一种注塑模具用防基料泄漏装置的制作方法

本实用新型涉及注塑模具防泄漏装置技术领域，具体为一种注塑模具用防基料泄漏装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具；注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种。

市场上的注塑模具用防基料泄漏装置在使用时通常都是对泄漏的部位进行堵塞修补，从而达到防泄漏的目的，但是这样的设置并不能延长装置的使用寿命，并且还会进一步对装置的结构造成破坏，为此，我们提出一种实用性更高的注塑模具用防基料泄漏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用防基料泄漏装置，以解决上述背景技术中提出的注塑模具用防基料泄漏装置在使用时通常都是对泄漏的部位进行堵塞修补，从而达到防泄漏的目的，但是这样的设置并不能延长装置的使用寿命，并且还会进一步对装置的结构造成破坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用防基料泄漏装置，包括冷却水箱、水泵、弹簧和转轴，所述冷却水箱的左端安装有表盘，且表盘的外表面安装有指针，所述水泵安装于冷却水箱的上端，且水泵的外侧连接有输水管，所述输水管的末端连接有固定圈，且固定圈的内部设置有冷却水道，所述固定圈的内表面连接有铁皮，且固定圈的左端设置有盛放槽，所述弹簧安装于盛放槽的内部，所述固定圈的右端连接有固定片，且固定片的内部安装有螺栓，所述螺栓的底端连接有螺帽，所述固定圈的下端连接有回水管，所述冷却水箱的内部安装有涡扇，且涡扇的中间位置安装有旋转轴，所述转轴安装于指针的底端，且转轴的外侧设置有轴承。

优选的，所述冷却水箱通过水泵和输水管与冷却水道之间构成连通结构，且冷却水道通过回水管与冷却水箱之间构成连通结构。

优选的，所述冷却水箱与旋转轴之间为活动连接，且涡扇与旋转轴之间构成旋转结构。

优选的，所述表盘与指针之间紧密贴合，且指针通过转轴与轴承之间构成转动结构。

优选的，所述固定圈与铁皮之间紧密贴合，且冷却水道贯穿于固定圈的内部，并且冷却水道沿固定圈的内部均匀分布。

优选的，所述固定圈与弹簧之间构成弹性结构，且固定片与螺栓之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种注塑模具用防基料泄漏装置安装的冷却水箱能够储存冷却水，水泵工作能够通过输水管将冷却水箱中的冷却水抽出，同时再通过输水管能够将冷却水输送到冷却水道中，从而能够使冷却水道起到冷却的作用，冷却水道中的冷却水通过吸收热量能够对冷却水道周围进行降温，通过回水管能够将冷却水送回冷却水箱中，从而能够完成冷却水的循环过程，在冷却水箱内部安装的涡扇能够在旋转轴上进行转动，这样就能够对输回的冷却水进行搅拌，从而能够使输回的冷却水快速冷却，并且也能与原先的冷却水进行混合冷却，输出的冷却水需要通过表盘，从而能够使表盘测量出冷却水的温度，从而能够避免冷却水温度过高无法达到冷却的目的，指针通过转轴能够在轴承内部进行转动，从而能够使指针在表盘上指出冷却水的温度，固定圈通过铁皮能够对漏料的位置进行包裹，通过冷却水道对铁皮的冷却，从而能够使铁皮对泄漏出的基料进行冷却，进而能够使冷却的基料堵塞泄漏口，这样就能够达到防泄漏的目的，固定圈通过弹簧能够弹性伸展，从而能够打开固定圈，将固定圈包裹在漏料的地方，通过贯穿在固定片内部的螺栓能够对固定圈进行紧固，从而能够避免固定圈的松懈，大大提高了该种注塑模具用防基料泄漏装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型表盘放大结构示意图。

