本实用新型涉及吸塑领域，特别涉及一种具有除尘功能的吸塑机。
背景技术：
吸塑机，又称热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS 等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器；其主要是利用真空泵形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。
传统吸塑机，包括吸塑模具，吸塑模具包括上模和下模。膜片呈滚筒装放置在吸塑模具的一侧。将膜片的端部拉出并水平穿过吸塑模具，上模和下模合模形成型腔，采用真空吸附使型腔内的膜片贴附在型腔表面，冷却后成型，形成吸塑制品。膜片在滚动过程中，会产生静电摩擦，其表面极易吸附空气中的灰尘或杂质，若对其表面的灰尘或杂质不进行处理，会随膜片进入吸塑模具内，导致吸塑制品的表面产生气泡、针孔、麻点等缺陷，降低了吸塑制品的外观质量，对于外观质量要求高的吸塑制品，会直接导致报废，降低了产品合格率。另一方面膜片带入的灰尘或杂质极易残留在吸塑模具的型腔内，需对吸塑模具进行及时清洗，增加了设备维护成本。灰尘或杂质不及时清理，长期累积，会影响吸塑制品的成型形状，影响产品质量，同时会使吸塑模具的使用寿命缩短。
未解决除尘为题，中国专利公布了一种新型吸塑机，公告号CN203876214U。结合图1所示，其中增加了除尘装置，除尘装置包括支座和两个辊轮。支座上设有转轴，辊轮的两端插入转轴同，与转轴同轴且可转动地设置在支座上。辊轮平行设置，且相邻的辊轮之间设有间隙。辊轮表面还设有粘尘材料硅胶。使用时，将膜片的端部拉出，穿过间隙，使膜片的两个表面分别与两个辊轮接触，通过辊轮上的粘尘材料硅胶将膜片表面的灰尘或杂质去除。
虽然，除尘装置可以除去膜片表面的灰尘或杂质，但是除尘装置的更换很麻烦；特别是当膜片用去一半的时候，需要先切断膜片，才可以更换除尘装置上的硅胶层或者直接更换辊轮。这将导致停机时间较长，降低了工作效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种除尘装置更换快捷的吸塑机。
本实用新型通过以下技术方案实现：一种吸塑机，包括机架和设置在机架上的吸塑模具；所述吸塑模具的前侧设有一个固定在机架上的膜片摆放架，膜片摆放架上安装有膜片；在所述吸塑模具的前侧设有一个固定在机架上的膜片回收架，使用后的膜片绕在膜片回收架上；在所述吸塑模具与膜片摆放架之间设有一个固定在机架上的除尘装置；所述除尘装置包括两个平行相对的滚轴；所述滚轴上套装有硅胶层，滚轴的两端设有固定在机架上的支撑板；所述支撑板上端安装有轴承，所述滚轴的两端安装在轴承内环中；滚轴左端设有抵在左侧的轴承内环上的档台；右侧的所述轴承连接有顶紧装置；所述顶紧装置包括一端固定在右侧的轴承内环中套筒；所述套筒外端固定有封盖；套筒内侧设有滑板，在所述滑板与封盖之间连接有弹簧；所述滚轴右端抵在滑板一侧。
优选的：在所述弹簧与封盖之间设有一个滑块；所述封盖中心开有螺纹通孔，在封盖螺纹通孔内安装有调节螺钉；所述调节螺钉的内端抵在滑块一侧。
优选的：所述档台是一个螺母；所述滚轴左端开有外螺纹，档台通过螺纹连接在滚轴外螺纹处。
优选的：所述档台共有两个，两个档台相贴。
优选的：所述套筒左端焊接固定在右侧的轴承内环中。
优选的：所述滑板呈圆盘状。
优选的：所述滑块是一种橡胶圆盘。
使用时，将膜片的端部拉出，穿过两个滚轴之间的间隙，使膜片的两个表面分别与两个滚轴上的硅胶层接触，通过滚轴上的粘尘材料的硅胶层将膜片表面的灰尘或杂质去除。
