本实用新型涉及光纤领域，具体涉及一种光纤拉伸装置。
背景技术：
在做光纤性能试验研究时，必须保证光纤处于拉直状态才能测试其各项性能。搜索相关专利发现，公告号为CN201520175955的中国实用新型专利，公开了“一种光纤拉直装置”，该装置能将光纤从折弯状变成拉直状态，但该装置采用热胀冷缩原理改变光纤的物理状态，破坏了光纤内部的物理结构，对光纤性能研究有影响。而市面上尚未出现一款用于夹持、拉伸光纤的装置，因此研发一款自动拉伸光纤装置对光纤性能试验研究至关重要。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一款采用双平移台、双电机、双滚珠丝杆的光纤拉伸装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光纤拉伸装置，包括底座，底座上有两根依靠螺栓连接在底座上的对称直线导轨，两个直线导轨的中间安装第一、二滚珠丝杆。所述第一、二滚珠丝杆上面分别安装有第一、二平移台，所述第一、二平移台上面分别安装有第一、二光纤夹具。所述第一、二滚珠丝杆分别依靠第一、二轴承座与第一、二联轴器连接，所述第一、二联轴器的另一端分别与第一、二步进电机的电机轴连接，所述第一、二步进电机安装在底座1端面。PLC控制器分别与所述第一、二步进电机连接，用于分别控制第一、二步进电机的启动停止和速度变化。PLC控制器同时和上位机相连，通过串口实现通信。当第一、二步进电机转向相反时，第一、二平移台向相反方向运动从而将光纤拉直。
本实用新型的有益效果是，本实用新型采用双平移台、双电机、双滚珠丝杆，提供了一种用于夹持、拉伸光纤的装置，填补了该领域的空白，对光纤性能试验研究做出了贡献。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1.底座，2.直线导轨，3.第一滚珠丝杆，4.平移台，5.第一光纤夹具，6.第一轴承座，7.第一联轴器，8.第一步进电机，9.串口接头，10.第二轴承座，11.第二滚珠丝杆， 12.第二平移台，13.第二光纤夹具，14.第三轴承座，15.第二联轴器，16.第二步进电机，17.PLC 控制器，18.上位机。
具体实施方式
【实施例】
一种光纤拉伸装置，包括底座1，所述底座1上有两根依靠螺栓连接在底座上的对称直线导轨2，所述直线导轨2的中间安装有第一滚珠丝杆3和第二滚珠丝杆11。所述第一滚珠丝杆3和第二滚珠丝杆11上面分别安装有第一平移台4和第二平移台12，所述第一平移台4 和第二平移台12上面分别安装有第一光纤夹具5和第二光纤夹具13。所述第一滚珠丝杆3 和第二滚珠丝杆11分别依靠第一轴承座6、第二轴承座10与第一联轴器7、第二联轴器15 连接，所述第一联轴器7、第二联轴器15连接的另一端分别与第一步进电机8、第二步进电机16的电机轴连接，所述第一步进电机8、第二步进电机16安装在底座1端面。PLC控制器 17分别与所述第一步进电机8、第二步进电机16连接，用于分别控制第一步进电机8、第二步进电机16的启动停止和速度变化。PLC控制器17同时和上位机18相连，通过串口实现通信。当所述第一步进电机8、第二步进电机16转向相反时，所述第一平移台4和第二平移台 12向相反方向运动从而将光纤拉直。
在上述技术方案的基础上，所述第一滚珠丝杆3和第二滚珠丝杆11虽然都与第二轴承座 10连接，但是第一滚珠丝杆3和第二滚珠丝杆11互为独立，没有扭矩传递，启停分别受第一步进电机8、第二步进电机16控制。
在上述技术方案的基础上，所述第一轴承座6的右边，第二轴承座10的左右两边，第三轴承座14的左边安装有光电开关，用来对平移台限位防止平移台出现过冲。
在上述技术方案的基础上，所述直线导轨2能承受四方向负载，具备自动调心和吸收安装面的装配误差的功能。
本实用新型操作步骤如下：
将光纤用第一光纤夹具5和第二光纤夹具13夹持固定好，在上位机18上启动所述第一步进电机8、第二步进电机16，PLC控制器17控制第一步进电机8、第二步进电机16缓慢运动，并保证第一步进电机8向左运动、第二步进电机16向右运动，直到光纤被拉直后，第一步进电机8、第二步进电机16停止运转。