一种矩形风管抗震支吊架的制作方法

本实用新型涉及抗震支吊架技术领域，具体为一种矩形风管抗震支吊架。

背景技术：

矩形风管是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。

矩形风管的安装方式是采用抗震支吊架将其固定在屋顶上，可以使得矩形风管起到抗震的作用，现有矩形风管抗震支吊架的连接梁仅设置内齿，齿尖垂直向外，由于连接梁的齿条为承重力点，由于在发生地震时震动较大，现有的连接梁的齿条的设计方式使得连接不够牢固，稳定性有待加强，由于连接梁的空腔较小，需要调节矩形风管的高度时，不方便移动连接梁内部的紧固件，因此，对于调节矩形风管的安装高度很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矩形风管抗震支吊架，采用内外齿条设计，齿尖倾斜设置使得咬合牢固，使得连接牢固，稳定性增强，同时方便调节矩形风管的安装高度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矩形风管抗震支吊架，包括横梁、矩形风管紧固架、垫板、第一连接梁和第二连接梁，所述横梁的顶部通过矩形风管紧固架固定有矩形风管，所述横梁通过垫板安装在第一连接梁底端的调节组件上，横梁还通过连接板连接在倾斜的第二连接梁底端的连接杆上；

所述第一连接梁的上下两端均设置有锁紧组件，锁紧组件包括外紧固板、内紧固块和锁紧螺丝，外紧固板卡合在侧面开口的第一连接梁的外部，第一连接梁的内部设置内紧固块，外紧固板和内紧固块通过锁紧螺丝连接，所述外紧固板的内壁设置的第一内齿条与第一连接梁外壁设置的上齿条匹配咬合，内紧固块侧面的第二内齿条与第一连接梁内壁设置的上齿条匹配咬合，第一连接梁上设置的下齿条分别与位于第一连接梁下端的外紧固板上的第一内齿条和内紧固块上的第二内齿条匹配咬合；

所述调节组件包括调节螺杆和调节螺母，调节螺杆的底端贯穿内紧固块与内紧固块通过螺纹连接，调节螺杆的顶部从固定设置于第一连接梁顶端的盖板中央的圆孔穿过，调节螺杆穿过盖板的一段的外表面固定套设有调节螺母，调节螺杆的顶部固定连接的限位盘活动设置在固定连接于膨胀螺丝底部的圆筒的空腔内，膨胀螺丝紧固在屋顶上；

所述第二连接梁上下两端安装锁紧组件，上下两个所述锁紧组件的内紧固块固定连接的连接杆从第二连接梁的两个端口向外延伸，位于上端的连接杆与通过螺栓固定在屋顶的连接座铰接，位于下端的连接杆通过螺栓连接在连接板上，连接板上开设有相互贯通的安装孔。

优选的，所述第一连接梁底部的调节螺杆穿过横梁和垫板与托垫固接，调节螺杆上旋接有用于锁紧连接板的锁紧螺母。

优选的，所述锁紧螺丝活动贯穿外紧固板，锁紧螺丝与内紧固块通过螺纹连接。

优选的，所述安装孔开设有三个，三个所述安装孔构成葫芦状结构。

优选的，所述上齿条和下齿条的齿尖均倾斜设置，上齿条的齿尖向下倾斜，下齿条的齿尖向上倾斜。

优选的，所述限位盘的直径小于圆筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.上下两个锁紧螺丝正向旋转时，内紧固块向外靠近，第一内齿条与上齿条和下齿条咬合抵紧，第二内齿条与另外的上齿条和下齿条咬合抵紧完成固定咬合，上齿条和下齿条的齿尖倾斜设置能够更好的迎合受力方向，通过锁紧螺丝的锁紧使得齿条咬合抵紧，实现了锁紧组件与第一连接梁连接牢固，稳定性增强。

2.当需要调节矩形风管的安装高度时，将锁紧螺丝反转，在螺纹的作用下，锁紧螺丝将内紧固块向内推动，外紧固板和内紧固块分开，第一内齿条和第二内齿条从上齿条和下齿条内脱离，内紧固块推动调节螺杆在盖板中央的圆孔平移，限位盘在圆筒的空腔内平移，转动调节螺母，调节螺杆转动在螺纹的作用下使内紧固块上下移动，通过锁紧螺丝带动外紧固板上下移动，外紧固板和内紧固块移动到合适的高度后旋紧锁紧螺丝将其锁紧，将固定连接杆和连接板的螺栓更换安装孔，通过调节螺杆调节锁紧组件上下移动，矩形风管的安装高度调节方便，避免了现有技术中通过手动在连接梁的狭小空间中上下调节锁紧组件的尴尬。

