本实用新型涉及一种吹风罩，具体涉及一种薄膜加工中风量可调式吹风罩。
背景技术：
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塑料薄膜生产工艺：塑料薄膜的成型加工方法有多种，例如有压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，近年来双向拉伸膜成为人们关注的焦点。今后，双向拉伸技术将更多地向着特种功能膜，如厚膜拉伸、薄型膜拉伸、多层共挤拉伸等方向发展。近年来，适应包装行业对包装物要求的不断提高，各种功能膜市场发展迅速。经过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的拉伸性能(拉伸强度是未拉伸薄膜的3-5倍)、阻隔性能、光学性能、耐热耐寒性、尺寸稳定性、厚度均匀性等多种性能，并具有生产速度快、产能大、效率高等特点，市场迅速发展。
薄膜在进行延压成型时，由于挤压的高温，需要对薄膜进行降温，但是现有的吹风式降温，一般风量和风罩的导向是固定的，所以容易导致吹风降温效果不明显。
技术实现要素：
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现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种薄膜加工中风量可调式吹风罩。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜加工中风量可调式吹风罩，包括固定板、风机和风罩，其特征在于：所述固定板中部设有风机，所述风机底部通过导风管与风罩连接，所述风罩底部设有固定框，所述风机两侧分别设有第一电动液压调节器和第二电动液压调节器，所述第一电动液压调节器和第二电动液压调节器上分别通过第一液压杆和第二液压杆与固定框两端连接。
优选的，所述固定框内设有若干均匀分布的第一挡风板，所述第一挡风板内设有活动连接的第二挡风板。
优选的，所述第二挡风板前端通过固定杆与连接杆连接，所述连接杆一侧通过第三液压杆与第三电动液压调节器连接，所述第三电动液压调节器固定在固定框上。
优选的，所述风罩为具有弹性的塑料软管。
优选的，所述相邻第一挡风板之间的距离等于第二挡风板的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜加工中风量可调式吹风罩，将风罩采用有弹性的塑料软管，使风罩具有良好的灵活性，在风罩两端设置第一液压杆和第二液压杆，通过第一液压杆和第二液压杆的升降，从而更好更加灵活的控制风罩出风口的方向，在风罩底部设置第一挡风板和第二挡风板，通过第三液压杆的升降控制第二挡风板收缩，从而能够灵活的控制风罩的风量大小，根据不同需求，能够时实调整，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图3为本实用新型实施例2的固定框的整体结构示意图；
图中：1-固定板、2-第一电动液压调节器、3-第一液压杆、4-导风管、5-风罩、6-第三电动液压调节器、7-风机、8-第二电动液压调节器、9-第二液压杆、10-固定框、11-第三液压杆、12-第一挡风板、13-固定杆、14-第二挡风板。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1-2，一种薄膜加工中风量可调式吹风罩，包括固定板1、风机7和风罩5，所述固定板1中部设有风机7，所述风机7底部通过导风管4与风罩7连接，所述风罩7底部设有固定框10，所述风机7两侧分别设有第一电动液压调节器2和第二电动液压调节器8，所述第一电动液压调节器2和第二电动液压调节器8上分别通过第一液压杆3和第二液压杆9与固定框10两端连接，所述固定框10内设有若干均匀分布的第一挡风板12，所述第一挡风板12内设有活动连接的第二挡风板14，所述第二挡风板14前端通过固定杆13与连接杆15连接，所述连接杆15一侧通过第三液压杆11与第三电动液压调节器6连接，所述第三电动液压调节器6固定在固定框10上，所述风罩5为具有弹性的塑料软管，所述相邻第一挡风板12之间的距离等于第二挡风板14的宽度。将风罩采用有弹性的塑料软管，使风罩具有良好的灵活性，在风罩两端设置第一液压杆和第二液压杆，通过第一液压杆和第二液压杆的升降，从而更好更加灵活的控制风罩出风口的方向。
实施例2，请参阅图3，一种薄膜加工中风量可调式吹风罩，包括固定板1、风机7和风罩5，所述固定板1中部设有风机7，所述风机7底部通过导风管4与风罩7连接，所述风罩7底部设有固定框10，所述风机7两侧分别设有第一电动液压调节器2和第二电动液压调节器8，所述第一电动液压调节器2和第二电动液压调节器8上分别通过第一液压杆3和第二液压杆9与固定框10两端连接，所述固定框10内设有若干均匀分布的第一挡风板12，所述第一挡风板12内设有活动连接的第二挡风板14，所述第二挡风板14前端通过固定杆13与连接杆15连接，所述连接杆15一侧通过第三液压杆11与第三电动液压调节器6连接，所述第三电动液压调节器6固定在固定框10上，所述风罩5为具有弹性的塑料软管，所述相邻第一挡风板12之间的距离等于第二挡风板14的宽度。在风罩底部设置第一挡风板和第二挡风板，通过第三液压杆的升降控制第二挡风板收缩，从而能够灵活的控制风罩的风量大小，根据不同需求，能够时实调整。
本实用新型用于薄膜加工中风量可调式吹风罩，在使用时，根据需要通过分别控制第一电动液压调节器2和第二电动液压调节器8，调整第一液压杆3和第二液压杆9的不同高度，从而实现了风罩5的灵活调整吹的角度，同时通过控制第三电动液压调节器6控制第二挡风板14的移动距离，从而控制不同大小的风量，以满足不同的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。