本实用新型涉及一种冷却水槽，特别是一种塑料挤出机用冷却水槽。
背景技术：
塑料回收加工过程中，高温熔融后的塑料条从挤出机挤出后需要经过冷却才能进行后续加工处理，冷却过程就是利用冷却水槽对高温塑料条进行冷却降温。传统的冷却水槽只设置单一槽体，只适用于相同或相近粗细规格的塑料条的冷却处理，对粗细规格相差较大的塑料条通常要购置多台冷却水槽进行分别冷却，这样一来，不仅增加了购置成本，也在一定程度上增加了使用成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够同时对两种粗细规格的塑料条进行冷却的成本低且冷却均匀的塑料挤出机用冷却水槽。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种塑料挤出机用冷却水槽，包括槽体，槽体的底部设有支撑架，其特点是：槽体的前、后端部架设有沿槽体宽度方向水平设置的导向辊，槽体内部的中间位置设有一块沿槽体长度方向设置的竖隔板，所述竖隔板将槽体内部分隔成两个冷却槽位，分别作为粗塑料条冷却槽位和细塑料条冷却槽位；在所述粗塑料条冷却槽位内安装有与导向辊平行设置的定位辊组Ⅰ，在粗塑料条冷却槽位的前侧壁上靠近槽面的位置设有高水位给水口和与高水位给水口处于同一高度位置的高水位溢水口，在高水位给水口处连接设有高水位给水管，在高水位溢水口处连接设有高水位溢水管，在粗塑料条冷却槽位的底壁后端设有出水口，在所述细塑料条冷却槽位内安装有与导向辊平行设置的定位辊组Ⅱ，在细塑料条冷却槽位的前侧壁上设有低于上述高水位给水口设置的低水位给水口和与低水位给水口处于同一高度位置的低水位溢水口，在低水位给水口处连接设有低水位给水管，在低水位溢水口处连接设有低水位溢水管，在槽体下方设置有贮水池，粗塑料条冷却槽位和细塑料条冷却槽位的出水口通过出水管通入贮水池内；在粗塑料条冷却槽位和细塑料条冷却槽位的底壁上各设有若干个与贮水池连通的回水口，贮水池通过一根总回水管和若干根分流回水管与上述各个回水口相接，总回水管与分流回水管之间装有冷却水泵和回水调节阀；在粗塑料条冷却槽位和细塑料条冷却槽位的底壁上均设有排水口。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述导向辊通过对称设置的支杆安装在槽体上，导向辊的两端通过轴孔连接转动安装在支杆上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述导向辊的剖面边缘呈上下对称的波浪形。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述定位辊组Ⅰ和定位辊组Ⅱ均包括间隔设置的两根定位辊，定位辊端部通过轴套转动安装在槽体内。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述定位辊的剖面边缘呈上下对称的波浪形。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述高水位给水管和低水位给水管上均装有给水控制开关。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述出水管上装有出水阀。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：所述排水口下方连接设有排水管，排水管上装有排水控制开关。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。在以上所述的一种塑料挤出机用冷却水槽中：在高水位溢水管和低水位溢水管的下方设有接水桶。
