本实用新型是一种固定模具夹具，属于机械加工设备领域。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有技术中的模具夹具通常采用螺栓固定，安装固定繁琐，且无法适用于不同规格的模具装夹，使用局限性大；现有技术中的模具夹具无法对安装角度进行调节，不利于作业人员进行检修；现有技术中的模具夹具无法对模具进行快速清洁，功能性不足，清洁效果差，所以急需要一种固定模具夹具来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种固定模具夹具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，装夹效果佳，适用范围广，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种固定模具夹具，包括装置主体、调节式固定机构、安装角度调节机构以及模具清洁机构，所述装置主体包括工作台、举升缸、底板以及模具安装板，所述工作台固定在举升缸上端面上，所述举升缸固定在底板上端面上，所述模具安装板设置在工作台上端面中部位置，且模具安装板通过安装角度调节机构与工作台相连接，所述调节式固定机构设置在模具安装板上，所述调节式固定机构包括电机、螺母座、夹板、滚珠丝杆、移动槽、固定角铁、调节槽、活动角铁以及定位螺栓，所述电机安装在模具安装板右端面中部位置，所述螺母座安装在滚珠丝杆上，所述夹板固定在螺母座上端面上，所述滚珠丝杆装配在移动槽内中部位置，且滚珠丝杆右端与电机相连接，所述移动槽开设在模具安装板上端面中部位置，所述固定角铁与活动角铁对称设置在模具安装板上端面左侧位置，所述调节槽开设在模具安装板上端面左侧位置，所述活动角铁通过滑块与调节槽相连接，所述定位螺栓安装在活动角铁前端面下部位置，所述安装角度调节机构包括转轴、支撑杆、导向轮、指示针、角度标尺以及弧形凹槽，所述转轴设置在模具安装板左侧位置，且转轴下端与工作台相连接，所述支撑杆固定在模具安装板下端面右侧位置，所述导向轮固定在支撑杆下端面上，且导向轮装配在弧形凹槽内，所述指示针安装在模具安装板右端面上，所述角度标尺安装在工作台上端面右侧位置，所述弧形凹槽开设在工作台上端面上，所述模具清洁机构设置在工作台上，所述模具清洁机构包括支架、防护罩、透气孔、吸尘网、高压气泵、万向节管以及喷头，所述支架安装在工作台上，所述防护罩安装在支架上端面中部位置，所述透气孔开设在防护罩左端面上，所述吸尘网安装在防护罩内左侧位置，所述高压气泵装配在防护罩内中部位置，所述万向节管上端连接高压气泵，所述万向节管下端延伸至支架下端面外，所述喷头固定在万向节管下端面上。
进一步地，所述底板下端面上安装有防滑胶垫。
进一步地，所述工作台前端面上安装有开关，且开关通过连接线与电机相连接。
进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与滚珠丝杆相连接。
进一步地，所述夹板左端面上安装有弹性缓冲垫。
进一步地，所述举升缸设有四组，四组所述举升缸分别排布在底板上端面四个棱角处，且四组举升缸规格相同。
进一步地，所述模具安装板前端面与后端面上均安装有调节把手。
进一步地，所述透气孔设有三组以上，三组以上所述透气孔等距排布在防护罩左端面上。
进一步地，所述支架下端面上安装有管夹。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种固定模具夹具，因本实用新型添加了电机、螺母座、夹板、滚珠丝杆、移动槽、固定角铁、调节槽、活动角铁以及定位螺栓，该设计实现了模具的快速装夹功能，便于作业人员操作，且适用于不同规格的模具使用，解决了原有模具夹具通常采用螺栓固定，安装固定繁琐，且无法适用于不同规格的模具装夹，使用局限性大的问题。
因本实用新型添加了转轴、支撑杆、导向轮、指示针、角度标尺以及弧形凹槽，该设计实现了模具安装角度的调节功能，便于作业人员进行检修，解决了原有模具夹具无法对安装角度进行调节，不利于作业人员进行检修的问题。
因本实用新型添加了支架、防护罩、透气孔、吸尘网、高压气泵、万向节管以及喷头，该设计实现了模具的快速清洁功能，且清洁效果佳，降低了作业人员的劳动强度，解决了原有模具夹具无法对模具进行快速清洁，功能性不足，清洁效果差的问题。
因本实用新型添加了防滑胶垫，该设计提高了本实用新型放置时的稳定性，因本实用新型添加了开关，该设计便于作业人员运行电机，因本实用新型添加了弹性缓冲垫，该设计提高了夹板与模具的贴合度，因本实用新型添加了调节把手，该设计便于作业人员移动模具安装板，因本实用新型添加了管夹，该设计便于万向节管的固定，本实用新型结构合理，装夹效果佳，适用范围广，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种固定模具夹具的结构示意图；
图2为本实用新型一种固定模具夹具中调节式固定机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种固定模具夹具中安装角度调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种固定模具夹具中模具清洁机构的结构示意图；
