本实用新型涉及除尘管技术领域，具体是指一种新型高效率除尘管生产装置。
背景技术：
随着经济水平的提升，工业生产中时常会用到除尘管，但是除尘管的生产设备技术发展缓慢，市场中的除尘管生产设备多为机座加套筒结构，虽然能够保持一定生产量，但是整体结构不完善，生产效率不高，在生产中出现设备不稳定、整体振动大等影响生产质量的问题，针对市场中的除尘管生产装置的问题与不足，对其进行改进。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种整体稳定，生产效率高的除尘管生产装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型高效率除尘管生产装置，包括机座，所述的机座上设有套筒与挡板，套筒与挡板为转动连接，套筒上设有套筒轴，套筒轴一端连接套筒，套筒轴另一端连接挡板并且连接处设有轴承，机座上设有支架一，支架一与套筒轴为转动连接并且连接处设有轴承，机座内设有套筒电机，套筒电机与套筒轴为皮带传动，套筒轴上设有套筒传动轮，套筒电机上设有电机传动轮，电机传动轮与套筒传动轮通过皮带连接，套筒电机转动带动套筒转动，机座两侧均设有支架二，支架二上设有横杆，横杆上设有至少两个相同结构转轮支架，转轮支架上设有固定螺杆，转轮支架通过固定螺杆固定在横杆上，转轮支架上设有转轮，转轮与转轮支架为转动连接并且连接处设有轴承，机座一侧设有支架三，支架三上设有送料孔，机座上设有吹风管，机座内设有加热吹风机，吹风管一端与送料孔相近，吹风管另一端与加热吹风机连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：新型高效率除尘管生产装置包括了机座、套筒、套筒电机以及加热吹风机等，机座整体结构稳固，保障除尘管的生产质量，套筒中空的设计使得套筒电机做功更少，减少成本，通过进料孔进料保证进料的稳定性，套筒电机带动套筒转动，转轮沿套筒螺纹方向按压进料，保证了较高的工作效率。
作为改进，所述的套筒外表面设为旋转螺纹结构，保证了出料的匀速性以及除尘管生产的质量，套筒内部设为中空结构，套筒中空的设计使得套筒电机做功更少，减少成本。
作为改进，所述的横杆上与固定螺杆对应位置设有截面，转轮支架通过紧固螺栓和截面的配合紧固保证了转轮的稳定性。
作为改进，所述的挡板重量远远大于套筒，保证套筒在机座上的稳定性，提高生产质量。
作为改进，所述的机座上设有送料架，方便送料。
附图说明
图1是本实用新型一种新型高效率除尘管生产装置的结构示意图。
如图所示：1、机座，2、套筒，3、挡板，4、套筒轴，5、支架一，6、套筒电机，7、套筒传动轮，8、支架二9、横杆，10、转轮支架，11、固定螺杆，12、转轮，13、支架三，14、送料孔，15、吹风管，16、加热吹风机，17、截面，18、送料架，19、电机传动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种新型高效率除尘管生产装置，包括机座1，所述的机座1上设有套筒2与挡板3，套筒2与挡板3为转动连接，套筒2上设有套筒轴4，套筒轴4一端连接套筒2，套筒轴4另一端连接挡板3并且连接处设有轴承，机座1上设有支架一5，支架一5与套筒轴4为转动连接并且连接处设有轴承，机座1内设有套筒电机6，套筒电机6与套筒轴4为皮带传动，套筒轴4上设有套筒传动轮7，套筒电机6上设有电机传动轮19，电机传动轮19与套筒传动轮7通过皮带连接，套筒电机6转动带动套筒2转动，机座1两侧均设有支架二8，支架二8上设有横杆9，横杆9上设有至少两个相同结构转轮支架10，转轮支架10上设有固定螺杆11，转轮支架10通过固定螺杆11固定在横杆9上，转轮支架10上设有转轮12，转轮12与转轮支架10为转动连接并且连接处设有轴承，机座1一侧设有支架三13，支架三13上设有送料孔14，机座1上设有吹风管15，机座1内设有加热吹风机16，吹风管15一端与送料孔14相近，吹风管15另一端与加热吹风机16连接。
所述的套筒2外表面设为旋转螺纹结构，套筒2内部设为中空结构。
所述的横杆9上与固定螺杆11对应位置设有截面17。
所述的挡板3重量远远大于套筒2。
所述的机座1上设有送料架18。
本实用新型主要用于除尘管生产，在具体使用时，首先将整体除尘管生产装置放置平稳区域，将生产原料放置到送料架中，然后将原料从送料孔中穿过放置到套筒上，通过转轮支架将转轮与套筒螺纹对齐，然后拧紧螺杆进行固定，出料处放置除尘管放置装置，整体启动即可进行生产作业。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。