本实用新型涉及一种压平装置，更具体地说，涉及一种PVC片的冷却压平装置。
背景技术：
现有的PVC塑料在生产过程中，通常将压平和冷却分开进行，生产效率较低，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种PVC片的冷却压平装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种PVC片的冷却压平装置，该压平装置包括工作室、可转动设置于该工作室第一外侧壁上的第一导辊、可转动设置于该工作室第二外侧壁上的第二导辊、固设于该工作室顶壁第一侧的第一烘干机、固设于该工作室顶壁第二侧的第一风干机、固设于该工作室顶壁并位于该第一烘干机和第一风干机之间的第一固定杆和第二固定杆、可转动设置于该第一固定杆和第二固定杆之间的第一滚筒和第二滚筒、固设于该工作室顶壁并位于该第一风干机与该工作室第二侧壁之间的第三固定杆和第四固定杆、可转动设置于该第三固定杆和第四固定杆之间的第三滚筒和第四滚筒，该第一滚筒和第二滚筒之间设有供PVC片穿过的第一间隙，该第三滚筒和第四滚筒之间设有供PVC片穿过的第二间隙，该第二间隙的厚度小于该第一间隙的厚度，该第一固定杆外侧面上固设有带动该第一滚筒转动的第一转动电机，该第三固定杆外侧面上固设有带动该第三滚筒转动的第二转动电机，该工作室第一侧壁上与该第一导辊相对应位置处设有供PVC片穿入该工作室的第一通孔，该工作室第二侧壁上与该第二导辊相对应位置处设有供PVC片穿出的该工作室的第二通孔。
在本实用新型所述的PVC片的冷却压平装置中，该第一固定杆和该第二固定杆相互平行设置，该第三固定杆和该第四固定杆相互平行设置。
在本实用新型所述的PVC片的冷却压平装置中，该第一滚筒第一端设有第一转轴，该第一滚筒第二端设有第二转轴，该第一固定杆上设有供该第一转轴插入并转动连接的第一轴孔，第二固定杆上设有供该第二转轴插入并转动连接的第二轴孔，该第一转动电机的输出轴与该第一转轴固定连接；该第二滚筒第一端设有第三转轴，该第二滚筒第二端设有第四转轴，该第一固定杆上设有供该第三转轴插入并转动连接的第三轴孔，第二固定杆上设有供该第四转轴插入并转动连接的第四轴孔。
在本实用新型所述的PVC片的冷却压平装置中，该第三滚筒第一端设有第五转轴，该第三滚筒第二端设有第六转轴，该第三固定杆上设有供该第五转轴插入并转动连接的第五轴孔，第四固定杆上设有供该第六转轴插入并转动连接的第六轴孔，该第二转动电机的输出轴与该第五转轴固定连接；该第四滚筒第一端设有第七转轴，该第四滚筒第二端设有第八转轴，该第三固定杆上设有供该第七转轴插入并转动连接的第七轴孔，第四固定杆上设有供该第八转轴插入并转动连接的第八轴孔。
在本实用新型所述的PVC片的冷却压平装置中，该工作室第一外侧壁上固设有第一斜支撑杆，该第一导辊可转动设置于该第一斜支撑杆顶端，该工作室第二外侧壁上固设有第二斜支撑杆，该第二导辊可转动设置于该第二斜支撑杆顶端。
在本实用新型所述的PVC片的冷却压平装置中，该工作室内还固设有位于该第一烘干机下方的第二烘干机，该第二烘干机与该第一烘干机相对设置，该第二烘干机通过第一连接杆与该工作室第一内侧壁固定连接，该PVC片从该第一烘干机和第二烘干机之间穿过；该工作室内还固设有位于该第一风干机下方的第二风干机，该第二风干机与该第一风干机相对设置，该第二风干机通过第二连接杆与该工作室第二内侧壁固定连接，该PVC片从该第一风干机和第二风干机之间穿过。
在本实用新型所述的PVC片的冷却压平装置中，该工作室第一底角位置处固设有第一通风风扇，该工作室第一侧壁底部设有供该第一通风风扇向外吹风的第一通风孔；该工作室第二底角位置处固设有第二通风风扇，该工作室第二侧壁底部设有供该第二通风风扇向外吹风的第二通风孔。
实施本实用新型的PVC片的冷却压平装置，具有以下有益效果：在使用本实用新型的PVC片的冷却压平装置时，将PVC片从放置于第一导辊上并从第一通孔穿入工作室内，经第一烘干机进行加热烘干之后穿过位于第一滚筒和第二滚筒之间的第一间隙，再经过第一风干机进行冷却之后穿过位于第三滚筒和第四滚筒之间的第二间隙，最后从第二通孔穿出工作室外。在此过程中，第一转动电机带动第一滚筒转动，第二转动电机带动第二滚筒转动，实现对PVC塑料片的辊压，将PVC塑料片压制成型。