一种塑料制品加工用原料自动添加装置的制作方法

本发明涉及塑料制品加工领域，具体是一种塑料制品加工用原料自动添加装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称；包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品；塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料；相对于金属、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。

随着塑料制品的快速发展，塑料制品的加工涉及的装置要求也越来越高，尤其是塑料制品加工用原料的自动添加装置，常见的原料自动添加装置，多为大型装置，长期使用后，导致原料残留在装置内部，清洗很麻烦，且清洗效果差，长期积累会导致各批次的原料混杂在一起，影响塑料制品的质量；传统的原料自动添加装置，只能够起到添加原料的作用，然而原料中可能存在一些颗粒状的杂质，在进行原料添加的过程中，并不能把这些杂质给除去；不同的车间环境，不同的生产设备对原料自动添加装置的输送高度要求也不同，但是传统的原料自动添加装置输送高度固定，无法调节，不能适应多样化的生产设备；因此，本领域技术人员提供了一种塑料制品加工用原料自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用原料自动添加装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料制品加工用原料自动添加装置，包括机体，所述机体的上表面固定安装有物料仓，所述物料仓的侧面固定连接有排污阀，所述物料仓的上表面固定安装有物料处理仓，所述机体的后表面固定连接有输送管，所述输送管的外表面套接有支撑架，所述输送管的外表面靠近输送管的一侧位置处固定连接有卡环，所述输送管的一端开设有出料口，所述输送管的前表面固定连接有清洗装置，所述输送管的内部转动连接有蛟龙，所述蛟龙的一端转动连接有转动电机，所述所述输送管的外表面靠近卡环的一侧位置处开设有进料口。

作为本发明进一步的方案：所述机体的前表面嵌入安装有控制开关，所述机体的侧面开设有散热口，所述机体的下表面固定安装有移动轮，所述移动轮的数量为四个，呈矩形分布，所述移动轮的侧面设置有限位卡扣。

作为本发明再进一步的方案：所述转动电机的下表面固定安装有减震底座，减震底座的下表面固定连接有防滑垫，防滑垫是一种橡胶材质的构件，减震底座与防滑垫之间通过树脂胶合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连接有固定环，所述电动伸缩杆与固定环之间通过轴承转动连接，所述固定环的侧面固定连接有锁扣，所述电动伸缩杆的固定端固定连接有底座，所述固定环的内径大于输送管的外径。

作为本发明再进一步的方案：所述卡环的下表面转动连接有支撑柱，所述卡环与支撑柱之间通过轴承转动连接，所述卡环的内径与固定环的内径相等。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗装置包括高压泵，所述高压泵的出水端固定连接有电磁阀，所述高压泵与电磁阀之间和清洗装置与输送管之间均通过输水管固定连接，所述高压泵的进水端与外界水源固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述物料处理仓包括壳体，所述壳体的上表面活动安装有上盖，所述壳体的内表面两侧均固定安装有固定卡扣，所述固定卡扣的上表面活动连接有筛板，所述筛板和上盖的上表面中心均固定连接有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过支撑架，可以方便的调节输送管的送料高度，通过电动伸缩杆的伸缩使输送管的送料高度改变，固定环和卡环能够保证本装置高度调节过程中输送管的稳定性，轴承能够保证高度的正常调节，使本装置的输送高度可以根据不同的环境要求进行调节，且调节的方式简单，便捷，提高了本装置的实用性。

2、本发明通过清洗装置解决了常见的原料自动添加装置，清洗麻烦，且清洗效果不佳的问题，高压泵能将外界水加压使水以高压力的状态进入输送管中，且水流的进入方向与输料方形为相反的方向，使的清洗的效果更佳，清洗完成后，污水通过排污阀排出，使本装置的清洗简便，且清洗效率高，清洗的效果好。