本实用新型通过在槽体内设置竖隔板，利用竖隔板将槽体分隔成粗塑料条冷却槽位和细塑料条冷却槽位，实现利用一套冷却装置对两种不同粗细规格的塑料条同时进行冷却处理，节省购置成本和使用成本；通过设置相同高度的高水位给水管和高水位溢水管，以及相同高度的低水位给水管和低水位溢水管，实现两个槽位的水位的分别控制，通过同一套冷却装置将冷却后的水输送到两个槽位内进行循环利用，使两槽位内水温保持基本一致，实现对不同粗细规格的塑料条的均匀冷却，保证产品品质的一致性。与现有技术相比，本实用新型能够同时对两种不同粗细规格的塑料条进行冷却处理，具有成本低和冷却均匀的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的一种主视结构示意图；
图中：1、槽体；2、支撑架；3、导向辊；4、定位辊组Ⅰ；5、高水位给水管；6、出水口；7、出水管；8、贮水池；9、回水口；10、总回水管；11、分流回水管；12、冷却水泵；13、回水调节阀；14、竖隔板；15、低水位给水管；16、排水口；17、支杆；18、出水阀；19、排水管；20、塑料条；21、定位辊组Ⅱ；22、高水位溢水管；23、低水位溢水管；24、接水桶；25、粗塑料条冷却槽位；26、细塑料条冷却槽位。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
参照图1-2，一种塑料挤出机用冷却水槽，包括槽体1，槽体1的底部设有支撑架2，槽体1的前、后端部架设有沿槽体1宽度方向水平设置的导向辊3，槽体1内部的中间位置设有一块沿槽体1长度方向设置的竖隔板14，所述竖隔板14将槽体1内部分隔成两个冷却槽位，分别作为粗塑料条冷却槽位25和细塑料条冷却槽位26；在所述粗塑料条冷却槽位25内安装有与导向辊3平行设置的定位辊组Ⅰ4，在粗塑料条冷却槽位25的前侧壁上靠近槽面的位置设有高水位给水口和与高水位给水口处于同一高度位置的高水位溢水口，在高水位给水口处连接设有高水位给水管5，在高水位溢水口处连接设有高水位溢水管22，在粗塑料条冷却槽位25的底壁后端设有出水口6，在所述细塑料条冷却槽位26内安装有与导向辊3平行设置的定位辊组Ⅱ21，在细塑料条冷却槽位26的前侧壁上设有低于上述高水位给水口设置的低水位给水口和与低水位给水口处于同一高度位置的低水位溢水口，在低水位给水口处连接设有低水位给水管15，在低水位溢水口处连接设有低水位溢水管23，在槽体1下方设置有贮水池8，粗塑料条冷却槽位25和细塑料条冷却槽位26的出水口6通过出水管7通入贮水池8内；在粗塑料条冷却槽位25和细塑料条冷却槽位26的底壁上各设有若干个与贮水池8连通的回水口9，贮水池8通过一根总回水管10和若干根分流回水管11与上述各个回水口9相接，总回水管10与分流回水管11之间装有冷却水泵12和回水调节阀13；在粗塑料条冷却槽位25和细塑料条冷却槽位26的底壁上均设有排水口16；
通过对两个槽位的水位进行分别控制，并利用同一套冷却装置将冷却后的水输送到两个槽位内进行循环利用，使两槽位内水温保持基本一致，实现对不同粗细规格的塑料条20的均匀冷却，保证产品品质的一致性；
所述导向辊3通过对称设置的支杆17安装在槽体1上，导向辊3的两端通过轴孔连接转动安装在支杆17上；
所述导向辊3的剖面边缘呈上下对称的波浪形，适用于多种粗细规格的塑料条20；
所述定位辊组Ⅰ4和定位辊组Ⅱ21均包括间隔设置的两根定位辊，定位辊端部通过轴套转动安装在槽体1内；
所述定位辊的剖面边缘呈上下对称的波浪形，适用于多种粗细规格的塑料条20；
所述高水位给水管5和低水位给水管15上均装有给水控制开关；
所述出水管7上装有出水阀18；
所述排水口16下方连接设有排水管19，排水管19上装有排水控制开关；
在高水位溢水管22和低水位溢水管23的下方设有接水桶24，当槽位内给水量到达所需水位时，水从溢水管处流处落入接水桶24内，方便操作人员有充裕时间来关闭给水管的阀门，十分实用。
本实用新型利用同一套冷却装置对两种不同粗细规格的塑料条20同时进行冷却处理，能够节省购置成本和使用成本，并能对两种不同粗细规格的塑料条20同时进行冷却处理，实现冷却均匀，保证产品品质的一致性。