1.一种预压成型装置，其特征在于，包括机架、至少一个料管、定位机构、压合机构以及料斗机构，所述料斗机构固定连接于所述机架，所述定位机构连接于所述机架，所述料管可拆卸地连接于所述定位机构并与所述料斗机构的下端相对设置，用于容置粉料；所述压合机构连接于所述机架并与所述料斗机构的上端相对设置，且所述压合机构的一端设置压合头，所述压合头选择性地穿过所述料斗机构并伸入所述料管，用于压合容置在所述料管中的所述粉料。
2.根据权利要求1所述的预压成型装置，其特征在于，所述定位机构包括定位支架、提升组件和容置底座，所述容置底座连接在所述机架的底部并具有一定位凹槽，所述料管的一端伸入所述定位凹槽并抵接在所述定位凹槽的底壁，所述定位支架固定连接于所述机架并具有定位槽口，所述定位槽口与所述定位凹槽相对设置，所述料管夹持在所述定位槽口内，所述提升组件连接于所述容置底座，用于套设在所述料管的底部。
3.根据权利要求2所述的预压成型装置，其特征在于，所述提升组件包括提升件、套筒、第一连接板、第二连接板和导柱，所述套筒滑动连接于所述容置底座并伸入所述定位凹槽，所述第一连接板固定连接于所述容置底座并向外伸出，所述导柱固定连接于所述第一连接板远离所述容置底座的一端并向上伸出，所述第二连接板固定连接于所述套筒的顶部并滑动套设在所述导柱上，所述提升件的一端连接于所述第二连接板，另一端连接于所述定位支架，所述第二连接板能够在所述提升件的抵持作用下靠近或者远离所述第一连接板，以使所述套筒伸入或者伸出所述定位凹槽。
4.根据权利要求3所述的预压成型装置，其特征在于，所述提升件包括抵接柱和提升气缸，所述提升气缸固定连接于所述定位支架，所述抵接柱的一端固定连接于所述提升气缸的活塞柱，另一端固定连接于所述第二连接板。
5.根据权利要求3所述的预压成型装置，其特征在于，所述套筒包括相互连接的容置部和连接部，所述容置部容置在所述定位凹槽内并能够伸出所述定位凹槽，所述连接部连接于所述第一连接板，所述连接部与所述容置部的连接处形成止挡面，所述止挡面抵持在所述定位凹槽的顶部，以对所述连接部进行限位。
6.根据权利要求1所述的预压成型装置，其特征在于，所述料斗机构包括料斗本体、连接头、第一定位板、第二定位板，所述第一定位板套设在所述料斗本体上并与所述机架固定连接，所述连接头固定连接于所述料斗本体的底部，用于可拆卸地连接所述料管，所述第二定位板套设在所述连接头上并与所述机架固定连接。
7.根据权利要求6所述的预压成型装置，其特征在于，所述料斗本体包括进料斗和流通直管，所述进料斗与所述流通直管固定连接，所述流通直管远离所述进料斗的一端固定连接于所述连接头，所述第一定位板套设在所述进料斗的顶部。
8.根据权利要求1所述的预压成型装置，其特征在于，所述压合机构包括第三定位板和压合件，所述第三定位板固定连接于所述压合件并与所述机架固定连接，所述压合件具有压杆，所述压杆的顶部具有所述压合头，所述压合头与所述料管相对设置并与所述料管相配合，用于伸入所述料管。
9.根据权利要求8所述的预压成型装置，其特征在于，所述压合件为气缸。
10.一种预压成型设备，其特征在于，包括电箱、主控机、操作面板和如权利要求1-9任一项所述的预压成型装置，所述电箱电连接于所述主控机，所述主控机分别电连接于定位机构和所述压合机构，所述操作面板连接于所述机架并与所述主控机电连接。