本实用新型涉及鞋子相关技术领域，具体为一种鞋业生产用注塑机。
背景技术：
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在很多方面注塑机都被广泛使用。
在现有的技术中，大部分鞋业生产用注塑机上的鞋子注塑模具在使用时更换不方便，导致使用者在使用时不大方便，同时现有的技术不具备减震装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种鞋业生产用注塑机，以解决上述背景技术中提出的大部分鞋业生产用注塑机上的鞋子注塑模具在使用时更换不方便，导致使用者在使用时不大方便，同时现有的技术不具备减震装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋业生产用注塑机，包括工作桌台、辅助爬梯、第一固定环和第二固定环，所述工作桌台的内部穿插有旋转电机，且旋转电机的始端固定连接有存放桌面，所述存放桌面的上表面设置有凹槽，且凹槽的内壁通过连接块和连接弹簧与固定装置相连接，所述辅助爬梯的末端设置有鞋子注塑原料输送管，且鞋子注塑原料输送管的末端设置有出料管，所述第一固定环和第二固定环均穿插在固定装置的内部。
优选的，所述工作桌台和存放桌面之间构成旋转结构，且存放桌面的上表面固定连接有固定装置。
优选的，所述固定装置包括第一连接杆、第一固定板、第二连接杆、固定孔、第二固定板和固定框，且第一固定板和第二固定板的后侧分别通过第一连接杆和第二连接杆与固定框相连接，同时第二连接杆的表面开设有固定孔。
优选的，所述第一连接杆、第一固定板、第二连接杆和第二固定板均设置有两组，且2组第一连接杆和第一固定板对称设置，同时2组第二连接杆和第二固定板之间为对称设置。
优选的，所述连接弹簧与固定装置和第二固定板之间构成伸缩结构。
优选的，所述第一固定环和第二固定环均与第二连接杆和固定框之间构成旋转结构。
优选的，所述出料管设置在固定装置的正上方，且固定装置呈环形分布在存放桌面的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞋业生产用注塑机，固定装置的内部设置为活动结构，在连接弹簧的作用下带动第一固定板和第二固定板进行伸缩移，可固定不同宽度的模具，同时使用者通过伸缩移动第二连接杆，以及旋转第一固定环和第二固定环，利用第一固定环和第二固定环可对第二连接杆和固定框的位置进行固定，这样使用者通过顺时针旋转或逆时针旋转可固定第二连接杆的位置，从而便于使用者安装固定或拆卸模具，此外，该装置的固定装置下设置有连接弹簧，在连接弹簧的作用下可控制固定装置的缓动幅度，这样可防止在注塑鞋子液态原料时原料溅洒，从而增加了该装置的使用功能性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定装置俯视结构示意图；
图3为本实用新型第二连接杆、第一固定环和第二固定环结构示意图；
图4为本实用新型A点放大结构示意图。
图中：1、工作桌台，2、旋转电机，3、存放桌面，4、固定装置，5、凹槽，401、第一连接杆，402、第一固定板，403、第二连接杆，404、第二固定板，405、第二固定板，406、固定框，6、连接块，7、连接弹簧，8、辅助爬梯，9、鞋子注塑原料输送管，10、出料管，11、第一固定环，12、第二固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋业生产用注塑机，包括工作桌台1、旋转电机2、存放桌面3、固定装置4、凹槽5、连接块6、连接弹簧7、辅助爬梯8、鞋子注塑原料输送管9、出料管10、第一固定环11和第二固定环12，工作桌台1的内部穿插有旋转电机2，且旋转电机2的始端固定连接有存放桌面3，工作桌台1和存放桌面3之间构成旋转结构，且存放桌面3的上表面固定连接有固定装置4，这样设置通过存放桌面3的旋转活动带动固定装置4进行旋转，使该装置的操作使用效率更高，存放桌面3的上表面设置有凹槽5，且凹槽5的内壁通过连接块6和连接弹簧7与固定装置4相连接，固定装置4包括第一连接杆401、第一固定板402、第二连接杆403、固定孔404、第二固定板405和固定框406，且第一固定板402和第二固定板405的后侧分别通过第一连接杆401和第二连接杆403与固定框406相连接，同时第二连接杆403的表面开设有固定孔404，这样设置可利用第一连接杆401和第二连接杆403来支撑第一固定板402和第二固定板405，便于使用者固定模具，第一连接杆401、第一固定板402、第二连接杆403和第二固定板405均设置有两组，且2组第一连接杆401和第一固定板402对称设置，同时2组第二连接杆403和第二固定板405之间为对称设置，这样设置便于使用者将模具固定放置在第一固定板402和第二固定板405的内侧，连接弹簧7与固定装置4和第二固定板405之间构成伸缩结构，这样设置便于通过连接弹簧7带动第二固定板405进行伸缩移动，利用其来固定不同宽度的模具，辅助爬梯8的末端设置有鞋子注塑原料输送管9，且鞋子注塑原料输送管9的末端设置有出料管10，出料管10设置在固定装置4的正上方，且固定装置4呈环形分布在存放桌面3的上表面，这样设置方便加工鞋子注塑原料滑动至固定装置4的正上方鞋子加工的模具内，第一固定环11和第二固定环12均穿插在固定装置4的内部，第一固定环11和第二固定环12均与第二连接杆403和固定框406之间构成旋转结构，这样设置可通过旋转第一固定环11和第二固定环12来对第二连接杆403和固定框406之间的位置进行固定，从而便于使用者操作使用。
工作原理：在使用该鞋业生产用注塑机时，先对该鞋业生产用注塑机的结构进行简单的了解，首先使用者将需要加工鞋子注塑原料倒入鞋子注塑原料输送管9的内部，同时将加工鞋子的模具固定安装在固定装置4上，在固定加工鞋子的模具时，将模具放置在第一固定板402和第二固定板405的内侧，在连接弹簧7的作用下可带动第二固定板405进行伸缩移动，从而利用第二固定板405对模具固定的更紧固，在利用第二固定板405对模具夹紧后，将第二固定板405两侧的第二连接杆403往模具的方向移动，然后使用者将第一固定环11和第二固定环12往第二连接杆403上固定孔404的内部旋转，利用第一固定环11和第二固定环12对第二连接杆403和固定框406进行固定，当使用者启动出料管10的出口开关后，鞋子注塑原料经过鞋子注塑原料输送管9的内部从出料管10的底端滑动至固定装置4上的模具内，在注塑鞋子原料时，当固定装置4上的冲力过大时，在固定装置4下连接弹簧7的作用下可控制固定装置4的缓动幅度，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。