一种吸塑成型机的制作方法

本发明涉及成型机技术领域，具体为一种吸塑成型机。

背景技术：

吸塑成型工艺是一种热成型的加工方法，利用热塑性片材，制作开口壳体制品的一种方式，现存在一种吸塑成型机可以实现开口壳体的制作，使得该吸塑成型机被广泛使用。

目前，市场上存在的一些吸塑成型机，在成品制作好后，难以对其进行脱模处理，需要人们手动对其进行脱模处理，费时费力，且现有的大多数吸塑成型机没有设置有气体的净化装置，有害气体会对环境造成污染，影响工作人员的身体健康，不利于人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种吸塑成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吸塑成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端对称连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有操作装置；

所述操作装置内固定连接有模具，所述操作装置的下端设置有滑动槽，所述滑动槽的外表面固定连接有橡胶圈，所述支撑底座的上端固定连接有空心块，所述空心块的左端设置有第一圆形槽，所述空心块的右端设置有第二圆形槽，所述空心块内固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面滑动套接有转动板，所述转动板的左端固定连接有第一圆形杆，所述第一圆形杆的上端固定连接有踏板，所述转动板的右端固定连接有第二圆形杆，所述第二圆形杆的外表面固定套接有支撑环，所述第二圆形杆与滑动槽滑动连接，所述第二圆形杆的上端固定连接有顶块；

所述操作装置的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端通过螺纹连接有抽气管，所述抽气管内设置有吸风机，所述抽气管的下端通过螺纹连接有连接管，所述连接管的右端通过螺纹连接有出气管，所述支撑底板的上端固定连接有水箱，所述出气管的下端与水箱滑动连接，所述水箱内放置有活性炭包，所述支撑杆之间固定连接有加热板。

优选的，所述操作装置内滑动连接有片材。

优选的，所述第一圆形杆与第一圆形槽滑动连接。

优选的，所述第二圆形杆的外表面滑动套接有弹簧。

优选的，所述抽气管内设置有过滤板。

优选的，所述水箱的上端设置有卡块，所述卡块内卡接有出气管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该吸塑成型机通过转动板、弹簧和顶块的相互作用，方便将制得的成品取出，节约时间，且该吸塑成型机在使用时会产生有害气体，该吸塑成型机通过过滤板和活性炭可以将有害气体净化，减少环境污染，保障工作人员的健康，利于人们使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的a处放大图；

图3为本发明的b处放大图；

图4为本发明的卡块侧视图。

图中：1支撑底座、2支撑杆、3连接杆、4操作装置、5片材、6模具、7滑动槽、8橡胶圈、9空心块、10第一圆形槽、11第二圆形槽、12转动杆、13转动板、14第一圆形杆、15踏板、16第二圆形杆、17支撑环、18弹簧、19顶块、20连接块、21抽气管、22过滤板、23吸风机、24连接管、25出气管、26水箱、27卡块、28活性炭包、29加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种吸塑成型机，包括支撑底座1，支撑底座1的上端对称连接有支撑杆2，支撑杆2的右端固定连接有连接杆3，连接杆3的右端固定连接有操作装置4；

操作装置4内滑动连接有片材5，片材5属于热塑性片材，操作装置4内固定连接有模具6，模具6用来制作成品，操作装置4的下端设置有滑动槽7，滑动槽7的外表面固定连接有橡胶圈8，橡胶圈8具有密封作用，支撑底座1的上端固定连接有空心块9，空心块9的左端设置有第一圆形槽10，空心块9的右端设置有第二圆形槽11，空心块9内固定连接有转动杆12，转动杆12的外表面滑动套接有转动板13，转动板13的左端固定连接有第一圆形杆14，第一圆形杆14与第一圆形槽10滑动连接，第一圆形杆14的上端固定连接有踏板15，转动板13的右端固定连接有第二圆形杆16，第二圆形杆16与第二圆形槽11滑动连接，第二圆形杆16的外表面固定套接有支撑环17，支撑环17用来支撑弹簧18，第二圆形杆16的外表面滑动套接有弹簧18，第二圆形杆16与滑动槽7滑动连接，第二圆形杆16的上端固定连接有顶块19，顶块19可以用来将制得的成品顶出；

操作装置4的下端固定连接有连接块20，连接块20的下端通过螺纹连接有抽气管21，抽气管21内设置有过滤板22，过滤板22设置有很多小孔，用来过滤操作装置4产生的有害气体，抽气管21内设置有吸风机23，吸风机23的型号为q1b-2.5，属于现有技术，吸风机23的插头与室内插座插接，吸风机23可以将操作装置4内的有害气体吸入抽气管21，抽气管21的下端通过螺纹连接有连接管24，连接管24的右端通过螺纹连接有出气管25，支撑底板1的上端固定连接有水箱26，水箱26的上端设置有卡块27，卡块27内卡接有出气管25，出气管25的下端与水箱26滑动连接，水箱26内放置有活性炭包28，活性炭具有很强的吸附性，用于有毒气体的净化，支撑杆2之间固定连接有加热板29，加热板29可以将片材5加热软化。

本发明在具体实施时：在使用该吸塑成型机时，通过加热板29对片材5加热软化，借助片材5两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在模具6上，经过冷却定型后将其取出，在需要将成品取出时，向下踩踏板15，踏板15带动第一圆形杆14向下移动，第一圆形杆14带动转动板13转动，使得转动板13左端向下，右端向上，转动板13的右端带动第二圆形杆16向上移动，第二圆形杆16带动支撑环17向上移动，支撑环17对弹簧18具有向上的压力，使得弹簧18压缩，第二圆形杆16带动顶块19向上移动，顶块19可以将成品向上顶出，即可实现成品的拿出过程，在使用该吸塑成型机时，需要对热塑性片材进行加热软化制得成品，制作过程中会产生有毒气体，需要对有毒气体进行净化，打开吸风机23，吸风机23开始工作，吸风机23将操作装置4内产生的气体吸入抽气管21，抽气管21内的过滤板22对气体进行过滤，气体通过连接管24和出气管25进入水箱26，水箱26内的活性炭包28对气体进行净化，即可实现有毒气体的净化过程，减少环境污染，保障工作人们的健康，利于人们使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种吸塑成型机，包括支撑底座，所述支撑底座的上端对称连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有操作装置；所述操作装置内固定连接有模具，所述操作装置的下端设置有滑动槽，所述滑动槽的外表面固定连接有橡胶圈，所述支撑底座的上端固定连接有空心块，所述空心块的左端设置有第一圆形槽，所述空心块的右端设置有第二圆形槽。该吸塑成型机通过转动板、弹簧和顶块的相互作用，方便将制得的成品取出，节约时间，且该吸塑成型机在使用时会产生有害气体，该吸塑成型机通过过滤板和活性炭可以将有害气体净化，减少环境污染，保障工作人员的健康，利于人们使用。

技术研发人员：曹燕
受保护的技术使用者：天津博豪佳泓电子科技有限公司
技术研发日：2018.12.30
技术公布日：2019.03.22