本实用新型具体涉及一种塑胶注塑用加热设备，属于塑胶生产技术领域。
背景技术：
目前，现有的注塑机加热设备大多通过在壳体内穿插发热电阻丝，其发热量和发热效率都比较低，降低了电能的使用率，并且即使采用了大量的隔热方式，仍然有大量的热量散失浪费。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑胶注塑用加热设备，通过设置电磁加热器，并将电磁线圈倾斜缠绕在内胆的上部，可以方便对内胆内部的材料进行加热，并且保温层可以起到保温的作用，通过设置温度传感器，可以对内胆内部的温度进行监测，并将温度数据传输至单片机，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种塑胶注塑用加热设备，包括料筒，所述料筒的上部设置有料斗，所述料筒的一端与模头连通，所述料筒由内胆、保温层、外壳和电磁线圈构成，所述内胆的外侧缠绕有电磁线圈，所述电磁线圈的外部设有保温层，所述保温层的与外壳固定，所述电磁线圈的一端穿过保温层和外壳，并与电磁加热器电性连接，所述电磁加热器通过导线与单片机电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的一端与模头固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的底部从上到下依次穿过所述外壳、保温层以及内胆，并延伸至所述内胆的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁线圈倾斜缠绕在所述外壳的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层为保温岩棉。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括温度传感器，温度传感器通过导线与单片机电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：一种塑胶注塑用加热设备，通过设置电磁加热器，并将电磁线圈倾斜缠绕在内胆的上部，可以方便对内胆内部的材料进行加热，并且保温层可以起到保温的作用，通过设置温度传感器，可以对内胆内部的温度进行监测，并将温度数据传输至单片机。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种塑胶注塑用加热设备整体结构示意图；
图中标号：1、料筒；2、料斗；3、内胆；4、保温层；5、外壳；6、电磁线圈；7、模头；8、电磁加热器；9、单片机；10、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种塑胶注塑用加热设备，包括料筒1，所述料筒1的上部设置有料斗2，所述料筒1的一端与模头7连通，所述料筒1由内胆3、保温层4、外壳5和电磁线圈6构成，所述内胆3的外侧缠绕有电磁线圈6，所述电磁线圈6的外部设有保温层4，所述保温层4的与外壳5固定，所述电磁线圈6的一端穿过保温层4和外壳5，并与电磁加热器8电性连接，所述电磁加热器8通过导线与单片机9电性连接。
进一步的，所述外壳5的一端与模头7固定。
进一步的，所述料斗2的底部从上到下依次穿过所述外壳5、保温层4以及内胆3，并延伸至所述内胆3的内部。
进一步的，所述电磁线圈6倾斜缠绕在所述外壳5的外部。
进一步的，所述保温层4为保温岩棉，可以起到保温的作用，避免热量的流失。
进一步的，加热设备还包括温度传感器10，温度传感器10通过导线与单片机9电性连接，可以方便监测内胆内部的温度，并将信息传输至单片机9。
需要说明的是，本实用新型为一种塑胶注塑用加热设备，工作时，通过设置电磁加热器，并将电磁线圈倾斜缠绕在内胆的上部，可以方便对内胆内部的材料进行加热，并且保温层可以起到保温的作用，通过设置温度传感器，可以对内胆内部的温度进行监测，并将温度数据传输至单片机。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。