一种保温板全自动生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产装置领域，特别是涉及一种保温板全自动生产装置。

背景技术：

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。保温板由于具有更优的保温、抗风压、抗折、抗变形能力强，质量轻、载荷小，美观大方（压花或再复涂后表面形成如砖纹、水波纹、木纹、大理石等纹样及色彩），工序少、安装方便，适用范围广等优异性能，在新建楼房、接楼、旧楼改造、平屋面改坡屋面、别墅、工厂厂房及农村建筑等中有广泛应用。目前保温板在制作时，需要分多个流程逐步进行，会浪费很多人工体力，在生产过程中没衔接好也会浪费原材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温板全自动生产装置，本实用新型自动化程度高。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种保温板全自动生产装置，包括储料箱、储药箱、第一支架、第二支架、进药管，所述储料箱下面设置有所述第一支架，所述第一支架一侧设置有进料管，所述进料管内部设置有第二电磁阀，所述储料箱一侧设置有所述储药箱，所述储药箱下面设置有所述第二支架，所述第二支架一侧设置有所述进药管，所述进药管内部设置有第一电磁阀，所述第二支架下面设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有支撑板，所述支撑板下面设置有加热管，所述加热管一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下面设置有搅拌轴，所述搅拌轴侧面设置有搅拌叶，所述搅拌箱下面设置有出料管，所述出料管内部设置有第三电磁阀，所述搅拌箱下方设置有保温板模具，所述保温板模具下面设置有传送带，所述传送带侧面设置有挡板，所述挡板下面设置有支撑腿，所述挡板前面设置有传动电机，所述搅拌箱前面设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器，所述控制箱前面设置有控制板，所述控制板上面设置有控制键，所述控制器与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述传动电机、所述搅拌电机、所述加热管和所述控制键通过导线连接，所述储料箱与所述第一支架通过螺栓连接，所述储料箱与所述进料管通过螺纹连接，所述进料管与所述第二电磁阀通过螺钉连接，所述储药箱与所述第二支架通过螺栓连接，所述储药箱与所述进药管通过螺纹连接，所述进药管与所述第一电磁阀通过螺纹连接，所述第一支架与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述第二支架与所述搅拌箱通过螺栓连接，所述支撑板与所述搅拌箱通过螺钉连接，所述支撑板与所述加热管通过螺钉连接，所述支撑板与所述搅拌电机通过螺栓连接，所述搅拌电机与所述搅拌轴通过联轴器连接，所述搅拌轴与所述搅拌叶通过螺钉连接，所述搅拌箱与所述出料管通过螺纹连接，所述出料管与所述第三电磁阀通过螺钉连接。

上述结构中，所述控制器使用的型号是SPC-STW-26A1，在所述控制器的作用下，生产保温板需要的药剂和原料从所述储料箱和所述储药箱进入所述搅拌箱中，在所述搅拌电机作用下，带动所述搅拌叶转动，所述加热管进行加热，使搅拌感觉均匀，搅拌完成后，所述传送带在所述传动电机带动下，将所述保温板模具送到所述出料管下方，然后打开所述第三电磁阀，原料从所述出料管进入所述保温板模具中成型。

为了进一步提高生产效果，所述支撑腿与所述挡板通过螺栓连接。

为了进一步提高生产效果，所述挡板与所述传动电机通过螺栓连接。

为了进一步提高生产效果，所述搅拌箱与所述控制箱通过螺栓连接。

为了进一步提高生产效果，所述控制箱与所述控制器通过螺钉连接。

为了进一步提高生产效果，所述控制箱与所述控制板通过螺钉连接。

为了进一步提高生产效果，所述控制板与所述控制键通过卡扣连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该保温板全自动生产装置结构简单，使用方便，实用性强；