3、本发明通过物料处理仓可以在进料之前对原料进行预处理，过滤掉原料中的颗粒状杂质，使原料更佳纯净，提高了塑料制品的质量。

附图说明

图1为一种塑料制品加工用原料自动添加装置的结构示意图；

图2为一种塑料制品加工用原料自动添加装置中蛟龙的安装结构示意图；

图3为一种塑料制品加工用原料自动添加装置中物料处理仓的结构示意图；

图4为一种塑料制品加工用原料自动添加装置中支撑架的结构示意图；

图5为一种塑料制品加工用原料自动添加装置中清洗装置的结构示意图。

图中：1、机体；2、物料仓；3、排污阀；4、物料处理仓；401、壳体；402、上盖；403、固定卡扣；404、筛板；5、输送管；6、支撑架；601、电动伸缩杆；602、轴承；603、固定环；604、锁扣；605、底座；7、出料口；8、散热口；9、控制开关；10、移动轮；11、清洗装置；1101、电磁阀；1102、输水管；1103、高压泵；12、蛟龙；13、卡环；14、支撑柱；15、进料口；16、转动电机。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种塑料制品加工用原料自动添加装置，包括机体1，其特征在于，机体1的上表面固定安装有物料仓2，物料仓2的侧面固定连接有排污阀3，物料仓2的上表面固定安装有物料处理仓4，机体1的后表面固定连接有输送管5，输送管5的外表面套接有支撑架6，输送管5的外表面靠近输送管5的一侧位置处固定连接有卡环13，输送管5的一端开设有出料口7，输送管5的前表面固定连接有清洗装置11，输送管5的内部转动连接有蛟龙12，蛟龙12的一端转动连接有转动电机16，输送管5的外表面靠近卡环13的一侧位置处开设有进料口15。

在图1中：机体1的前表面嵌入安装有控制开关9，机体1的侧面开设有散热口8，机体1的下表面固定安装有移动轮10，移动轮10的数量为四个，呈矩形分布，移动轮10的侧面设置有限位卡扣；控制开关9便于本装置对各个用电器进行控制，散热口8能够及时将机体1内产生的热量散发出来，延长了设备的使用寿命，移动轮10可以方便的移动本装置。

在图2中：转动电机16的下表面固定安装有减震底座，减震底座的下表面固定连接有防滑垫，防滑垫是一种橡胶材质的构件，减震底座与防滑垫之间通过树脂胶合连接。减震装置可以起到保护转动电机16的作用。

在图1和图2和4中：支撑架6包括电动伸缩杆601，电动伸缩杆601的伸缩端转动连接有固定环603，电动伸缩杆601与固定环603之间通过轴承602转动连接，固定环603的侧面固定连接有锁扣604，电动伸缩杆601的固定端固定连接有底座605，固定环603的内径大于输送管5的外径；卡环13的下表面转动连接有支撑柱14，卡环13与支撑柱14之间通过轴承602转动连接，卡环13的内径与固定环603的内径相等；通过支撑架6，可以方便的调节输送管5的送料高度，通过电动伸缩杆601的伸缩使输送管的送料高度改变，固定环603和卡环13能够保证本装置高度调节过程中输送管5的稳定性，轴承602能够保证高度的正常调节，使本装置的输送高度可以根据不同的环境要求进行调节，且调节的方式简单，便捷，提高了本装置的实用性。

在图5中：清洗装置11包括高压泵1103，高压泵1103的出水端固定连接有电磁阀1101，高压泵1103与电磁阀1101之间和清洗装置11与输送管5之间均通过输水管1102固定连接，高压泵1103的进水端与外界水源固定连接；通过清洗装置11解决了常见的原料自动添加装置，清洗麻烦，且清洗效果不佳的问题，高压泵1103能将外界水加压使水以高压力的状态进入输送管5中，且水流的进入方向与输料方形为相反的方向，使的清洗的效果更佳，清洗完成后，污水通过排污阀3排出，使本装置的清洗简便，且清洗效率高，清洗的效果好。

在图3中：物料处理仓4包括壳体401，壳体401的上表面活动安装有上盖402，壳体401的内表面两侧均固定安装有固定卡扣403，固定卡扣403的上表面活动连接有筛板404，筛板404和上盖402的上表面中心均固定连接有把手；通过物料处理仓4可以在进料之前对原料进行预处理，过滤掉原料中的颗粒状杂质，使原料更佳纯净，提高了塑料制品的质量。

本发明的工作原理是：使用本装置进行原料的自动添加时，首先在取下上盖402向壳体401中加入原料，加入的原料首先通过筛板404，筛板404能够过滤掉原料中的颗粒状杂质，使原料更佳纯净，提高了塑料制品的质量，过滤后的原料依次经过物料仓2和输送管5到达出料口7，即可完成自动化添料；当需要调节本装置的输料高度时，首先通过控制开关打开电动伸缩杆601的伸长或缩短，电动伸缩杆601的伸长或缩短的过程中，会带动轴承602的随着转动，从而使输送管5抬高或者降低，其中固定环603和卡环13能够保证本装置高度调节过程中输送管5的稳定性，使本装置的输送高度可以根据不同的环境要求进行调节，且调节的方式简单，便捷，提高了本装置的实用性；在清洗本装置时，将高压泵13与外界水源固定连接，通过控制开关打开高压泵13和电磁阀1101，高压泵1103能将外界水加压使水以高压力的状态通过输水管1102输送至进入输送管5中，且水流的进入方向与输料方形为相反的方向，使的清洗的效果更佳，清洗完成后，污水通过排污阀3排出，使本装置的清洗简便，且清洗效率高，清洗的效果好。

以上的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。