一种注浆管自动生产设备的制作方法

文档序号:17593665发布日期:2019-05-03 22:09阅读:384来源:国知局
一种注浆管自动生产设备的制作方法

本发明属于注浆管生产设备的技术领域,具体为一种注浆管自动生产设备,具体为通过自动送料、热熔对接实现注浆管自动化生产。



背景技术:

目前,实现注浆管机械化生产的设备较少,绝大多数生产厂家采用手工送料与热胀胶管法进行生产,注浆管自动生产的设备更是少之又少。



技术实现要素:

本发明针对注浆管机械化生产的设备较少等的缺点,提供了一种注浆管自动生产设备,主要是解决注浆管生产设备通过自动送料、热熔对接,实现注浆管自动化生产。

本发明专利目的实现方案为:

一种注浆管自动生产设备,包括工作台,其特征在于,还包括高频热熔器、下料送料装置、气动联动装置、电脑数控装置、冷却循环泵及水箱、气泵;

所述下料送料装置由下料滑梯、气动推杆ⅰ、气动推杆ⅱ组成;

所述气动联动装置由夹具ⅰ、夹具ⅱ、气动推杆ⅲ、气动推杆ⅳ组成;

所述冷却循环泵一端连接水箱,该冷却循环泵另一端通过管路与高频热熔器相连。

本发明的特点还有:

所述下料送料装置中下料滑梯与气动推杆ⅰ纵向配合,下料滑梯与气动推杆ⅱ横向配合。

所述气动联动装置中,夹具ⅰ和夹具ⅱ相配合;气动推杆ⅲ与夹具ⅰ和夹具ⅱ纵向配合,气动推杆ⅳ与夹具ⅰ和夹具ⅱ横向配合。

所述气泵与所述气动推杆ⅰ、气动推杆ⅱ、气动推杆ⅲ、气动推杆ⅳ分别相连,即所述气泵向所述气动推杆ⅰ、气动推杆ⅱ、气动推杆ⅲ、气动推杆ⅳ分别提供气源。

所述工作台由桌面和桌腿组成。

所述高频热熔器、下料送料装置、气动联动装置、电脑数控装置置于所述工作台上方。

所述冷却循环泵、水箱、气泵置于所述工作台下方。

本发明的有益效果为:

本发明实现了物料无火焰、无接触加热,加热温度根据工况变化随时可调。设置自动化控制程序,对原材料钢管和胶管的对接速度和时间进行调整,提高了热熔效率和质量,采用机械热熔,减少直接人工接触,降低安全隐患,适应能力强,调节范围广,实现自动生产,降低了产品生产成本。

总之,本发明的注浆管自动生产设备,其结构简单、生产效率高,降低了注浆锚索生产成本,节约了人工费用,为矿井支护有着积极的推广价值,实现了物料无火焰、无接触加热,对安全生产的开展起到了积极的推动作用。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图;

图2是本发明主视结构示意图。

图例说明,1-工作台,2-气动推杆ⅱ,3-水箱,4-冷却循环泵,5-下料滑梯,6-气动推杆ⅰ,7-高频热熔器,8-电脑数控装置,9-气泵,10-气动推杆ⅳ,11-夹具ⅰ,12-夹具ⅱ,13-气动推杆ⅲ,14-桌腿,15-桌面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细的说明。

结合图1和图2,可以看到本发明的注浆管自动生产设备,包括工作台1,还包括高频热熔器7、下料送料装置、气动联动装置、电脑数控装置、冷却循环泵4及水箱3、气泵9。

所述下料送料装置由下料滑梯5、气动推杆ⅰ6、气动推杆ⅱ2组成;其中,下料滑梯5与气动推杆ⅰ6纵向配合,下料滑梯5与气动推杆ⅱ2横向配合。

所述气动联动装置由夹具ⅰ11、夹具ⅱ12、气动推杆ⅲ13、气动推杆ⅳ10组成;其中,夹具ⅰ11和夹具ⅱ12相配合;气动推杆ⅲ13与夹具ⅰ11和夹具ⅱ12纵向配合,气动推杆ⅳ10与夹具ⅰ11和夹具ⅱ12横向配合。

所述冷却循环泵4一端连接水箱3,该冷却循环泵4另一端通过管路与高频热熔器7相连,冷却循环泵4及水箱3通过管路向高频热熔器7提供冷却水。

所述气泵8与所述气动推杆ⅰ6、气动推杆ⅱ2、气动推杆ⅲ13、气动推杆ⅳ10分别相连,即所述气泵向所述气动推杆ⅰ、气动推杆ⅱ、气动推杆ⅲ、气动推杆ⅳ分别提供气源。

所述工作台由桌面15和桌腿14组成。

进一步的为了便于操作,所述高频热熔器7、下料送料装置、气动联动装置、电脑数控装置8置于所述桌面15上方。

所述冷却循环4泵、水箱3、气泵9置于所述桌面15下方。

参照附图,原材料钢管置于下料滑梯上5,原材料胶管置于所述夹具ⅰ11、夹具ⅱ12上。气动推杆ⅰ6推动下料滑梯5将所述原材料钢管推送至气动推杆ⅱ2的位置,气动推杆ⅱ2将原材料钢管推送至高频热熔器7工作点,高频热熔器7启动工作,将原材料钢管加热。气动推杆ⅲ13推动夹具ⅰ11、夹具ⅱ12夹紧原材料胶管,气动推杆ⅳ10推动原材料胶管至高频热熔器7工作点,与原材料钢管进行热熔对接完成注浆管生产活动。所述所有机械动作由电脑数控装置8进行控制。



技术特征:

技术总结
本发明属于注浆管生产设备的技术领域,具体为一种注浆管自动生产设备,具体为通过自动送料、热熔对接实现注浆管自动化生产。包括工作台,还包括高频热熔器、下料送料装置、气动联动装置、电脑数控装置、冷却循环泵及水箱、气泵;主要是解决注浆管生产设备通过自动送料、热熔对接,实现注浆管自动化生产。

技术研发人员:王维;张建;史秀清;韩清斌;高强;郑全盛;高慎彪
受保护的技术使用者:山东新雪矿井降温科技有限公司
技术研发日:2018.12.06
技术公布日:2019.05.03
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