本实用新型涉及模具构造相关领域，具体涉及一种模具内阀针约束机构。
背景技术：
注塑模具上的热流道内的阀针通常需要气缸或者油缸来进行驱动，使阀针在热嘴头内相对于热嘴头直线滑动。
但是，现有的模具中并没有对阀针进行径向约束的机构，导致阀针在热嘴头内部往复移动时容易与热嘴头的内壁发生擦碰，导致热嘴头或者阀针零件严重磨损甚至变形报废。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种模具内阀针约束机构，可对热嘴头内的阀针提供径向约束，使阀针在相对于热嘴头往复移动时不会擦碰到热嘴头的内壁，避免热嘴头或者阀针零件严重磨损甚至变形报废的不良现象。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种模具内阀针约束机构，包括模具气缸、阀针以及热嘴头，所述阀针与模具气缸的活塞杆同轴连接，所述阀针贯穿热嘴头的中部；所述热嘴头的顶端同轴设置有阀针约束盘，所述阀针垂直贯穿阀针约束盘的中部；所述阀针约束盘包括约束盘本体和约束块，所述约束盘本体的中部设置有通孔，所述约束块位于通孔的侧壁上，所述约束块相对于通孔的圆心呈圆周阵列状布置，所述约束块朝向通孔的圆心一端的侧壁为内弧面，所述内弧面所在圆与通孔所在圆同心，所述阀针与多个内弧面组成的圆呈间隙配合。
进一步的，所述通孔与约束盘本体同心设置；所述阀针约束盘的通孔内部上端设置有上球面，所述阀针约束盘的通孔内部下端设置有下球面，所述上球面与内弧面的过渡处设置有圆角。
进一步的，所述阀针的外壁与多个内弧面组成的圆的间隙为0.04～0.06mm。
本实用新型的有益效果为：一种模具内阀针约束机构，通过在热嘴头的顶端设置阀针约束盘，可对热嘴头内的阀针提供径向约束，使阀针在相对于热嘴头往复移动时不会擦碰到热嘴头的内壁，从而避免热嘴头或者阀针零件严重磨损甚至变形报废的不良现象，有利于保证生产操作的正常持续进行。
附图说明
图1为本实用新型一种模具内阀针约束机构的装配体的剖视示意图。
图2为本实用新型一种模具内阀针约束机构的阀针约束盘的主视图。
图3为本实用新型一种模具内阀针约束机构的阀针约束盘的俯视图。
图4为本实用新型一种模具内阀针约束机构的阀针约束盘的轴测图。
图中：1、模具气缸；2、活塞杆；3、阀针；4、阀针约束盘；5、热嘴头；41、约束盘本体；42、通孔；43、约束块；44、上球面；45、下球面；46、内弧面；47、圆角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3以及图4，一种模具内阀针约束机构，包括模具气缸1、阀针3以及热嘴头5，所述阀针3与模具气缸1的活塞杆同轴连接，所述阀针3贯穿热嘴头5的中部；所述热嘴头5的顶端同轴设置有阀针约束盘4，所述阀针3垂直贯穿阀针约束盘4的中部；所述阀针约束盘4包括约束盘本体41和约束块43，所述约束盘本体41的中部设置有通孔42，所述约束块43位于通孔42的侧壁上，所述约束块43相对于通孔42的圆心呈圆周阵列状布置，有利于使阀针3受力均匀，所述约束块43用于对阀针3进行径向约束，避免阀针3沿径向过量移动，所述约束块43朝向通孔42的圆心一端的侧壁为内弧面46，所述内弧面46所在圆与通孔42所在圆同心，所述内弧面46与阀针3的外壁相对应，所述阀针3与多个内弧面46组成的圆呈间隙配合。
所述通孔42与约束盘本体41同心设置；所述阀针约束盘4的通孔42内部上端设置有上球面44，所述阀针约束盘4的通孔42内部下端设置有下球面45，所述上球面44和下球面45有利于在阀针3进行往复直线运动时降低摩擦，所述上球面44与内弧面46的过渡处设置有圆角47，用于方便阀针3的垂直插入。
所述阀针3的外壁与多个内弧面46组成的圆的间隙为0.04～0.06mm，可在保证对阀针3的径向约束的前提下，减少约束块43与阀针3的摩擦，有利于延长阀针3的使用寿命。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。