本实用新型属于金属件技术领域，具体涉及一种流道。
背景技术：
流道是在注塑模具中使用的，将注塑机融化的塑料导流到模具型腔中的加热和动作组件。现有的流道由于安装体积或导热原因无法在微小和特定注塑模具使用，原料损耗和电耗大注塑周期长影响产品的加工效率，增加了人工成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种流道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流道，包括流道本体，所述流道本体的一侧设有流道口，所述流道本体上设有辅助流道口，所述辅助流道口呈间隔等距设置，每个所述的流道口对应两个辅助流道口 。
优选的，所述流道口设置为两个，且流道口的截面为矩形。
优选的，所述辅助流道口的截面为椭圆形。
优选的，所述流道本体上设有用于安装固定的孔位。
本实用新型的技术效果和优点：该流道，当料头与产品分离后，启动动作缸体，动作缸体带动托针运动，将料头顶出，使其脱落，不需要人工将模板内的料头清除；提升产品的加工效率，节约人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1流道本体、2流道口、3辅助流道口、4孔位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种流道，包括流道本体1，所述流道本体1的一侧设有流道口2，所述流道本体1上设有辅助流道口3，所述辅助流道口3呈间隔等距设置，每个所述的流道口2对应两个辅助流道口3 。
所述流道口2设置为两个，且流道口2的截面为矩形，所述辅助流道口3的截面为椭圆形，所述流道本体1上设有用于安装固定的孔位4。
本实用新型提供的一种流道，当料头与产品分离后，启动动作缸体，动作缸体带动托针运动，将料头顶出，使其脱落，不需要人工将模板内的料头清除；提升产品的加工效率，节约人工成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。