实现PVC塑料片的压平和冷却同时进行，提高生产效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型PVC片的冷却压平装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的PVC片的冷却压平装置第一实施例中，该压平装置1包括工作室2、可转动设置于该工作室2第一外侧壁上的第一导辊3、可转动设置于该工作室2第二外侧壁上的第二导辊4、固设于该工作室2顶壁第一侧的第一烘干机5、固设于该工作室2顶壁第二侧的第一风干机6、固设于该工作室2顶壁并位于该第一烘干机5和第一风干机6之间的第一固定杆7和第二固定杆、可转动设置于该第一固定杆7和第二固定杆之间的第一滚筒8和第二滚筒9、固设于该工作室2顶壁并位于该第一风干机6与该工作室2第二侧壁之间的第三固定杆10和第四固定杆、可转动设置于该第三固定杆10和第四固定杆之间的第三滚筒11和第四滚筒12，该第一滚筒8和第二滚筒9之间设有供PVC片穿过的第一间隙，该第三滚筒11和第四滚筒12之间设有供PVC片穿过的第二间隙，该第二间隙的厚度小于该第一间隙的厚度，该第一固定杆7外侧面上固设有带动该第一滚筒8转动的第一转动电机13，该第三固定杆10外侧面上固设有带动该第三滚筒11转动的第二转动电机14，该工作室2第一侧壁上与该第一导辊3相对应位置处设有供PVC片穿入该工作室2的第一通孔15，该工作室2第二侧壁上与该第二导辊4相对应位置处设有供PVC片穿出的该工作室2的第二通孔16。
在使用本实用新型的PVC片的冷却压平装置1时，将PVC片从放置于第一导辊3上并从第一通孔15穿入工作室2内，经第一烘干机5进行加热烘干之后穿过位于第一滚筒8和第二滚筒9之间的第一间隙，再经过第一风干机6进行冷却之后穿过位于第三滚筒11和第四滚筒12之间的第二间隙，最后从第二通孔16穿出工作室2外。在此过程中，第一转动电机13带动第一滚筒8转动，第二转动电机14带动第二滚筒9转动，实现对PVC塑料片的辊压，将PVC塑料片压制成型。实现PVC塑料片的压平和冷却同时进行，提高生产效率。
具体的，该第一固定杆7和该第二固定杆相互平行设置，该第三固定杆10和该第四固定杆相互平行设置。
在本实施方式中，该第一滚筒8第一端设有第一转轴，该第一滚筒8第二端设有第二转轴，该第一固定杆7上设有供该第一转轴插入并转动连接的第一轴孔，第二固定杆上设有供该第二转轴插入并转动连接的第二轴孔，该第一转动电机13的输出轴与该第一转轴固定连接；该第二滚筒9第一端设有第三转轴，该第二滚筒9第二端设有第四转轴，该第一固定杆7上设有供该第三转轴插入并转动连接的第三轴孔，第二固定杆上设有供该第四转轴插入并转动连接的第四轴孔。该第三滚筒11第一端设有第五转轴，该第三滚筒11第二端设有第六转轴，该第三固定杆10上设有供该第五转轴插入并转动连接的第五轴孔，第四固定杆上设有供该第六转轴插入并转动连接的第六轴孔，该第二转动电机14的输出轴与该第五转轴固定连接；该第四滚筒12第一端设有第七转轴，该第四滚筒12第二端设有第八转轴，该第三固定杆10上设有供该第七转轴插入并转动连接的第七轴孔，第四固定杆上设有供该第八转轴插入并转动连接的第八轴孔。
如图1所示，该工作室2第一外侧壁上固设有第一斜支撑杆17，该第一导辊3可转动设置于该第一斜支撑杆17顶端，该工作室2第二外侧壁上固设有第二斜支撑杆18，该第二导辊4可转动设置于该第二斜支撑杆18顶端。进一步的，该工作室2第一外侧壁上还固设有与第一斜支撑杆17平行设置的第三斜支撑杆，该第一导辊3可转动设置于第一斜支撑杆17和第三斜支撑杆之间。同样的，该工作室2第二外侧壁上还固设有与第二斜支撑杆18平行设置的第四斜支撑杆，该第二导辊4可转动设置于第二斜支撑杆18和第四斜支撑杆之间。
为起到更好的加热烘干及风干效果，该工作室2内还固设有位于该第一烘干机5下方的第二烘干机19，该第二烘干机19与该第一烘干机5相对设置，该第二烘干机19通过第一连接杆21与该工作室2第一内侧壁固定连接，该PVC片从该第一烘干机5和第二烘干机19之间穿过；该工作室2内还固设有位于该第一风干机6下方的第二风干机20，该第二风干机20与该第一风干机6相对设置，该第二风干机20通过第二连接杆22与该工作室2第二内侧壁固定连接，该PVC片从该第一风干机6和第二风干机20之间穿过。
为起到一定的通风散热效果，该工作室2第一底角位置处固设有第一通风风扇23，该工作室2第一侧壁底部设有供该第一通风风扇23向外吹风的第一通风孔25；该工作室2第二底角位置处固设有第二通风风扇24，该工作室2第二侧壁底部设有供该第二通风风扇24向外吹风的第二通风孔26。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。