三个，三个固定座均匀的安装在电动机四周的壳体上。

优选的，所述液压杆上安装有固定支耳，且固定支耳与固定座通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述高压喷头有若干个，若干个高压喷头均匀的安装在环形出水管上，且高压喷头的出水口的朝向为朝下、左下侧和右下侧。

优选的，所述壳体的右侧上端设有进料斗，壳体的右侧下端设有出料口，且出料口上安装有控制阀门。

优选的，所述固定底座的底部安装有万向轮，且万向轮上设有刹车踏板。

本发明的有益效果：该塑料加工用搅拌装置结构简单合理、移动方便；通过加热器的配合使用，能够对塑料进行加热处理；通过螺旋片和搅拌杆的配合使用，使得搅拌效果更好，效率更高；通过液压杆、环形出水管和高压喷头的配合使用，能够调节高压喷头的高度，并且能够对壳体内进行高压清洗，从而给人们的使用带来方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的液压杆与壳体的安装示意图；

图3为本发明的高压喷头与环形出水管的安装示意图；

图中：1、壳体；2、固定轴承；3、减速器；4、转动轴；5、电动机；6、螺旋片；7、搅拌杆；8、加热器；9、固定座；10、液压杆；11、固定支耳；12、固定螺栓；13、环形出水管；14、高压喷头；15、储水箱；16、水泵；17、连通软管；18、固定底座；19、进料斗；20、出料口；21、控制阀门；22、万向轮；23、刹车踏板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料加工用搅拌装置，包括壳体1、减速器3、转动轴4、电动机5、加热器8、液压杆10、环形出水管13、高压喷头14、储水箱15、水泵16和固定底座18，固定底座18的顶部安装有壳体1，壳体1内的底部中间安装有固定轴承2，且壳体1的顶部中间安装有减速器3，转动轴4的下端安装在固定轴承2上，且转动轴4的上端与电动机5通过减速器3传动连接，转动轴4上安装有螺旋片6和搅拌杆7，搅拌杆7与螺旋片6相互交错的安装在转动轴4上，壳体1内的底部安装有加热器8，壳体1的顶部安装有固定座9，固定座9有三个，三个固定座9均匀的安装在电动机5四周的壳体1上，固定座9上安装有液压杆10，液压杆10上安装有固定支耳11，且固定支耳11与固定座9通过固定螺栓12固定连接，且液压杆10的下端穿过壳体1延伸到壳体1内，环形出水管13安装在液压杆10的底部，且环形出水管13的底部安装有高压喷头14，高压喷头14有若干个，若干个高压喷头14均匀的安装在环形出水管13上，且高压喷头14的出水口的朝向为朝下、左下侧和右下侧，固定底座18的顶部左端安装有储水箱15，储水箱15内安装有水泵16，且水泵16与环形出水管13通过连通软管17连接，壳体1的右侧上端设有进料斗19，壳体1的右侧下端设有出料口20，且出料口20上安装有控制阀门21，固定底座18的底部安装有万向轮22，且万向轮22上设有刹车踏板23。

工作原理：使用时，将物料从进料斗19倒入壳体1内，加热器8对物料进行加热，电动机5通过减速器3带动转动轴4转动，转动轴4带动螺旋片6和搅拌杆7转动，螺旋片6和搅拌杆7对物料进行充分搅拌，当搅拌结束后，将物料从出料口20排出，然后水泵16将储水箱15内的水从高压喷头14喷出，通过液压杆10调整高压喷头14的高度，使得高压喷头14对壳体1的内壁、螺旋片6、搅拌杆7和壳体1的底部进行高压冲洗，冲洗后的污水从出料口20排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种塑料加工用搅拌装置，包括壳体，所述固定底座的顶部安装有壳体，所述转动轴的下端安装在固定轴承上，且转动轴的上端与电动机通过减速器传动连接，所述壳体内的底部安装有加热器，所述壳体的顶部安装有固定座，固定座上安装有液压杆，且液压杆的下端穿过壳体延伸到壳体内，所述环形出水管安装在液压杆的底部，且环形出水管的底部安装有高压喷头，所述固定底座的顶部左端安装有储水箱，储水箱内安装有水泵，且水泵与环形出水管通过连通软管连接。本发明能够对塑料进行加热处理；通过螺旋片和搅拌杆的配合使用，使得搅拌效果更好，效率更高；能够调节高压喷头的高度，并且能够对壳体内进行高压清洗。

技术研发人员：莫建建
受保护的技术使用者：佛山奎丰商务咨询服务有限公司
技术研发日：2018.06.30
技术公布日：2018.11.09