一种滚塑机工作臂的制作方法

本实用新型涉及滚塑机技术领域，更具体地说，它涉及一种滚塑机工作臂。

背景技术：

滚塑机的滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法，又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。

如专利公告号为CN206106189U的中国专利所提出的一种转塔式滚塑机直臂，其包括设置有主传动装置的直臂梁，直臂梁上主传动装置输出端连接的模具架和与直臂梁下表面连接的支腿，所述支腿底部设置滚轮，所述模具架上设置副传动装置。

上述专利中，当滚塑机工作运行时，主传动装置控制模具架整体绕X方向转动，副传动装置控制模具架上的模具转轴绕Y方向转动，由于模具需在高温的环境中进行360°旋转，导致主传动装置和副传动装置上的连接部件容易出现松动导致滚塑机发生损坏。

技术实现要素：

针对实际运用中滚塑机在工作运行时因连接部件容易出现松动导致滚塑机发生损坏的问题，本实用新型目的在于提出一种滚塑机工作臂，通过在法兰盘沿其周向设置有多个限位机构，限位机构包括连接板，连接板沿其长度方向的两端设置有限位板，限位板上设置有有螺纹孔，螺纹孔中设置有与其相适配的螺钉，以解决上述技术问题。所述滚塑机工作臂在工作运行时具有良好的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种滚塑机工作臂，包括固定架，所述固定架的中部设置有传动柱，所述传动柱远离所述固定架的一端设置有第一驱动机构，所述固定架沿其长度方向的一端设置有连接柱，所述连接柱远离所述固定架的一端设置有模具架，所述模具架上设置有模具，所述连接柱上设置有控制模具架转动的第二驱动机构，且所述连接柱的长度方向与传动柱的长度方向相同；所述连接柱和传动柱通过法兰盘与固定架固定连接，所述法兰盘沿其周向设置有多个限位机构，所述限位机构包括连接板，所述连接板沿其长度方向的两端设置有限位板，所述限位板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有与其相适配的螺钉。

通过上述技术方案，第一驱动机构运转并带动传动柱转动，传动柱带动固定架做圆周运动，第二驱动机构运转并带动模具架转动，且模具架带动其上的模具共同转动，实现了模具进行360°旋转。法兰盘具有良好的固定作用，使传动柱、连接柱和固定架之间不易发生松动，同时，限位机构使传动柱和连接柱紧紧固定在固定架上，使滚塑机工作臂在工作运行时具有良好的稳定性。

进一步的，所述法兰盘靠近所述固定架的一端沿其周向设置有多个凸起，所述固定架上设置有多个与所述凸起相适配的凹槽。

通过上述技术方案，所述凸起和凹槽的相适配连接对法兰盘具有良好的限位作用，在滚塑机工作臂工作运行时防止因法兰盘发生旋转偏移导致连接柱和固定架产生松动，有利于滚塑机工作臂保持稳定的运行，同时使滚塑机具有良好的成型效果。

进一步的，所述固定架和法兰盘上分别设置有与所述螺钉相适配的第一螺纹槽和第二螺纹槽。

通过上述技术方案，所述螺钉插入螺纹槽中且与螺纹槽螺纹连接，使螺纹槽对螺钉具有良好的限位作用，使螺钉对限位板具有良好的限位固定作用，使限位板紧紧抵接在法兰盘和固定架的外表面，使限位机构整体对连接柱和固定架具有良好的固定作用，有利于滚塑机工作臂保持稳定的运行。

进一步的，所述螺钉远离所述螺纹槽的一端设置有螺母，所述螺母抵接在固定架和法兰盘的外表面。

通过上述技术方案，所述螺母对螺钉起到了良好的限位作用，在滚塑机工作运行的过程中防止螺钉产生松动或从限位板上脱落，使限位机构整体具有良好的稳定性，使滚塑机工作臂保持稳定的运行。

进一步的，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽远离所述螺钉的一端设置有缓冲材料层。

通过上述技术方案，所述缓冲材料层对螺钉具有良好的缓冲作用，使限位机构在随滚塑机工作臂一同运转的过程中具有良好的稳定性。同时，缓冲材料层使螺钉紧紧抵接在螺纹槽中，使螺钉不易发生松动。

进一步的，所述固定架和连接板之间设置有弹性连接件，所述弹性连接件的一端抵接在固定架上，其另一端与连接板固定设置。

通过上述技术方案，所述弹性连接件对连接板具有良好的缓冲作用，防止连接板在随滚塑机工作臂一同运转的过程中因所受应力较大而产生断裂，使限位机构整体具有良好的稳定性。同时，弹性连接件使连接板上的限位板与连接柱和固定架紧紧抵接在一起，不易发生偏移，使限位机构对连接柱和固定柱起到良好的固定作用。

进一步的，所述限位板靠近所述固定架一端的侧壁设置为摩擦面。

通过上述技术方案，摩擦面使限位板与法兰盘之间不易发生滑动，同样使限位板与固定架之间不易发生滑动，使限位机构对连接柱和固定柱起到良好的固定作用。

进一步的，所述固定架远离所述连接柱的一端设置有平衡块。

通过上述技术方案，所述平衡块对滚塑机工作臂具有良好的平衡作用，防止滚塑机工作臂在运转过程中因固定架两端受力不均导致固定架断裂，同时避免了因固定架的两端受力不均导致传动柱和固定架的连接处产生断裂，使滚塑机工作臂保持稳定的运行，同时使滚塑机具有良好的成型效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过在连接柱和传动柱上设置法兰盘与固定架固定连接，法兰盘沿其周向设置有多个限位机构，限位机构包括连接板，连接板沿其长度方向的两端设置有限位板，限位板上设置有有螺纹孔，螺纹孔中设置有与其相适配的螺钉。如此设置，连接板具有良好的限位作用且使限位板紧紧抵接在法兰盘和固定架的外表面，螺钉与螺纹孔的螺纹连接使螺钉紧紧抵接在法兰盘和固定架的外表面，且螺钉使对限位板具有良好的限位和固定作用，使限位机构整体对连接柱和固定架具有良好的固定作用，有利于滚塑机工作臂保持稳定的运行;

