本实用新型属于注塑机料斗技术领域，具体涉及一种汽车配件生产用注塑机料斗。
背景技术：
料斗为安装在机器上供料用的漏斗形容器。
然而现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时，由于斗体和固定座通过紧固螺栓固定连接，拆卸斗体清洗斗体的内壁需要松动一个个的螺栓，耗费大量的时间；现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时需要观察斗体内部的颗粒状的塑料流落情况，但现有的料斗观察时，也会因为时间长久观察口堆积灰尘以及潮湿模糊影响观察的效果，从而影响了使用者的判断力；现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时，料斗内粉碎的颗粒状塑料落入注塑机料筒内时加热器加热使得塑料颗粒熔化，熔化的塑料颗粒释放的气体也会通过料斗和注塑机料筒接口处使得气体回到料筒内，由于缺少抽离气体的措施，会使得熔化后释放的气体尤其是有毒气体在工作区扩散，影响用户的身体健康，为此本实用新型提供一种汽车配件生产用注塑机料斗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种汽车配件生产用注塑机料斗，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时，由于斗体和固定座通过紧固螺栓固定连接，拆卸斗体清洗斗体的内壁需要松动一个个的螺栓，耗费大量的时间；现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时需要观察斗体内部的颗粒状的塑料流落情况，但现有的料斗观察时，也会因为时间长久观察口堆积灰尘以及潮湿模糊影响观察的效果，从而影响了使用者的判断力；现有的汽车配件生产用注塑机料斗在使用时，料斗内粉碎的颗粒状塑料落入注塑机料筒内时加热器加热使得塑料颗粒熔化，熔化的塑料颗粒释放的气体也会通过料斗和注塑机料筒接口处使得气体回到料筒内，由于缺少抽离气体的措施，会使得熔化后释放的气体尤其是有毒气体在工作区扩散，影响用户的身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车配件生产用注塑机料斗，包括锁扣和斗体固定座，所述斗体固定座的上表面通过紧固螺栓固定设置有斗体，且斗体贯通所述斗体固定座的上表面并与所述斗体固定座的内部连通，所述斗体的前表面位于所述斗体固定座的一侧设置有观察窗，所述观察窗嵌入斗体固定座的前表面，所述观察窗的外侧通过胶水粘合连接有防潮垫，所述斗体的侧表面设置有输料管，且输料管贯通所述斗体的侧表面并与所述斗体的内部连通，所述斗体的上表面设置有斗盖，所述斗体和斗盖通过锁扣连接，所述斗盖的上表面设置有排气口，且排气口贯通所述斗盖的上表面，所述排气口的一端通过法兰固定连接有排气扇连接管，所述斗体的内壁设置有固定板，所述固定板的侧表面设置有磁铁，所述固定板的侧表面背离所述磁铁的一侧设置有光滑层。
优选的，所述固定板和斗体通过固定板的侧表面设置的磁铁与斗体吸附连接。
优选的，所述固定板为弧形结构，且固定板的端部与所述输料管的一端相接触，且固定板的倾斜角度为10-15°。
优选的，所述斗盖的内壁还设置有一层密封垫。
优选的，所述斗体固定座的底部设置有固定盘，该固定盘的表面四个拐角处设置有螺栓孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）观察窗嵌入斗体固定座的前表面，观察窗的外侧通过胶水粘合连接有防潮垫，便于通过观察窗观察斗体内部的塑料颗粒，防潮垫的设置也避免了因为受潮使得观察窗模糊以至于影响观察的效果，当防潮垫磨损时也便于取下进行更换；