当需要更换滚轴时，先进行停机；然后向外旋转调节螺钉，松动调节螺钉；握住滚轴，向右侧压，滚轴向右侧推动滑板，压向弹簧；直到滚轴的左端从左侧的轴承中伸出，拿出滚轴；然后，将新的滚轴的右端插入右侧的轴承中，并向右侧推动滑板，压向弹簧；然后，将新的滚轴的左端插入左侧的轴承中；最后，调节档台到合适的位置，调节调节螺钉来压紧滚轴右端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：除尘装置更换快捷方便，停机时间短，工作效率高。
附图说明
图1是背景技术中现有的一种吸塑机的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是图2中A-A向视图；
图4是图3中A处的放大图。
图中：1、机架；2、吸塑模具；3、膜片摆放架；4、膜片；5、除尘装置；5-1、滚轴；5-2、硅胶层；5-3、支撑板；5-4、轴承；5-5、档台；6、膜片回收架；7、顶紧装置；7-1、套筒；7-2、封盖；7-3、滑板；7-4、弹簧；7-5、滑块；7-6、调节螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2和图3所示，一种吸塑机，包括机架1和设置在机架1上的吸塑模具2；吸塑模具2的前侧设有一个固定在机架1上的膜片摆放架3，膜片摆放架3上安装有膜片4；在吸塑模具2的前侧设有一个固定在机架1上的膜片回收架6，使用后的膜片4绕在膜片回收架6上。以上为现有技术，本实施例不做进一步赘述。
本实施例是针对除尘装置5的改进，具体是：
在吸塑模具2与膜片摆放架3之间设有一个固定在机架1上的除尘装置5。除尘装置5包括两个平行相对的滚轴5-1；滚轴5-1上套装有硅胶层5-2，滚轴5-1的两端设有固定在机架1上的支撑板5-3；支撑板5-3上端安装有轴承5-4，滚轴5-1的两端安装在轴承5-4内环中；滚轴5-1左端设有抵在左侧的轴承5-4内环上的档台5-5；档台5-5是一个螺母，滚轴5-1左端开有外螺纹，档台5-5通过螺纹连接在滚轴5-1外螺纹处；档台5-5共有两个，两个档台5-5相贴。
再结合图4所示，右侧的轴承5-4连接有顶紧装置7。顶紧装置7包括一端焊接固定在右侧的轴承5-4内环中套筒7-1；套筒7-1外端固定有封盖7-2；套筒7-1内侧设有滑板7-3，滑板7-3呈圆盘状且滑动连接在右侧的轴承5-4内环中；在滑板7-3与封盖7-2之间连接有弹簧7-4；滚轴5-1右端抵在滑板7-3一侧。在弹簧7-4与封盖7-2之间设有一个滑块7-5，滑块7-5是一种橡胶圆盘；封盖7-2中心开有螺纹通孔，在封盖7-2螺纹通孔内安装有调节螺钉7-6；调节螺钉7-6的内端抵在滑块7-5一侧。
使用时，将膜片的端部拉出，穿过两个滚轴之间的间隙，使膜片的两个表面分别与两个滚轴上的硅胶层接触，通过滚轴上的粘尘材料的硅胶层将膜片表面的灰尘或杂质去除。
当需要更换滚轴时：
先进行停机，然后向外旋转调节螺钉，松动调节螺钉；
握住滚轴，向右侧压，滚轴向右侧推动滑板，压向弹簧；直到滚轴的左端从左侧的轴承中伸出，拿出滚轴；
将新的滚轴的右端插入右侧的轴承中，并向右侧推动滑板，压向弹簧；
将新的滚轴的左端插入左侧的轴承中；
最后，调节档台到合适的位置，调节调节螺钉来压紧滚轴右端。
本实施例中的除尘装置更换快捷方便，能够保证吸塑机停机时间短，吸塑机工作效率高。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。