（2）通过在法兰盘靠近固定架的一端沿其周向设置有多个凸起，固定架上设置有多个与凸起相适配的凹槽，凸起和凹槽的相适配连接对法兰盘具有良好的限位作用，使法兰盘在随滚塑机工作臂一同运转的过程中不易发生偏移;

（3）通过在在固定架和法兰盘上分别设置有与螺钉相适配的第一螺纹槽和第二螺纹槽，且在第一螺纹槽和第二螺纹槽中均设置有缓冲材料层，螺钉插入螺纹槽中且与螺纹槽螺纹连接，使螺纹槽对螺钉具有良好的限位作用，缓冲材料层使螺钉分别与第一螺纹槽和第二螺纹槽紧密连接，且不易发生松动。使滚塑机工作臂保持稳定的运行，同时使滚塑机具有良好的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的局部剖面示意图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图3中B部的放大示意图。

附图标记：1、固定架；2、传动柱；3、连接柱；4、模具架；5、模具；6、法兰盘；7、连接板；8、限位板；9、螺钉；10、凸起；11、凹槽；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽；14、螺母；15、缓冲材料层；16、弹性连接件；17、螺纹孔；18、摩擦面；19、平衡块。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种滚塑机工作臂，包括呈长方体状的固定架1，固定架1沿其长度方向的侧壁上设置有传动柱2，传动柱2呈圆柱状且设置在固定架1的中部，传动柱2的长度方向垂直于固定架1的长度方向。传动柱2远离固定架1的一端设置有驱动传动柱2转动的第一驱动机构，第一传动机构通过电机带动齿轮以及与齿轮相啮合的齿条驱动传动柱2转动。固定架1远离连接柱3的一端设置有呈长方体状的平衡块19。

固定架1沿其长度方向的一端设置有呈圆柱状的连接柱3。连接柱3的长度方向平行于传动柱2的长度方向，且其还垂直于固定架1的长度方向。连接柱3远离固定架1的一端设置有圆形的模具架4，模具架4上设置有呈长方体状的模具5，且连接柱3上设置有驱动模具架4转动的第二驱动机构，第二驱动机构通过电机带动齿轮以及与齿轮相适配的齿槽驱动模具架4转动。

如图2和图3所示，连接柱3和传动柱2靠近所述固定架1的一端分别一体设置有圆形的法兰盘6，固定架1的侧壁沿法兰盘6的周向设置有四个螺栓，使法兰盘6与固定架1的侧壁紧密贴合。法兰盘6沿其周向设置有四个限位机构，限位机构包括呈长方体状的连接板7，连接板7沿其长度方向的两端设置有两个相互对称的限位板8，限位板8呈长方体状且其长度方向垂直于连接板7靠近固定架1的侧壁面。限位板8上设置有螺纹孔17，螺纹孔17的长度方向垂直于固定架1的侧壁面，螺纹孔17中设置有与其相适配的螺钉9。

如图3和图4所示，法兰盘6靠近固定架1的一端沿其周向设置有四个凸起10，固定架1靠近法兰盘6一端的侧壁上设置有四个与凸起10相适配的凹槽11，凸起10和凹槽11均呈长方体状。固定架1和法兰盘6上分别设置有与螺钉9相适配的第一螺纹槽12和第二螺纹槽13，第一螺纹槽12和第二螺纹槽13远离螺钉9的一端设置有缓冲材料层15。第一螺纹槽12和第二螺纹槽13均呈圆柱状，优选的，缓冲材料层15中的材料选用苯丙橡胶。螺钉9远离固定架1的一端设置有螺母14，螺母14抵接在固定架1和法兰盘6的外表面。

固定架1和连接板7之间设置有弹性连接件16，优选的，弹性连接件16选用弹簧。弹簧的长度方向垂直于连接板7靠近固定架1一端的侧壁面，且弹簧沿其长度方向的一端抵接在固定架1上，其另一端与连接板7一体成型。

限位板8靠近固定架1一端的侧壁设置为摩擦面18。优选的，摩擦面18上设置有细小的摩擦凸起10，使摩擦面18具有较大的摩擦系数。

本实用新型的工作原理及有益效果如下:

第一驱动机构运转并带动传动柱2转动，传动柱2带动固定架1做圆周运动，第二驱动机构运转并带动模具架4转动，且模具架4带动其上的模具5共同转动，实现了模具5进行360°旋转。法兰盘6具有良好的固定作用，且凸起10和凹槽11的相适配卡接使传动柱2、连接柱3和固定架1之间不易发生偏移。同时，限位机构上的螺钉9紧紧地接在第一螺纹槽12和第二螺纹槽13中的缓冲材料层15上，限位板8使弹性材料层上的摩擦面18与固定架1的侧壁紧紧抵接，且连接板7和固定架1之间的弹性连接件16使限位机构整体具有良好的稳定性。如此设置，使滚塑机工作臂在运行过程中具有良好的稳定性，同时使滚塑机具有良好的成型效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。