一种挤出机减震装置的制作方法

本实用新型涉及一种减震设备，具体涉及一种挤出机减震装置。

背景技术：
：

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。螺杆挤出机在使用过程中，电动机带动螺杆转动所带来的机械振动导致出料口抖动直接影响产品的厚度和产品的均匀性，从而影响成品质量，如果能缩小螺杆挤出机的抖动幅度，将大大提高产品的质量。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种挤出机减震装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种挤出机减震装置，包括安装架，安装架上设有两个减震装置，两个减震装置的位置相对应，其中一个减震装置与挤出机的一侧连接，挤出机的另一侧与另一个减震装置连接，减震装置包括滑槽A、滑槽B、减震柱A及减震柱B，所述安装架的侧壁上设有滑槽A和滑槽B，滑槽A和滑槽B的位置相对应且滑槽A和滑槽B分别位于安装架的两侧，滑槽A与减震柱A的一端连接，减震柱A的另一端与安装架底壁连接, 安装架底壁与减震柱B的一端连接，减震柱B的另一端与滑槽B连接，减震柱B与挤出机的一端连接，挤出机的另一端与减震柱A连接，减震柱A与减震柱B铰接且减震柱A与减震柱B铰接处位于挤出机与安装架底壁之间。

所述的安装架为U形架，U形安装架的开口方向向上。

所述的挤出机包括电动机、进料口、螺杆、缸筒及出料口，所述的缸筒一端与减震柱A连接，缸筒的另一端与减震柱B连接，缸筒上设有电动机，电动机的输出轴穿过缸筒的侧壁与螺杆的一端连接，螺杆的另一端与缸筒侧壁通过轴承连接，螺杆位于缸筒内，缸筒上设有进料口和出料口。

所述的减震柱A包括滚轮、连杆A、凹槽A、弹簧A、中间杆、凹槽B、弹簧B及连杆B，所述滚轮一端与滑槽A连接且两者为滑动连接，滚轮的另一端与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端开有凹槽A，凹槽A的内壁与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与中间杆的一端连接，中间杆的另一端与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与凹槽B的内壁连接，凹槽B设在连杆 B的其中一个端部上，连杆B的另一个端部与安装架的底壁铰接，所述的连杆A与挤出机的端部铰接，所述中间杆的其中一个端部位于凹槽A内，中间杆的另一个端部位于凹槽B内，中间杆的中部与减震柱B铰接。

所述的减震柱B包括滚轮、连杆A、凹槽A、弹簧A、中间杆、凹槽B、弹簧B及连杆B，所述滚轮一端与滑槽B连接且两者为滑动连接，滚轮的另一端与连杆A的一端铰接，连杆A的另一端开有凹槽A，凹槽A的内壁与弹簧A的一端连接，弹簧A的另一端与中间杆的一端连接，中间杆的另一端与弹簧B的一端连接，弹簧B的另一端与凹槽B的内壁连接，凹槽B设在连杆 B的其中一个端部上，连杆B的另一个端部与安装架的底壁铰接，所述的连杆A与挤出机的端部铰接，所述中间杆的其中一个端部位于凹槽A内，中间杆的另一个端部位于凹槽B内，中间杆的中部与减震柱A铰接。

本实用新型的有益效果是：该装置中的挤出机在使用时产生震动，震动传导到减震柱A和减震柱B上，通过减震柱A和减震柱B对震动进行缓冲减震，同时减震柱A和减震柱B沿滑槽A和滑槽B滑动时，也能缓冲部分震动，该装置结构简单，减震效果好，避免了挤出机工作震动对产品厚度和产品均匀性的影响，提高了产品质量。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型后视图的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种挤出机减震装置，包括安装架15，安装架15上设有两个减震装置，两个减震装置的位置相对应，其中一个减震装置与挤出机的一侧连接，挤出机的另一侧与另一个减震装置连接，减震装置包括滑槽A6、滑槽B16、减震柱A及减震柱B，所述安装架15的侧壁上设有滑槽A6和滑槽 B16，滑槽A6和滑槽B16的位置相对应且滑槽A6和滑槽B16分别位于安装架 15的两侧，滑槽A6与减震柱A的一端连接，减震柱A的另一端与安装架15 底壁连接,安装架15底壁与减震柱B的一端连接，减震柱B的另一端与滑槽B16连接，减震柱B与挤出机的一端连接，挤出机的另一端与减震柱A连接，减震柱A与减震柱B铰接且减震柱A与减震柱B铰接处位于挤出机与安装架 15底壁之间。

