一种挤塑机用线缆盘安装装置的制作方法

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体说是一种挤塑机用线缆盘安装装置。

背景技术：

无轴收排线机与传统有轴收排线机相比，不仅使线缆盘安装方便，减少工人劳动强度，还使得容易按照线缆盘的宽窄安装定位，是电线电缆厂和需要收卷缠绕其它线材的理想辅助设备。Ф1250无轴收排线机（收线机）是现有电线电缆厂Ф70挤塑机收线排线的专用设备。近年来，由于小额定单的不断增加，需在Ф70挤塑机收线排线机上安装外径为Ф500-Ф800的线缆盘。然而，生产中安装该线缆盘时，浪费时间，耗费人力，安全可靠性差，不能为挤塑机的连续生产提供保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种线缆盘安装方便、省时省力的挤塑机用线缆盘安装装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种挤塑机用线缆盘安装装置，包括平行设置于挤塑机的收线机收线架上的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道顶部活动设置轨道护板，轨道护板两侧固设与第一轨道和第二轨道外侧相配合的轨道挡板，轨道护板上表面任一侧固设与第一轨道和第二轨道平行的第一线缆盘挡板，轨道护板上表面边缘与第一线缆盘挡板垂直方向设有第二线缆盘挡板，第一线缆盘挡板与第二线缆盘挡板相互连接呈“7”字形线缆盘容置空间。

作为本实用新型技术方案的进一步改进，该装置轨道护板上长度方向第一线缆盘挡板内侧两端分别设有第一垫板和第二垫板，轨道护板上宽度方向第二线缆盘挡板内侧两端分别设有第三垫板和第四垫板，第一垫板、第二垫板、第三垫板和第四垫板顶部固接线缆盘支撑板；线缆盘支撑板上第一垫板或第二垫板上方固设第三线缆盘挡板，第三垫板或第四垫板上方固设第四线缆盘挡板，第三线缆盘挡板与第四线缆盘挡板相互连接呈“7”字形线缆盘容置空间，当线缆盘外径较小时，采用该装置可以提高线缆盘的安装高度，以适应挤塑机的生产要求。

进一步地，远离第一线缆盘挡板和第二线缆盘挡板一侧的垫板与轨道护板呈45-60度角，便于线缆盘的安装与拆卸。

本实用新型结构简单，安装使用方便，可以解决在Ф70挤塑机收线排线机上安装外径Ф500-Ф800的线缆盘时浪费时间、耗费人力，安全可靠性差，不能为挤塑机的连续生产提供保障的问题。

本实用新型可以根据线缆盘规格选择由第一线缆盘挡板与第二线缆盘挡板相互连接构成的7字形线缆盘容置空间安装线缆盘，或者由第三线缆盘挡板与第四线缆盘挡板相互连接构成的7字形线缆盘容置空间安装线缆盘，去掉第三线缆盘挡板、第四线缆盘挡板及各垫板不会影响第一线缆盘挡板、第二线缆盘挡板与轨道护板组成的线缆盘安装结构的使用，大大提高了该线缆盘安装装置的利用率，为挤塑机连续生产提供了保障，降低了电缆的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的工作状态示意图；

附图标记：1、第一轨道；2、第二轨道；3、轨道挡板；4、轨道护板；5、第一线缆盘挡板；6、第二线缆盘挡板；7、第一垫板；8、第二垫板；9、第三垫板；10、第四垫板；11、线缆盘支撑板；12、第三线缆盘挡板；13、第四线缆盘挡板；14、线缆盘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的线缆盘安装装置作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种挤塑机用线缆盘安装装置，包括平行设置于挤塑机的收线机收线架上的第一轨道1和第二轨道2，第一轨道1和第二轨道2顶部活动设置轨道护板4，轨道护板4两侧固设与第一轨道1和第二轨道2外侧相配合的轨道挡板3，第一轨道1和第二轨道2外侧均固设轨道挡板3，第一轨道1和第二轨道2顶部设有轨道护板4，轨道护板4上表面任一侧固设与第一轨道1和第二轨道2平行的第一线缆盘挡板5，轨道护板4上表面边缘与第一线缆盘挡板5垂直方向设有第二线缆盘挡板6，第一线缆盘挡板5与第二线缆盘挡板6相互连接呈7字形线缆盘容置空间。

实施例2

如图2所示，一种挤塑机用线缆盘安装装置，在实施例1结构的基础上，该装置轨道护板4上长度方向第一线缆盘挡板5内侧两端分别设有第一垫板7和第二垫板8，轨道护板4上宽度方向第二线缆盘挡板6内侧两端分别设有第三垫板9和第四垫板10，第一垫板7、第二垫板8、第三垫板9和第四垫板10顶部固接线缆盘支撑板11；线缆盘支撑板11上第一垫板7或第二垫板8上方固设第三线缆盘挡板12，第三垫板9或第四垫板10顶部上方固设第四线缆盘挡板13，第三线缆盘挡板12与第四线缆盘挡板13相互连接呈“7”字形线缆盘容置空间。远离第一线缆盘挡板5和第二线缆盘挡板6一侧的垫板与轨道护板4呈45-60度角。

使用时，在挤塑机启动之前，将由两组轨道挡板3、轨道护板4、第一线缆盘挡板5、第二线缆盘挡板6焊接而成的结构置于第一轨道1和第二轨道2，根据线缆盘14的宽度，在第一轨道1和第二轨道2垂直中心线两边对称移动轨道护板4，使整个结构关于第一轨道1和第二轨道2垂直中心线对称，并使两组结构的距离略大于线缆盘14的宽度，然后在轨道护板4上安装线缆盘14（图2），或者在实施例2结构中的线缆盘支撑板11上安装线缆盘14（图3），且待各项开机准备工作完成后，就可启动挤塑机正常工作了。工作完成后，将线缆盘14拆卸，并将实施例1或实施例2所述的安装装置从第一轨道1和第二轨道2上取下即可。