附图说明

图1为本实用新型提供的矩形风管抗震支吊架整体安装示意图；

图2为本实用新型提供的矩形风管抗震支吊架第一连接梁的结构示意图；

图3为本实用新型提供的矩形风管抗震支吊架的俯视图；

图4为本实用新型的图2的B-B处放大图；

图5为本实用新型的图2的A-A处放大图；

图6为本实用新型提供的矩形风管抗震支吊架圆筒的结构示意图；

图7为本实用新型提供的矩形风管抗震支吊架第二连接梁的结构示意图；

图8为本实用新型的图7的C-C处放大图；

图9为本实用新型提供的矩形风管抗震支吊架连接板的结构示意图；

图中：1、横梁；2、矩形风管；3、矩形风管紧固架；4、垫板；5、第一连接梁；51、上齿条；52、下齿条；53、盖板；6、锁紧组件；61、外紧固板；611、第一内齿条；62、内紧固块；621、第二内齿条；63、锁紧螺丝；7、调节组件；71、调节螺杆；711、限位盘；712、托垫；713、锁紧螺母；72、调节螺母；8、第二连接梁；9、连接杆；10、连接座；11、连接板；111、安装孔；12、膨胀螺丝；121、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种矩形风管抗震支吊架，包括横梁1、矩形风管紧固架3、垫板4、第一连接梁5和第二连接梁8，横梁1的顶部通过矩形风管紧固架3固定有矩形风管2，矩形风管紧固架3用于固定安装矩形风管2，横梁1通过垫板4安装在第一连接梁5底端的调节组件7上，横梁1起到托起矩形风管紧固架3的作用，横梁1还通过连接板11连接在倾斜的第二连接梁8底端的连接杆9上，通过连接杆9和连接板11将横梁1连接在第二连接梁8上。

请参阅图2-5，第一连接梁5的上下两端均设置有锁紧组件6，锁紧组件6包括外紧固板61、内紧固块62和锁紧螺丝63，外紧固板61卡合在侧面开口的第一连接梁5的外部，使得外紧固板61在第一连接梁5上只能上下移动，第一连接梁5的内部设置内紧固块62，外紧固板61和内紧固块62通过锁紧螺丝63连接，锁紧螺丝63活动贯穿外紧固板61，锁紧螺丝63与内紧固块62通过螺纹连接，在正反方向旋动锁紧螺丝63时，可以将内紧固块62向外拉动或向内推动，外紧固板61的内壁设置的第一内齿条611与第一连接梁5外壁设置的上齿条51匹配咬合，锁紧螺丝63正向旋转时，内紧固块62向外靠近，将外紧固板61上的第一内齿条611与上齿条51咬合抵紧，内紧固块62侧面的第二内齿条621与第一连接梁5内壁设置的上齿条51匹配咬合，内紧固块62的第二内齿条621与上齿条51咬合抵紧，第一连接梁5上设置的下齿条52分别与位于第一连接梁5下端的外紧固板61上的第一内齿条611和内紧固块62上的第二内齿条621匹配咬合，旋转下方的锁紧螺丝63时，下方的第一内齿条611和内紧固块62均与下齿条52咬合抵紧，上齿条51和下齿条52的齿尖均倾斜设置，上齿条51的齿尖向下倾斜，由于重力的作用，上齿条51的齿尖向下倾斜设置能够更好承载重力，下齿条52的齿尖向上倾斜设置也能够更好承载重力，通过锁紧螺丝63的锁紧，第一内齿条611与上齿条51和下齿条52咬合抵紧，第二内齿条621与另外的上齿条51和下齿条52咬合抵紧，相比较现有的单边且齿尖垂直向外的连接梁，本实用新型双边的齿条且齿尖倾斜设置更好的迎合受力方向，通过锁紧螺丝63的锁紧使得齿条咬合抵紧，实现了锁紧组件6与第一连接梁5连接牢固，稳定性增强。