所述的安装架15为U形架，U形安装架15的开口方向向上。

所述的挤出机包括电动机1、进料口2、螺杆3、缸筒4及出料口5，所述的缸筒4一端与减震柱A连接，缸筒4的另一端与减震柱B连接，缸筒4 上设有电动机1，电动机1的输出轴穿过缸筒4的侧壁与螺杆3的一端连接，螺杆3的另一端与缸筒4侧壁通过轴承连接，螺杆3位于缸筒4内，缸筒4 上设有进料口2和出料口5。

所述的减震柱A包括滚轮7、连杆A8、凹槽A9、弹簧A10、中间杆11、凹槽B12、弹簧B13及连杆B14，所述滚轮7一端与滑槽A6连接且两者为滑动连接，滚轮7的另一端与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端开有凹槽 A9，凹槽A9的内壁与弹簧A10的一端连接，弹簧A10的另一端与中间杆11 的一端连接，中间杆11的另一端与弹簧B13的一端连接，弹簧B13的另一端与凹槽B12的内壁连接，凹槽B12设在连杆B14的其中一个端部上，连杆B14 的另一个端部与安装架15的底壁铰接，所述的连杆A8与挤出机的端部铰接，所述中间杆11的其中一个端部位于凹槽A9内，中间杆11的另一个端部位于凹槽B12内，中间杆11的中部与减震柱B铰接。

所述的减震柱B包括滚轮7、连杆A8、凹槽A9、弹簧A10、中间杆11、凹槽B12、弹簧B13及连杆B14，所述滚轮7一端与滑槽B16连接且两者为滑动连接，滚轮7的另一端与连杆A8的一端铰接，连杆A8的另一端开有凹槽 A9，凹槽A9的内壁与弹簧A10的一端连接，弹簧A10的另一端与中间杆11 的一端连接，中间杆11的另一端与弹簧B13的一端连接，弹簧B13的另一端与凹槽B12的内壁连接，凹槽B12设在连杆B14的其中一个端部上，连杆B14 的另一个端部与安装架15的底壁铰接，所述的连杆A8与挤出机的端部铰接，所述中间杆11的其中一个端部位于凹槽A9内，中间杆11的另一个端部位于凹槽B12内，中间杆11的中部与减震柱A铰接。

具体实施过程如下：在使用挤出机时，首先通过进料口2向挤出机中加入物料，启动电动机1，电动机1带动螺杆3转动对物料进行混匀和挤出，挤出的物料经出料口5排出。在挤出机工作时会产生震动或抖动，震动传导到减震柱A和减震柱B中，减震柱A和减震柱B中的连杆A8接收到震动，连杆 A8向下运动，减震柱A中的连杆A8带动滚轮7沿滑槽A6向下滑动，减震柱 B中的连杆A8带动滚轮7沿滑槽B16向下滑动，在滑动过程中通过摩擦吸收部分震动能，同时，连杆A8向下运动的过程中连杆A8绕挤出机摆动，连杆 A8挤压弹簧A10并通过凹槽A9带动弹簧A10向下运动，弹簧A10带动中间杆11向下摆动，中间杆11向下运动的过程中挤压弹簧B13并绕减震柱A和减震柱B的铰接点摆动，从而改变与减震柱B中的中间杆11之间的角度，通过弹簧A10和弹簧B13吸收震动，同时配合减震柱A和减震柱B的运动时的摩擦吸收震动能。

该装置中的挤出机在使用时产生震动，震动传导到减震柱A和减震柱B 上，通过减震柱A和减震柱B对震动进行缓冲减震，同时减震柱A和减震柱B沿滑槽A6和滑槽B16滑动时，也能缓冲部分震动，该装置结构简单，减震效果好，避免了挤出机工作震动对产品厚度和产品均匀性的影响，提高了产品质量。