榫卯组合式空心胶囊大拔模板的制作方法

本实用新型涉及一种空心胶囊生产设备，特别涉及一种在空心胶囊生产的蘸胶工序中所使用的一种蘸胶工装设备。

背景技术：

现有的空心胶囊生产制备工艺，主要包括以下工序：溶胶、蘸胶、干燥、拔壳、切割、整理。其中的蘸胶工序是：先将间隔设置有胶囊壳体模具的小拨模条，拼接成大拨模板，再将大拨模板移送到蘸胶池中进行蘸胶，在胶囊壳体模具上会形成胶囊壳体，蘸胶后将大拨模板送入到干燥设备中，对形成的胶囊壳体进行干燥处理。现有的空心胶囊大拔模板，在蘸胶使用过程中，存在以下一些问题：一是在蘸胶机大拨模板拼接过程中，模板两侧的小拨挡条长期使用后，疲劳度增加很快，容易产生变形，导致对小拨模条的夹持限制力显著降低，容易使小拨模条在拼接过程中出现搭条和倒条的现象；二是在大拨模板蘸胶过程中，当沾胶机出现故障停机时，边侧小拨模条经常会掉落到胶槽中，不仅会造成胶槽污染，而且会影响到后期胶槽清洗和胶液的调试；三是将小拨模条拼接成大拨模板时，拼接费时费力，整体牢固度不高，拆卸不容易。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种榫卯组合式空心胶囊大拔模板，解决了将小拨模条拼接成大拨模板时拼接费时费力和拆卸困难的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种榫卯组合式空心胶囊大拔模板，包括小拨模条长条形底座板，在小拨模条长条形底座板的顶面上等间隔地设置有胶囊模具（2），在小拨模条长条形底座板的后侧面上设置有纵断面为燕尾形的后条形接插凹槽，在小拨模条长条形底座板的前侧面上设置有纵断面为燕尾形的前条形接插榫，两相邻的小拨模条长条形底座板是通过纵断面为燕尾形的后条形接插凹槽与纵断面为燕尾形的前条形接插榫的插接连接在一起的；在小拨模条长条形底座板的左侧面上设置有横断面为燕尾形的左条形接插榫，在小拨模条长条形底座板的右侧面上设置有横断面为燕尾形的右条形接插榫，左条形接插榫插接在左插接条上的横断面为燕尾形的左条形接插凹槽中，右条形接插榫插接在右插接条上的横断面为燕尾形的右条形接插凹槽中。

左插接条的厚度和右插接条的厚度均大于小拨模条长条形底座板的厚度。

本实用新型组合拆分方便，相邻的两小拨模条连接牢靠，特别是当根据生产的需求，进行灵活组合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的小拨模条的结构示意图；

图3是本实用新型的左插接条7的结构示意图；

图4是本实用新型的右插接条9的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种榫卯组合式空心胶囊大拔模板，包括小拨模条长条形底座板1，在小拨模条长条形底座板1的顶面上等间隔地设置有胶囊模具2，在小拨模条长条形底座板1的后侧面上设置有纵断面为燕尾形的后条形接插凹槽3，在小拨模条长条形底座板1的前侧面上设置有纵断面为燕尾形的前条形接插榫4，两相邻的小拨模条长条形底座板1是通过纵断面为燕尾形的后条形接插凹槽3与纵断面为燕尾形的前条形接插榫4的插接连接在一起的；在小拨模条长条形底座板1的左侧面上设置有横断面为燕尾形的左条形接插榫5，在小拨模条长条形底座板1的右侧面上设置有横断面为燕尾形的右条形接插榫6，左条形接插榫5插接在左插接条7上的横断面为燕尾形的左条形接插凹槽8中，右条形接插榫6插接在右插接条9上的横断面为燕尾形的右条形接插凹槽10中。

左插接条7的厚度和右插接条9的厚度均大于小拨模条长条形底座板1的厚度，从而起到加强左右两侧连接的作用。

本实用新型的空心胶囊大拔模板组合方便，可根据生产设备和工艺的要求，进行不同宽度的接插组合。