一种用于胸垫制作的冲床模具的制作方法

本实用新型涉及胸罩技术领域，具体为一种用于胸垫制作的冲床模具。

背景技术：

胸垫，文胸里可以保持胸型的棉垫,一般胸小的女士可以垫在文胸内部的网兜里，在乳房下部，使胸部看起来挺实、饱满、美观，胸部适中或偏大的女士可以不用胸垫，一般在购买文胸的时候，厂家都会配上一对胸垫，供消费者使用，然而在胸垫制作的过程中，一般的冲床模具没有设置定位功能，从而严重的影响了胸垫制作的工作效率，还有些冲床模具在固定、装夹时较为繁琐，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于胸垫制作的冲床模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胸垫制作的冲床模具，包括下模支撑盘、下模模具、上模装夹盘、距离感应器和吸盘收放腔，所述下模支撑盘底端的中心位置处设有吸盘收放腔,吸盘收放腔内部的中心位置处设有吸盘，所述吸盘收放腔外侧的下模支撑盘拐角位置处皆设有支脚沉槽,支脚沉槽内部的中心位置处螺纹连接有调节支脚，所述下模支撑盘顶端的中心位置处固定有下模模具,下模模具外侧壁的中心位置处固定有指示器，所述指示器一侧的下模模具外壁上固定有单片机，且单片机的输出端与指示器的输入端电性连接，所述指示器远离单片机一侧的下模模具外壁上固定有蓄电池，且蓄电池的输出端与单片机的输入端电连接，所述下模模具顶端的拐角位置处皆设有定位沉腔,定位沉腔内部的中心位置处固定有距离感应器，且距离感应器的输出端与单片机的输入端电性连接，所述下模模具的上方设有上模装夹盘,上模装夹盘底端的中心位置处固定有上模模具，且上模模具与下模模具相互配合，所述上模装夹盘顶端的拐角位置处皆固定有安装座，安装座顶端的中心位置处设有装夹腔，所述装夹腔的内侧壁上设有三组锁紧弹簧，且相邻锁紧弹簧之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述锁紧弹簧远离装夹腔内侧壁的一端固定有弧形挤压板。

优选的，所述下模模具的中心线与上模模具的中心线重合。

优选的，所述距离感应器的高度小于定位沉腔的深度。

优选的，所述吸盘与调节支脚的最低高度分别小于吸盘收放腔与支脚沉槽的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在下模模具外侧壁的中心位置处固定指示器，指示器两侧的下模模具外壁上分别固定单片机、蓄电池，并通过在下模模具顶端的拐角位置处设定位沉腔,定位沉腔内部的中心位置处固定距离感应器，实现了胸垫制作时的定位功能，从而提高了胸垫制作的工作效率，通过在上模装夹盘顶端的拐角位置处固定安装座，安装座顶端的中心位置处设装夹腔，装夹腔的内侧壁上设锁紧弹簧，缩短了上模装夹盘的安装时间，从而提高了上模装夹盘装夹时的便利程度，同时通过在下模支撑盘底端的中心位置处设吸盘收放腔,吸盘收放腔内部的中心位置处设吸盘，并通过在吸盘收放腔外侧的下模支撑盘拐角位置处设支脚沉槽,支脚沉槽内部的中心位置处螺纹连接调节支脚，提高了模具固定时的稳固程度，从而提高了模具使用时的安全性，本实用新型不仅提高了上模装夹盘装夹时的便利程度，提高了模具使用时的安全性，而且实现了胸垫制作时的定位功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的安装座俯视图。

图中：1、下模支撑盘；2、下模模具；3、上模装夹盘；4、安装座；5、定位沉腔；6、上模模具；7、指示器；8、距离感应器；9、装夹腔；10、单片机；11、支脚沉槽；12、吸盘收放腔；13、吸盘；14、蓄电池；15、调节支脚；16、弧形挤压板；17、锁紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于胸垫制作的冲床模具，包括下模支撑盘1、下模模具2、上模装夹盘3、距离感应器8和吸盘收放腔12，下模支撑盘1底端的中心位置处设有吸盘收放腔12,吸盘收放腔12内部的中心位置处设有吸盘13，吸盘收放腔12外侧的下模支撑盘1拐角位置处皆设有支脚沉槽11,支脚沉槽11内部的中心位置处螺纹连接有调节支脚15，吸盘13与调节支脚15的最低高度分别小于吸盘收放腔12与支脚沉槽11的高度，便于固定工作，下模支撑盘1顶端的中心位置处固定有下模模具2,下模模具2外侧壁的中心位置处固定有指示器7，指示器7一侧的下模模具2外壁上固定有单片机10，该单片机10的型号可为SH69P25，且单片机10的输出端与指示器7的输入端电性连接，指示器7远离单片机10一侧的下模模具2外壁上固定有蓄电池14，且蓄电池14的输出端与单片机10的输入端电连接，下模模具2顶端的拐角位置处皆设有定位沉腔5,定位沉腔5内部的中心位置处固定有距离感应器8，该距离感应器8的型号可为SPT-JCS3505，且距离感应器8的输出端与单片机10的输入端电性连接，距离感应器8的高度小于定位沉腔5的深度，用于距离感应器8的保护，下模模具2的上方设有上模装夹盘3,上模装夹盘3底端的中心位置处固定有上模模具6，且上模模具6与下模模具2相互配合，下模模具2的中心线与上模模具6的中心线重合，便于胸垫的制作，上模装夹盘3顶端的拐角位置处皆固定有安装座4，安装座4顶端的中心位置处设有装夹腔9，装夹腔9的内侧壁上设有三组锁紧弹簧17，且相邻锁紧弹簧17之间的夹角为一百二十度，锁紧弹簧17远离装夹腔9内侧壁的一端固定有弧形挤压板16，用于固定工作。

工作原理：当冲床模具需要制作胸垫时，通过下模支撑盘1底端中心位置处吸盘收放腔12内部的吸盘13与下模支撑盘1拐角位置处支脚沉槽11内部的调节支脚15相互配合工作将下模模具2固定在冲床上，同时通过上模装夹盘3顶端拐角位置处的安装座4与安装座4顶端中心位置处装夹腔9内侧壁上的锁紧弹簧17以及锁紧弹簧17远离装夹腔9内侧壁一端的弧形挤压板16相互配合工作将上模模具6进行固定，之后将待制作的胸垫材料放置在下模模具2顶端的表面，这时下模模具2顶端拐角位置处定位沉腔5内部的的距离感应器8会检测胸垫材料是否全部将定位沉腔5覆盖，并将信号输送至下模模具2外侧壁上的单片机10内部，单片机10处理后控制下模模具2外侧壁中心位置处的指示器7进行指示，指示合格后冲床会带动上模模具6对胸垫进行压制，完成胸垫的制作工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。