一种封口气缸吹气活塞的密封封口装置的制作方法

文档序号:15478902发布日期:2018-09-18 22:08阅读:449来源:国知局

本实用新型属于封口设备技术领域,具体涉及一种封口气缸吹气活塞的密封封口装置。



背景技术:

吹瓶机在吹瓶过程中,高压空气通过封口气缸吹气活塞中的吹气活塞吹入瓶坯中,将瓶坯吹制成型,其过程要求吹瓶活塞与瓶坯之间密闭,不能漏气,在吹瓶前吹瓶活塞向下运动,将连接其上的封头压紧在模具上,保证密封,瓶子吹制成型后,吹瓶活塞带动封口向上运动,以便机械手将瓶子取出。

在目前结构中封口气缸吹气活塞的吹气活塞杆上下运动都是通过二位五通的电磁阀控制的。但吹气活塞杆的上下限位没有缓冲机构,这导致封头封口时会产生很大的噪音,同时也影响封头的寿命。与此同时封口缸吹气活塞杆的上下动作完全依靠二位五通电磁阀,二位五通电磁阀的速度决定了吹瓶机的单模最高产能。随着技术的发展,旋转式吹瓶机的吹瓶单模产能不断提高,电磁阀的速度也逐渐满足不了需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种封口气缸吹气活塞的密封封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种封口气缸吹气活塞的密封封口装置,包括连接块、轴承、抬升导轨、封口气缸吹气活塞、拉伸气缸、拉伸杆、储气气容、调压阀、气缸,所述封口气缸吹气活塞贯穿安装字啊气缸的内部,所述封口气缸吹气活塞的顶端一侧连接有连接块,所述连接块的另一端连接在抬升导轨上,所述连接块和抬升导轨通过轴承转动连接,所述抬升导轨的另一侧边连接在拉伸杆的底端,所述拉伸杆的顶端安装在拉伸气缸的内部,所述储气气容的出口通过气管与气缸连通,所述储气气容与气缸连通的气管中设置有调压阀。

优选的,所述气缸包括上部的封口上气腔和下部的封口下气腔。

优选的,所述调压阀出口设置有若干支气管,各个支气管连接有气缸。

优选的,所述封口上气腔的侧边设置有充气口。

优选的,所述封口下气腔的侧边设置有出气口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、吹气活塞常压在下限位,只在取瓶是向上运动。降低了噪音;

2、封头受到的撞击力减小,提高了寿命;

3、吹瓶活塞上下运动频率可随着吹瓶机产能的增加而提高;

4、节约了电磁阀,降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型气缸与储气气容连接的结构示意图;

图中:1、连接块;2、轴承;3、抬升导轨;4、封口气缸吹气活塞;5、拉伸气缸;51、拉伸杆;6、储气气容;7、调压阀;8、封口上气腔;9、封口下气腔;10、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种封口气缸吹气活塞的密封封口装置,包括连接块1、轴承2、抬升导轨3、封口气缸吹气活塞4、拉伸气缸5、拉伸杆51、储气气容6、调压阀7、气缸10,封口气缸吹气活塞4贯穿安装字啊气缸10的内部,封口气缸吹气活塞4的顶端一侧连接有连接块1,连接块1的另一端连接在抬升导轨3上,连接块1和抬升导轨3通过轴承2转动连接,抬升导轨3的另一侧边连接在拉伸杆51的底端,拉伸杆51的顶端安装在拉伸气缸5的内部,储气气容6的出口通过气管与气缸10连通,储气气容6与气缸10连通的气管中设置有调压阀7。

本实施例中,气缸10包括上部的封口上气腔8和下部的封口下气腔9。

本实施例中,调压阀7出口设置有若干支气管,各个支气管连接有气缸10。

本实施例中,封口上气腔8的侧边设置有充气口,方便储气气容6进行充气。

本实施例中,封口下气腔9的侧边设置有出气口,方便泄压出气。

本实施例的工作原理:封口上气腔8常通入低压气(其压力远低于目前结构中的控制活塞杆运动的气体压力)将封口气缸吹气活塞4常压在下限位上,同时封口气缸吹气活塞4通过连接块1连接带动拉伸杆51上下运动的拉伸气缸5,通过拉伸气缸5带动活塞向上运动,或者封口气缸吹气活塞4上连接连接块1,连接块1上装有轴承2,通过抬升导轨3带动吹气活塞杆向上运动。由于封口气缸吹气活塞4是在封口上气腔8通入压缩空气的情况下,被带动拉伸杆51上下运动的拉伸气缸5或抬升导轨3带动向上运动的,所以通入的低压气压力不高。由于封口上气腔8内的压缩空气在吹瓶过程中会不断的被压缩、释放,这会产生很高的热量。本发明方式将一台吹瓶机上所有的封口气缸4通过气管的连接方式与储气气容6相连,单个的封口上气腔8中的压缩空气被压缩,整体的气体容积变化并不大同时散热空间变大,以此消减因空气压缩产生的热量,同时为了方便调节,在储气气容6的出口安装了调压阀7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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