一种贯流轴盖钢轴自动送料装置的制作方法

本发明涉及自动送料技术领域，具体涉及一种贯流轴盖钢轴自动送料装置。

背景技术：

贯流轴盖产品需要在塑料盘中心的孔上插入一钢轴，用以实现装配的需要，但是现有的工艺往往是员工手动从钢轴物料盒中取件，取件完再放入注塑机中成型，手动放入很容易发生安全事故，且取件、放件的生产效率低下，员工取件时，无法离开工位，补料时还需其他员工辅助，无他人辅助时，还会造成停线，人员和生产成本提高，且不同员工取件、放件手法不同，节奏不同，产品质量无法保证。

中国专利申请为cn102730406a公开了一种用于全自动销轴倒角设备的送料装置，其特征在于，包括：销轴下料区、送料区、挡板区，所述销轴下料区设置在送料区上方，底面与送料区平行；所述送料区包括：送料板、送料板座、送料区导轨底滑块；所述挡板区包括：挡板、挡板座、挡板区导轨底滑块；所述送料区和挡板区在同一水平面上相对设置，该装置的优点在于：实现高效安全生产，符合节能降耗减排的社会发展方向，但是该种设备未对送料区域设置报警功能，自动化流水线作业时，出现材料用完而未被发现会造成停线事故，因此自动化程度还可进一步提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种贯流轴盖钢轴自动送料装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种贯流轴盖钢轴自动送料装置，包括工作台，所述工作台上方固定连接支撑架和推动机构；所述支撑架包括支撑柱和斜柱，所述斜柱的前端开有轴孔且固定连接于工作台上，所述斜柱的末端固定连接于支撑柱顶端，所述斜柱上开有“c”字形的料槽；

所述推动机构固定连接于工作台上且位于斜柱前端位置，所述推动机构包括固定于工作台上的两个结构相同的基座，两个基座间转动连接曲柄，所述曲柄一端连接电机，所述曲柄中间部位套接铰接连杆，所述连杆另一端套接于轴外，所述轴的两端固定连接两根结构相同的顶杆，所述顶杆穿过支撑板与斜柱前端的轴孔，所述支撑板固定连接于工作台上。

优选的，所述斜柱上标有数字线。

优选的，所述斜柱沿长度方向设有感应器。

优选的，所述支撑柱包括套筒与套杆，所述套筒为中空结构并套接于套杆外，所述套筒外开有螺钉孔并通过紧固螺钉连接套杆。

优选的，所述料槽上下壁内开有数对插槽，所述插槽内插接插板，所述插板之间的宽度大于钢轴的长度，所述插槽、插板的长度和料槽的长度相等。

优选的，所述工作台下方设有万向轮。

本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置推动机构，启动电机，曲柄转动，带动连杆运动，顶杆前后运动，从而使得顶杆从斜柱前端的轴孔中顶出钢轴实现送料，提高了工作效率，通过设置料槽中的插槽与插板实现插板间的距离可调，以适用于多种长度的钢轴，实用性高，维护方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中-推动机构的结构示意图。

图3为本发明中插槽与插板的连接示意图。

其中，1-工作台，2-支撑架，3-支撑柱，4-斜柱，5-料槽，6-推动机构，7-基座，8-曲柄，9-电机，10-连杆，11-轴，12-顶杆，13-支撑板，14-数字线，15-感应器，16-套筒，17-套杆，18-插槽，19-插板，20-万向轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1至图3所示，一种贯流轴盖钢轴自动送料装置，包括工作台1，所述工作台1上方固定连接支撑架2和推动机构6；所述支撑架2包括支撑柱3和斜柱4，所述斜柱4的前端开有轴孔且固定连接于工作台1上，所述斜柱4的末端固定连接于支撑柱3顶端，所述斜柱4上开有“c”字形的料槽5；

所述推动机构6固定连接于工作台1上且位于斜柱4前端位置，所述推动机构6包括固定于工作台1上的两个结构相同的基座7，两个基座7间转动连接曲柄8，所述曲柄8一端连接电机9，所述曲柄8中间部位套接铰接连杆10，所述连杆10另一端套接于轴11外，所述轴11的两端固定连接两根结构相同的顶杆12，所述顶杆12穿过支撑板13与斜柱4前端的轴孔，所述支撑板13固定连接于工作台1上。

在本实施例中，所述斜柱4上标有数字线14。所述斜柱4沿长度方向设有感应器15。所述支撑柱3包括套筒16与套杆17，所述套筒16为中空结构并套接于套杆17外，所述套筒16外开有螺钉孔并通过紧固螺钉连接套杆17。

实施例2

如图1至图3所示，一种贯流轴盖钢轴自动送料装置，包括工作台1，所述工作台1上方固定连接支撑架2和推动机构6；所述支撑架2包括支撑柱3和斜柱4，所述斜柱4的前端开有轴孔且固定连接于工作台1上，所述斜柱4的末端固定连接于支撑柱3顶端，所述斜柱4上开有“c”字形的料槽5；

所述推动机构6固定连接于工作台1上且位于斜柱4前端位置，所述推动机构6包括固定于工作台1上的两个结构相同的基座7，两个基座7间转动连接曲柄8，所述曲柄8一端连接电机9，所述曲柄8中间部位套接铰接连杆10，所述连杆10另一端套接于轴11外，所述轴11的两端固定连接两根结构相同的顶杆12，所述顶杆12穿过支撑板13与斜柱4前端的轴孔，所述支撑板13固定连接于工作台1上。

在本实施例中，所述斜柱4上标有数字线14。所述斜柱4沿长度方向设有感应器15。所述支撑柱3包括套筒16与套杆17，所述套筒16为中空结构并套接于套杆17外，所述套筒16外开有螺钉孔并通过紧固螺钉连接套杆17。

此外，所述料槽5上下壁内开有数对插槽18，所述插槽18内插接插板19，所述插板19之间的宽度大于钢轴的长度，所述插槽18、插板19的长度和料槽5的长度相等。所述工作台1下方设有万向轮20。

工作过程及原理：本发明配合贯流轴盖生产车间使用，注塑贯流轴盖前需要按照生产节拍放入钢轴，使用本发明可有秩序有节奏的提供钢轴，先根据钢轴的长度，来选择是否在插槽18中插入插板19，根据需要可调节套杆17在套筒16中的高度，之后再将钢轴放入料槽5中，启动电机9，曲柄8转动，带动连杆10运动，顶杆12前后运动，从而实现从斜柱4前端的轴孔中顶出钢轴，实现自动送料的过程，斜柱4上的数字线14方便知晓钢轴的剩余数，使得工作人员做到心中有数，不至于因缺料导致生产停线，斜柱4上上设有感应器15，当钢轴剩余数达到感应器15的位置，感应器报警，提醒工作人员补足钢轴，提高了工作人员的效率。

基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置推动机构6，启动电机9，曲柄8转动，带动连杆10运动，顶杆12前后运动，从而使得顶杆12从斜柱4前端的轴孔中顶出钢轴实现送料，提高了工作效率，通过设置料槽5中的插槽18与插板19实现插板19间的距离可调，以适用于多种长度的钢轴，实用性高，维护方便。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。