图中：1、冷却水箱；2、表盘；3、指针；4、水泵；5、输水管；6、固定圈；7、冷却水道；8、铁皮；9、盛放槽；10、弹簧；11、固定片；12、螺栓；13、螺帽；14、回水管；15、涡扇；16、旋转轴；17、转轴；18、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用防基料泄漏装置，包括冷却水箱1、表盘2、指针3、水泵4、输水管5、固定圈6、冷却水道7、铁皮8、盛放槽9、弹簧10、固定片11、螺栓12、螺帽13、回水管14、涡扇15、旋转轴16、转轴17和轴承18，冷却水箱1的左端安装有表盘2，且表盘2的外表面安装有指针3，水泵4安装于冷却水箱1的上端，且水泵4的外侧连接有输水管5，输水管5的末端连接有固定圈6，且固定圈6 的内部设置有冷却水道7，固定圈6的内表面连接有铁皮8，且固定圈6的左端设置有盛放槽9，固定圈6与铁皮8之间紧密贴合，且冷却水道7贯穿于固定圈6的内部，并且冷却水道7沿固定圈6的内部均匀分布，固定圈6通过铁皮8能够对漏料的位置进行包裹，通过冷却水道7对铁皮8的冷却，从而能够使铁皮8对泄漏出的基料进行冷却，进而能够使冷却的基料堵塞泄漏口，这样就能够达到防泄漏的目的，弹簧10安装于盛放槽9的内部，固定圈6的右端连接有固定片11，且固定片11的内部安装有螺栓12，螺栓12的底端连接有螺帽13，固定圈6与弹簧10之间构成弹性结构，且固定片11与螺栓12 之间为螺纹连接，固定圈6通过弹簧10能够弹性伸展，从而能够打开固定圈 6，将固定圈6包裹在漏料的地方，通过贯穿在固定片11内部的螺栓12能够对固定圈6进行紧固，从而能够避免固定圈6的松懈，固定圈6的下端连接有回水管14，冷却水箱1通过水泵4和输水管5与冷却水道7之间构成连通结构，且冷却水道7通过回水管14与冷却水箱1之间构成连通结构，安装的冷却水箱1能够储存冷却水，水泵4工作能够通过输水管5将冷却水箱1中的冷却水抽出同时再通过输水管5能够将冷却水输送到冷却水道7中，从而能够使冷却水道7起到冷却的作用，冷却水道7中的冷却水通过吸收热量能够对冷却水道7周围进行降温，通过回水管14能够将冷却水送回冷却水箱1 中，从而能够完成冷却水的循环过程，冷却水箱1的内部安装有涡扇15，且涡扇15的中间位置安装有旋转轴16，冷却水箱1与旋转轴16之间为活动连接，且涡扇15与旋转轴16之间构成旋转结构，在冷却水箱1内部安装的涡扇15能够在旋转轴16上进行转动，这样就能够对输回的冷却水进行搅拌，从而能够使输回的冷却水快速冷却，并且也能与原先的冷却水进行混合冷却，转轴17安装于指针3的底端，且转轴17的外侧设置有轴承18，表盘2与指针3之间紧密贴合，且指针3通过转轴17与轴承18之间构成转动结构，输出的冷却水需要通过表盘2，从而能够使表盘2测量出冷却水的温度，从而能够避免冷却水温度过高无法达到冷却的目的，指针3通过转轴17能够在轴承 18内部进行转动，从而能够使指针3在表盘2上指出冷却水的温度，大大提高了该种注塑模具用防基料泄漏装置的实用性。

工作原理：对于这类的防基料泄漏装置，首先通过观察，寻找到基料泄漏的地方，转动固定圈6，固定圈6通过弹簧10能够弹性伸展，从而能够打开固定圈6，将固定圈6包裹在漏料的地方，拧动螺帽13能够对螺栓12进行固定，从而能够通过固定片11对固定圈6进行紧固，启动水泵4，水泵4工作能够通过输水管5将冷却水箱1中的冷却水抽出，再通过输水管5能够将冷却水输送到冷却水道7中，冷却水道7紧贴在铁皮8外表面，从而能够对铁皮8进行冷却，固定圈6通过铁皮8能够对漏料的位置进行包裹，从而能够使铁皮8对泄漏出的基料进行冷却，进而能够使冷却的基料堵塞泄漏口，这样能够达到防泄漏的目的，冷却之后的冷却水通过回水管14能够送回冷却水箱1中，在冷却水箱1内部安装的涡扇15能够在旋转轴16上进行转动，这样就能够对输回的冷却水进行搅拌，避免输回的冷却水再被抽走，输出的冷却水需要通过表盘2，指针3通过转轴17能够在轴承18内部进行转动，从而能够使指针3在表盘2上指出冷却水的温度，这样就能够使表盘2测量出冷却水的温度，使得整个防基料泄漏装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个防基料泄漏装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。