请参阅图5-6，调节组件7包括调节螺杆71和调节螺母72，调节螺杆71的底端贯穿内紧固块62与内紧固块62通过螺纹连接，调节螺杆71的顶部从固定设置于第一连接梁5顶端的盖板53中央的圆孔穿过，第一连接梁5底部的调节螺杆71穿过横梁1和垫板4与托垫712固接，托垫712托起横梁1，垫板4用于保护横梁1上调节螺杆71的穿过孔，顶部的调节螺杆71穿过盖板53的一段的外表面固定套设有调节螺母72，调节螺杆71的顶部固定连接的限位盘711活动设置在固定连接于膨胀螺丝12底部的圆筒121的空腔内，限位盘711的直径小于圆筒121的内径，限位盘711能够在圆筒121的空腔内左右移动，膨胀螺丝12紧固在屋顶上，当需要调节矩形风管2的安装高度时，将锁紧螺丝63反转，在螺纹的作用下，锁紧螺丝63将内紧固块62向内推动，外紧固板61和内紧固块62分开，第一内齿条611和第二内齿条621从上齿条51和下齿条52内脱离，内紧固块62推动调节螺杆71在盖板53中央的圆孔平移，限位盘711在圆筒121的空腔内平移，转动调节螺母72，调节螺杆71转动在螺纹的作用下使内紧固块62上下移动，通过锁紧螺丝63带动外紧固板61上下移动，外紧固板61和内紧固块62移动到合适的高度后旋紧锁紧螺丝63将其锁紧，矩形风管2的安装高度调节方便。

请参阅图7-9，第二连接梁8上下两端也安装锁紧组件6，上下两个锁紧组件6的内紧固块62固定连接的连接杆9从第二连接梁8的两个端口向外延伸，位于上端的连接杆9与通过螺栓固定在屋顶的连接座10铰接，在地震发生时，可以相对活动，位于下端的连接杆9通过螺栓连接在连接板11上，调节螺杆71上旋接有用于锁紧连接板11的锁紧螺母713，通过锁紧螺母713可以将连接板11、垫板4和横梁1锁紧，连接板11上开设有相互贯通的安装孔111，安装孔111开设有三个，三个安装孔111构成葫芦状结构，当矩形风管2的高度通过第一连接梁5的调节组件7调节后，通过将固定连接杆9和连接板11的螺栓更换安装孔111，实现了整个矩形风管2的安装高度的调节。

操作过程：上下两个锁紧螺丝63正向旋转时，内紧固块62向外靠近，第一内齿条611与上齿条51和下齿条52咬合抵紧，第二内齿条621与另外的上齿条51和下齿条52咬合抵紧完成固定咬合，需要调节矩形风管2的安装高度时，将锁紧螺丝63反转，在螺纹的作用下，锁紧螺丝63将内紧固块62向内推动，外紧固板61和内紧固块62分开，第一内齿条611和第二内齿条621从上齿条51和下齿条52内脱离，内紧固块62推动调节螺杆71在盖板53中央的圆孔平移，限位盘711在圆筒121的空腔内平移，转动调节螺母72，调节螺杆71转动在螺纹的作用下使内紧固块62上下移动，通过锁紧螺丝63带动外紧固板61上下移动，外紧固板61和内紧固块62移动到合适的高度后旋紧锁紧螺丝63将其锁紧，与此同时，将固定连接杆9和连接板11的螺栓更换安装孔111完成高度的调节。

综上所述：本实用新型提出的矩形风管抗震支吊架，上下两个锁紧螺丝63正向旋转时，内紧固块62向外靠近，第一内齿条611与上齿条51和下齿条52咬合抵紧，第二内齿条621与另外的上齿条51和下齿条52咬合抵紧完成固定咬合，上齿条51和下齿条52的齿尖倾斜设置能够更好的迎合受力方向，通过锁紧螺丝63的锁紧使得齿条咬合抵紧，实现了锁紧组件6与第一连接梁5连接牢固，稳定性增强，当需要调节矩形风管2的安装高度时，将锁紧螺丝63反转，在螺纹的作用下，锁紧螺丝63将内紧固块62向内推动，外紧固板61和内紧固块62分开，第一内齿条611和第二内齿条621从上齿条51和下齿条52内脱离，内紧固块62推动调节螺杆71在盖板53中央的圆孔平移，限位盘711在圆筒121的空腔内平移，转动调节螺母72，调节螺杆71转动在螺纹的作用下使内紧固块62上下移动，通过锁紧螺丝63带动外紧固板61上下移动，外紧固板61和内紧固块62移动到合适的高度后旋紧锁紧螺丝63将其锁紧，将固定连接杆9和连接板11的螺栓更换安装孔111，通过调节螺杆71调节锁紧组件6上下移动，矩形风管2的安装高度调节方便，避免了现有技术中通过手动在连接梁的狭小空间中上下调节锁紧组件6的尴尬。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。