2、该保温板全自动生产装置自动化程度比较高，生产效果好，效率高；

3、该保温板全自动生产装置省时省力，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种保温板全自动生产装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种保温板全自动生产装置的搅拌箱内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种保温板全自动生产装置的控制箱内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种保温板全自动生产装置的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、储料箱；2、储药箱；3、第一支架；4、第二支架；5、进药管；6、进料管；7、搅拌箱；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、支撑板；11、加热管；12、搅拌电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、出料管；16、第三电磁阀；17、支撑腿；18、传送带；19、挡板；20、传动电机；21、保温板模具；22、控制箱；23、控制器；24、控制板；25、控制键。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种保温板全自动生产装置，包括储料箱1、储药箱2、第一支架3、第二支架4、进药管5，储料箱1下面设置有第一支架3，第一支架3起到支撑作用，第一支架3一侧设置有进料管6，进料管6起到输送作用，进料管6内部设置有第二电磁阀9，第二电磁阀9控制出量，储料箱1一侧设置有储药箱2，储药箱2起到存储作用，储药箱2下面设置有第二支架4，第二支架4起到支撑作用，第二支架4一侧设置有进药管5，进药管5起到输送作用，进药管5内部设置有第一电磁阀8，第一电磁阀8控制出量，第二支架4下面设置有搅拌箱7，搅拌箱7内部设置有支撑板10，支撑板10起到支撑作用，支撑板10下面设置有加热管11，加热管11用来加热，加热管11一侧设置有搅拌电机12，搅拌电机12提供动力，搅拌电机12下面设置有搅拌轴13，搅拌轴13起到传动作用，搅拌轴13侧面设置有搅拌叶14，搅拌叶14用来搅拌，搅拌箱7下面设置有出料管15，出料管15起到输送作用，出料管15内部设置有第三电磁阀16，第三电磁阀16控制出量，搅拌箱7下方设置有保温板模具21，保温板模具21下面设置有传送带18，传送带18起到输送作用，传送带18侧面设置有挡板19，挡板19下面设置有支撑腿17，支撑腿17起到支撑作用，挡板19前面设置有传动电机20，传动电机20提供动力，搅拌箱7前面设置有控制箱22，控制箱22内部设置有控制器23，控制器23起到控制作用，控制箱22前面设置有控制板24，控制板24上面设置有控制键25，控制键25起到控制作用，控制器23与第一电磁阀8、第二电磁阀9、第三电磁阀16、传动电机20、搅拌电机12、加热管11和控制键25通过导线连接，储料箱1与第一支架3通过螺栓连接，螺栓连接便于拆卸，储料箱1与进料管6通过螺纹连接，进料管6与第二电磁阀9通过螺钉连接，螺钉连接便于拆卸，储药箱2与第二支架4通过螺栓连接，储药箱2与进药管5通过螺纹连接，螺纹连接便于拆卸，进药管5与第一电磁阀8通过螺纹连接，第一支架3与搅拌箱7通过螺栓连接，第二支架4与搅拌箱7通过螺栓连接，支撑板10与搅拌箱7通过螺钉连接，支撑板10与加热管11通过螺钉连接，支撑板10与搅拌电机12通过螺栓连接，搅拌电机12与搅拌轴13通过联轴器连接，联轴器连接便于拆卸，搅拌轴13与搅拌叶14通过螺钉连接，搅拌箱7与出料管15通过螺纹连接，出料管15与第三电磁阀16通过螺钉连接。

上述结构中，控制器23使用的型号是SPC-STW-26A1，在控制器23的作用下，生产保温板需要的药剂和原料从储料箱1和储药箱2进入搅拌箱7中，在搅拌电机12作用下，带动搅拌叶14转动，加热管11进行加热，使搅拌感觉均匀，搅拌完成后，传送带18在传动电机20带动下，将保温板模具21送到出料管15下方，然后打开第三电磁阀16，原料从出料管15进入保温板模具21中成型。

为了进一步提高生产效果，支撑腿17与挡板19通过螺栓连接，挡板19与传动电机20通过螺栓连接，搅拌箱7与控制箱22通过螺栓连接，控制箱22与控制器23通过螺钉连接，控制箱22与控制板24通过螺钉连接，控制板24与控制键25通过卡扣连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。