（2）斗盖的上表面设置有排气口，且排气口贯通斗盖的上表面，排气口的一端通过法兰固定连接有排气扇连接管，有助于将燃烧的塑料颗粒气体从与排气口连接的排气扇连接管进行排出，避免了熔化的塑料颗粒气体影响作业人员的健康；
（3）固定板和斗体通过固定板的侧表面设置的磁铁与斗体吸附连接，固定板为弧形结构，且固定板的端部与输料管的一端相接触，该固定板的倾斜角度为10-15°，使得固定板和斗体固定的更稳固，也便于将固定在斗体内壁的固定板取下清洗，避免了输送不同塑料颗粒时的交叉影响注塑产品的质量，使得输料管输送的塑料颗粒沿着与固定板倾斜的端部接触的位置更方便的使得塑料颗粒滑落，从而提高输送塑料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的斗体内部结构示意图；
图3为本实用新型的固定板剖视结构示意图；
图中：1-斗体、2-锁扣、3-排气扇连接管、4-排气口、5-斗盖、6-输料管、7-观察窗、8-斗体固定座、9-防潮垫、10-固定板、11-磁铁、12-光滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车配件生产用注塑机料斗，包括锁扣2和斗体固定座8，斗体固定座8的上表面通过紧固螺栓固定设置有斗体1，且斗体1贯通斗体固定座8的上表面并与斗体固定座8的内部连通，斗体1的前表面位于斗体固定座8的一侧设置有观察窗7，观察窗7嵌入斗体固定座8的前表面，观察窗7的外侧通过胶水粘合连接有防潮垫9，斗体1的侧表面设置有输料管6，且输料管6贯通斗体1的侧表面并与斗体1的内部连通，斗体1的上表面设置有斗盖5，斗体1和斗盖5通过锁扣2连接，斗盖5的上表面设置有排气口4，且排气口4贯通斗盖5的上表面，排气口4的一端通过法兰固定连接有排气扇连接管3，斗体1的内壁设置有固定板10，固定板10的侧表面设置有磁铁11，固定板10的侧表面背离磁铁11的一侧设置有光滑层12。
为了使得固定板10和斗体1固定的更稳固，也便于将固定在斗体1内壁的固定板10取下清洗，避免了输送不同塑料颗粒时的交叉影响注塑产品的质量，本实施中，优选的，固定板10和斗体1通过固定板10的侧表面设置的磁铁11与斗体1吸附连接。
为了使得输料管6输送的塑料颗粒沿着与固定板10倾斜的端部接触的位置更方便的使得塑料颗粒滑落，从而提高输送塑料的效率，本实施中，优选的，固定板10为弧形结构，且固定板10的端部与输料管6的一端相接触，该固定板10的倾斜角度为10-15°。
为了使得斗盖5和斗体1密封的紧密，本实施中，优选的，斗盖5的内壁还设置有一层密封垫。
为了使得固定座8和注塑机的料筒紧连的更稳固，本实施中，优选的，斗体固定座8的底部设置有固定盘，该固定盘的表面四个拐角处设置有螺栓孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，观察窗7嵌入斗体固定座8的前表面，观察窗7的外侧通过胶水粘合连接有防潮垫9，便于通过观察窗7观察斗体1内部的塑料颗粒，防潮垫9的设置也避免了因为受潮使得观察窗7模糊以至于影响观察的效果，当防潮垫9磨损时也便于取下进行更换；
斗盖5的上表面设置有排气口4，且排气口4贯通斗盖5的上表面，排气口4的一端通过法兰固定连接有排气扇连接管3，有助于将燃烧的塑料颗粒气体从与排气口4连接的排气扇连接管3进行排出，避免了熔化的塑料颗粒气体影响作业人员的健康；
固定板10和斗体1通过固定板10的侧表面设置的磁铁11与斗体1吸附连接，固定板10为弧形结构，且固定板10的端部与输料管6的一端相接触，该固定板10的倾斜角度为10-15°，使得固定板10和斗体1固定的更稳固，也便于将固定在斗体1内壁的固定板10取下清洗，避免了输送不同塑料颗粒时的交叉影响注塑产品的质量，使得输料管6输送的塑料颗粒沿着与固定板10倾斜的端部接触的位置更方便的使得塑料颗粒滑落，从而提高输送塑料的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。