图中：1-调节式固定机构、2-安装角度调节机构、3-模具清洁机构、4-工作台、5-举升缸、6-底板、7-模具安装板、11-电机、12-螺母座、13-夹板、14-滚珠丝杆、15-移动槽、16-固定角铁、17-调节槽、18-活动角铁、19-定位螺栓、21-转轴、22-支撑杆、23-导向轮、24-指示针、25-角度标尺、26-弧形凹槽、31-支架、32-防护罩、33-透气孔、34-吸尘网、35-高压气泵、36-万向节管、37-喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固定模具夹具，包括装置主体、调节式固定机构1、安装角度调节机构2以及模具清洁机构3，装置主体包括工作台4、举升缸5、底板6以及模具安装板7，工作台4固定在举升缸5上端面上，举升缸5固定在底板6上端面上，模具安装板7设置在工作台4上端面中部位置，且模具安装板7通过安装角度调节机构2与工作台4相连接。
调节式固定机构1设置在模具安装板7上，调节式固定机构1包括电机11、螺母座12、夹板13、滚珠丝杆14、移动槽15、固定角铁16、调节槽17、活动角铁18以及定位螺栓19，电机11安装在模具安装板7右端面中部位置，螺母座12安装在滚珠丝杆14上，夹板13固定在螺母座12上端面上，滚珠丝杆14装配在移动槽15内中部位置，且滚珠丝杆14右端与电机11相连接，移动槽15开设在模具安装板7上端面中部位置，固定角铁16与活动角铁18对称设置在模具安装板7上端面左侧位置，调节槽17开设在模具安装板7上端面左侧位置，活动角铁18通过滑块与调节槽17相连接，定位螺栓19安装在活动角铁18前端面下部位置，该设计实现了模具的快速装夹功能，便于作业人员操作，且适用于不同规格的模具使用。
安装角度调节机构2包括转轴21、支撑杆22、导向轮23、指示针24、角度标尺25以及弧形凹槽26，转轴21设置在模具安装板7左侧位置，且转轴21下端与工作台4相连接，支撑杆22固定在模具安装板7下端面右侧位置，导向轮23固定在支撑杆22下端面上，且导向轮23装配在弧形凹槽26内，指示针24安装在模具安装板7右端面上，角度标尺25安装在工作台4上端面右侧位置，弧形凹槽26开设在工作台4上端面上，该设计实现了模具安装角度的调节功能，便于作业人员进行检修。
模具清洁机构3设置在工作台4上，模具清洁机构3包括支架31、防护罩32、透气孔33、吸尘网34、高压气泵35、万向节管36以及喷头37，支架31安装在工作台4上，防护罩32安装在支架31上端面中部位置，透气孔33开设在防护罩32左端面上，吸尘网34安装在防护罩32内左侧位置，高压气泵35装配在防护罩32内中部位置，万向节管36上端连接高压气泵35，万向节管36下端延伸至支架31下端面外，喷头37固定在万向节管36下端面上，该设计实现了模具的快速清洁功能，且清洁效果佳，降低了作业人员的劳动强度。
底板6下端面上安装有防滑胶垫，工作台4前端面上安装有开关，且开关通过连接线与电机11相连接，螺母座12通过滚珠螺母副与滚珠丝杆14相连接，夹板13左端面上安装有弹性缓冲垫，举升缸5设有四组，四组举升缸5分别排布在底板6上端面四个棱角处，且四组举升缸5规格相同，模具安装板7前端面与后端面上均安装有调节把手，透气孔33设有三组以上，三组以上透气孔等距排布在防护罩32左端面上，支架31下端面上安装有管夹。
具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员将模具一端与固定角铁16紧密贴合，作业人员推动活动角铁18，活动角铁18通过滑块在调节槽17内移动，当活动角铁18与模具紧密贴合后，作业人员拧紧定位螺栓19，作业人员运行电机11，电机11带动滚珠丝杆14在移动槽15内转动，滚珠螺母副将滚珠丝杆14的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座12在滚珠丝杆14上移动，螺母座12移动带动夹板13移动，当夹板13与模具紧密贴合后，夹板13将模具固定在模具安装板7上，进而完成模具的装夹，从而实现了模具的快速装夹功能，便于作业人员操作，且适用于不同规格的模具使用。
当需要调节安装角度时，作业人员通过调节把手推动模具安装板7，模具安装板7通过转轴21在工作台4上转动，模具安装板7转动带动支撑杆22移动，支撑杆22移动带动导向轮23在弧形凹槽26内移动，模具安装板7带动指示针24转动，作业人员观察指示针24在角度标尺25上的指示位置，当移动至合适角度后，作业人员停止推动模具安装板7即可，从而实现了模具安装角度的调节功能，便于作业人员进行检修。
作业人员运行高压气泵35，高压气泵35将外界空气通过透气孔33输送至防护罩32内，当外界空气经过吸尘网34时，吸尘网34吸附空气中的粉尘，高压气泵35将外界空气加压输送至万向节管36内，万向节管36将高压气体输送至喷头37，喷头37将高压气体喷射至模具，作业人员调节万向节管36的角度，能够提高清洁范围，从而实现了模具的快速清洁功能，且清洁效果佳，降低了作业人员的劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。