本实用新型涉及海绵管热压技术领域，具体为一种新型的海绵管双面热烫机。
背景技术：
海绵管，是由海绵加工而成，主要应用在物流运输以及机械设备的减震上，起到减震的作用，在海绵管的加工过程中，热压是一道重要的工序，通过热压使海绵管迅速成型。
现有的海绵管热压一般采用人工点胶的方式，人工点胶不仅效率低，而且胶水散发的气味，对工人的身体产生损害。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的海绵管双面热烫机，解决了现有海绵管点胶效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的海绵管双面热烫机，包括机台，所述机台的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有热压台，所述机台顶部的右侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的左侧从上至下依次安装有第一齿轮、电机、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间传动连接有第一传送带，所述第二齿轮与第三齿轮之间相互啮合，所述电机的输出端转动连接有第二传送带，所述第二传送带远离电机的一侧传动连接在第一齿轮的轴心处，所述第一齿轮的左侧啮合有齿条，所述齿条远离第一齿轮的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离齿条的一侧安装有上热压头，所述第三齿轮的轴心处缠绕有细绳，所述热压台的底部安装有导向轮，所述机台的顶部设置有下热压头，所述下热压头顶部的右侧安装有栓块，所述细绳的一端绕过导向轮并连接在栓块上，所述热压台的顶部和底部均安装有筒体，所述筒体的内腔滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧分别与上热压头以及下热压头相连接，所述热压台的中部卡接有海绵管，所述海绵管的顶部和底部均卡接有卡夹，所述卡夹上螺纹安装有锁紧螺栓，所述卡夹远离海绵管的一侧焊接在热压台上。
优选的，所述筒体上开设有滑槽，所述伸缩杆的外壁焊接有限位块，所述限位块的一侧贯穿滑槽并滑动连接在滑槽上。
优选的，所述机台的顶部安装有减震垫。
优选的，所述机台的底部对称安装有支撑底脚。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型的海绵管双面热烫机。具备以下有益效果：
该新型的海绵管双面热烫机，通过设置双面热压机构，代替了传统的人工点胶的方式，不仅提高了加工效率，一次实现了双面的热压任务，还避免通过胶水点胶的方式给工人身体带来损害的现象；使用时，首先将海绵管卡在热压台上，并露出顶部和底部的热压部位，再通过卡夹和锁紧螺栓将海绵管固定，然后开启电机，带动第二传送带转动，继而带动第一齿轮转动，从而带动齿条上下移动，从而带动上热压头上升或下降，第一齿轮转动同时还带动第一传送带转动，继而带动第二齿轮转动，继而带动第三齿轮转动，从而使细绳延展或收卷，从而使下热压头下降或上升，并且上热压头与下热压头的移动方向始终相反，即上热压头上升，下热压头则下降，从而实现上热压头与下热压头同步热压以及同步接触热压的目的，从而实现双面热压的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型筒体结构侧视图。
图中：1机台、2支撑柱、3热压台、4支撑杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7第三齿轮、8第一传送带、9电机、10第二传送带、11齿条、12连接杆、13上热压头、14细绳、15导向轮、16栓块、17下热压头、18伸缩杆、19筒体、20海绵管、21卡夹、22锁紧螺栓、23滑槽、24限位块、25减震垫、26支撑底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的海绵管双面热烫机，通过设置双面热压机构，代替了传统的人工点胶的方式，不仅提高了加工效率，一次实现了双面的热压任务，还避免通过胶水点胶的方式给工人身体带来损害的现象；包括机台1，机台1的底部对称安装有支撑底脚26，机台1的顶部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有热压台3，热压台3的中部卡接有海绵管20，海绵管20的顶部和底部均卡接有卡夹21，卡夹21上螺纹安装有锁紧螺栓22，使用时，首先将海绵管20卡在热压台3上，并露出顶部和底部的热压部位，再通过卡夹21和锁紧螺栓22将海绵管20固定，卡夹21远离海绵管20的一侧焊接在热压台3上，机台1顶部的右侧焊接有支撑杆4，支撑杆4的左侧从上至下依次安装有第一齿轮5、电机9、第二齿轮6以及第三齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮6之间传动连接有第一传送带8，第二齿轮6与第三齿轮7之间相互啮合，电机9的输出端转动连接有第二传送带10，第二传送带10远离电机9的一侧传动连接在第一齿轮5的轴心处，第一齿轮5的左侧啮合有齿条11，齿条11远离第一齿轮5的一侧焊接有连接杆12，连接杆12远离齿条11的一侧安装有上热压头13，然后开启电机9，带动第二传送带10转动，继而带动第一齿轮5转动，从而带动齿条11上下移动，从而带动上热压头13上升或下降，第三齿轮7的轴心处缠绕有细绳14，热压台3的底部安装有导向轮15，机台1的顶部设置有下热压头17，机台1的顶部安装有减震垫25，设置减震垫25，起到减震的作用，下热压头17顶部的右侧安装有栓块16，细绳14的一端绕过导向轮15并连接在栓块16上，第一齿轮5转动同时还带动第一传送带8转动，继而带动第二齿轮6转动，继而带动第三齿轮7转动，从而使细绳14延展或收卷，从而使下热压头17下降或上升，并且上热压头13与下热压头17的移动方向始终相反，即上热压头13上升，下热压头17则下降，从而实现上热压头13与下热压头17同步热压以及同步接触热压的目的，从而实现双面热压的目的，热压台3的顶部和底部均安装有筒体19，筒体19的内腔滑动安装有伸缩杆18，筒体19上开设有滑槽23，伸缩杆18的外壁焊接有限位块24，限位块24的一侧贯穿滑槽23并滑动连接在滑槽23上，伸缩杆18的一侧分别与上热压头13以及下热压头17相连接，上热压头13以及下热压头17上下移动的时候，带动伸缩杆18在筒体19内上下滑动，并且通过设置限位块24，可以防止上热压头13以及下热压头17上下移动过量，对其移动范围进行限定(若上热压头13移动过渡则会导致齿条11与第一齿轮5发生脱落，若下热压头17移动过渡则会与热压台3或机台1发生干涉)。
使用时，首先将海绵管20卡在热压台3上，并露出顶部和底部的热压部位，再通过卡夹21和锁紧螺栓22将海绵管20固定，然后开启电机9，带动第二传送带10转动，继而带动第一齿轮5转动，从而带动齿条11上下移动，从而带动上热压头13上升或下降，第一齿轮5转动同时还带动第一传送带8转动，继而带动第二齿轮6转动，继而带动第三齿轮7转动，从而使细绳14延展或收卷，从而使下热压头17下降或上升，并且上热压头13与下热压头17的移动方向始终相反，即上热压头13上升，下热压头17则下降，从而实现上热压头13与下热压头17同步热压以及同步接触热压的目的，从而实现双面热压的目的。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。