本实用新型涉及模具配件领域，具体涉及一种橡胶模具固定座。
背景技术：
随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。
在工业发展的同时，模具的使用也极为广泛，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
即模具在实际使用时为了保证磨具的精准性，使得在使用过程中会对模具进行夹持固定，一般的固定座结构较为简单，极易导致模具夹模时脱模，影响生产效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶模具固定座，解决了现有技术当中模具夹模时，易出现的脱模现象。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种橡胶模具固定座，包括上固定块、下固定块、滑杆、锁紧螺栓，所述上固定块、下固定块相对平行设置，所述滑杆的前端固定在所述上固定块的内侧面，所述滑杆的末端贯穿下固定块的外侧面，并在滑杆的末端设置有限位块；所述锁紧螺栓的前端与所述下固定块的内侧面固定，所述锁紧螺栓的末端螺纹贯穿上固定块并伸出。
进一步地，所述锁紧螺栓为两个，分别设置在以滑杆为中心的上固定块两端。
进一步地，所述上固定块、下固定块相对面设置有防滑垫层。
进一步地，所述锁紧螺栓上设置有刻度标识。
本实用新型提供了一种橡胶模具固定座，通过锁紧螺栓与上固定块、下固定块的配合设置，将锁紧螺栓松拧，实现上固定块、下固定块沿着滑杆改变间距大小，从而实现上固定块、下固定块之间对模具的夹持固定，操作便捷，也大大提高了模具的工作效率，减少脱模现象的产生，可在实际的生产中被推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种橡胶模具固定座，包括上固定块1、下固定块2、滑杆3、锁紧螺栓4，上固定块1、下固定块2相对平行设置，滑杆3的前端固定在上固定块1的内侧面，滑杆3的末端贯穿下固定块2的外侧面，并在滑杆3的末端设置有限位块31，下固定块2可沿滑杆3贯穿活动，同时限制下固定块2的脱落；锁紧螺栓4的前端与下固定块2的内侧面固定，锁紧螺栓4的末端螺纹贯穿上固定块1并伸出上固定块1的外侧面。
进一步地，锁紧螺栓4为两个，分别设置在以滑杆3为中心的上固定块1两端。
进一步地，上固定块1、下固定块2相对面设置有防滑垫层101。
进一步地，锁紧螺栓4上设置有刻度标识41。
通过锁紧螺栓与上固定块、下固定块的配合设置，将锁紧螺栓松拧，实现上固定块、下固定块沿着滑杆改变间距大小，从而实现上固定块、下固定块之间对模具的夹持固定，操作便捷，也大大提高了模具的工作效率，减少脱模现象的产生，可在实际的生产中被推广应用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。