一种EVA锥形球注塑模具的制作方法

本实用新型涉及EVA生产备技术领域，尤指一种EVA锥形球注塑模具。

背景技术：

在化学及有机化工领域，EVA指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物及其制成的橡塑发泡材料，用于制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等，它在常温下为固体，加热融熔到一定程度变为流体，并具有一定黏度的液体，EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水，因此EVA橡塑制品越来越广泛地应用于生活的各个领域。

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，传统的EVA橡塑制品的模具注塑完成后产品不易脱模，冷却速度慢，耗时长，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种EVA锥形球注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种EVA锥形球注塑模具，包括固定框架、注塑系统和冷却系统，固定框架包括底座和上层支撑座，上层支撑座上焊接有定位框，定位框中部安装有锥形模具外壳，模具外壳内部固定有锥形模具内胆，模具外壳与模具内胆之间形成容纳腔，模具内胆底部穿出模具外壳，模具外壳底部与模具内胆之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳顶部设置有注塑口和注水口，注塑口与模具内胆相通，注水口与容纳腔相通，模具外壳在容纳腔底部两侧设置有排水口和入水口，上层支撑座上在定位框的一侧安装有水泵，水泵的抽水端与排水口连接，水泵的出水端通过水管与入水口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，模具内胆底部安装有翻转盖，翻转盖一端通过旋转螺栓安装在模具外壳上，翻转盖另一端通过卡扣固定在模具外壳上，翻转盖两端与模具外壳底部之间安装有若干弹簧，翻转盖中部安装有与模具内胆底部口径相适配的耐高温橡胶密封垫，橡胶密封垫上表面外周设置有一圈套设在模具内胆外侧薄橡皮套，橡皮套与橡胶密封垫为一体成型结构，该种结构的翻转盖不仅在注塑时与模具内胆密封连接，作为承重座安装在模具内胆底部，而且在产品冷却成型后打开卡扣，通过弹簧的反作用力可以快速弹开，加上重力作用实现迅速脱模，提高工作效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定框架的底座上安装有收集箱，收集箱位于模具内胆正下方，收集箱底部设置有海绵层，收集箱用于收集冷却成型后脱模下来的EVA锥形球，便于统一转移至下一生产环节，海绵层作为缓冲垫保护EVA锥形球免受损害。

作为本实用新型的一种优选技术方案，模具内胆顶部与注塑口相通处设置有活动片，活动片一端与模具内胆密封活动连接，活动片作为限位片防止注塑液溢出，避免浪费。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型对传统的模具进行改进，增加了冷却循环系统，使得注塑后产品可以快速冷却成型，提高工作效率，同时将模具改为下方脱模结构，在重力作用下，不用转动模具即可实现快速脱模。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型模具内胆结构示意图；

图3是本实用新型翻转盖结构示意图；

图中标号：1、固定框架；2、注塑系统；3、冷却系统；4、底座；5、上层支撑座；6、定位框；7、模具外壳；8、模具内胆；9、注塑口；10、注水口；11、排水口；12、入水口；13、水泵；14、收集箱；15、活动片；16、翻转盖；17、橡胶密封垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种EVA锥形球注塑模具，包括固定框架1、注塑系统2和冷却系统3，固定框架1包括底座4和上层支撑座5，上层支撑座5上焊接有定位框6，定位框6中部安装有锥形模具外壳7，模具外壳7内部固定有锥形模具内胆8，模具外壳7与模具内胆8之间形成容纳腔，模具内胆8底部穿出模具外壳7，模具外壳7底部与模具内胆8之间密封形成内部通透的容纳腔，模具外壳7顶部设置有注塑口9和注水口10，注塑口9与模具内胆8相通，注水口10与容纳腔相通，模具外壳7在容纳腔底部两侧设置有排水口11和入水口12，上层支撑座5上在定位框6的一侧安装有水泵13，水泵13的抽水端与排水口11连接，水泵13的出水端通过水管与入水口12连接。

模具内胆8底部安装有翻转盖16，翻转盖16一端通过旋转螺栓安装在模具外壳7上，翻转盖16另一端通过卡扣固定在模具外壳7上，翻转盖16两端与模具外壳7底部之间安装有若干弹簧，翻转盖16中部安装有与模具内胆8底部口径相适配的耐高温橡胶密封垫17，橡胶密封垫17上表面外周设置有一圈套设在模具内胆8外侧薄橡皮套，橡皮套与橡胶密封垫17为一体成型结构，该种结构的翻转盖16不仅在注塑时与模具内胆8密封连接，作为承重座安装在模具内胆8底部，而且在产品冷却成型后打开卡扣，通过弹簧的反作用力可以快速弹开，加上重力作用实现迅速脱模，提高工作效率。

固定框架1的底座4上安装有收集箱14，收集箱14位于模具内胆8正下方，收集箱14底部设置有海绵层，收集箱14用于收集冷却成型后脱模下来的EVA锥形球，便于统一转移至下一生产环节，海绵层作为缓冲垫保护EVA锥形球免受损害。

模具内胆8顶部与注塑口9相通处设置有活动片15，活动片15一端与模具内胆8密封活动连接，活动片15作为限位片防止注塑液溢出，避免浪费。

工作原理：模具内胆8底部安装有翻转盖16，翻转盖16一端通过旋转螺栓安装在模具外壳7上，翻转盖16另一端通过卡扣固定在模具外壳7上，翻转盖16两端与模具外壳7底部之间安装有若干弹簧，翻转盖16中部安装有与模具内胆8底部口径相适配的耐高温橡胶密封垫17，橡胶密封垫17上表面外周设置有一圈套设在模具内胆8外侧薄橡皮套，橡皮套与橡胶密封垫17为一体成型结构，该种结构的翻转盖16不仅在注塑时与模具内胆8密封连接，作为承重座安装在模具内胆8底部，而且在产品冷却成型后打开卡扣，通过弹簧的反作用力可以快速弹开，加上重力作用实现迅速脱模，提高工作效率；固定框架1的底座4上安装有收集箱14，收集箱14位于模具内胆8正下方，收集箱14底部设置有海绵层，收集箱14用于收集冷却成型后脱模下来的EVA锥形球，便于统一转移至下一生产环节，海绵层作为缓冲垫保护EVA锥形球免受损害；模具内胆8顶部与注塑口9相通处设置有活动片15，活动片15一端与模具内胆8密封活动连接，活动片15作为限位片防止注塑液溢出，避免浪费。

注塑时，通过卡扣将翻转盖16上的橡皮套套在模具内胆8底部，固定好翻转盖16，由注塑口9将注塑液注入模具内胆8内，注塑完成后，通过注水口10向容纳腔内注水，启动水泵13，容纳腔内的水会在水泵13的作用下通过排水口11和入水口12，从而在容纳腔内循环流动，使得模具内胆8外部温度降低，通过传导将注塑液快速冷却成型，然后打开卡扣，翻转盖16在弹簧的反作用力下快速弹开，成型后的EVA锥形球由于重力作用从模具内胆8内脱出，掉入收集箱14内，等待进行下一步处理。

本实用新型对传统的模具进行改进，增加了冷却循环系统，使得注塑后产品可以快速冷却成型，提高工作效率，同时将模具改为下方脱模结构，在重力作用下，不用转动模具即可实现快速脱模。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。