一种用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头的制作方法

本实用新型涉及混合头技术领域，具体为一种用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头。

背景技术：

聚氨酯是聚氨基酸酯的简称，它是一种高分子材料，聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为第五大塑料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域，聚氨酯生产出的产品均是通过注塑的方式来完成的，现有的聚氨酯技术都通过人工来完成的，并且现有注塑头，不具有混合的功能，并且配料不方便，现有的混合头下料不均匀，需要消耗大量的人力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头，结构简单，安装方便，不但使得配料更加方便，而且使得混合原料更加方便，有效的使得出料更加均匀，节省了大量的人力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头，包括上端连接盖，所述上端连接盖的上表面设有进料口，该进料口的上端端焊接有进料头，所述上端连接盖的上表面边缘处设有连接环，连接环的外侧通过螺纹连接的方式连接有混合外壳，上端连接盖的上表面中心通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至上端连接盖的下端，并且电机的输出轴下端通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴的外侧上端均匀设有第一搅拌柱，所述混合外壳的下端通过螺纹连接的方式连接有储料头，储料头的下端为锥形结构，所述第一转轴的下端贯穿并延伸至储料头的内部，所述第一转轴的下端通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴的下端外侧设有螺旋下料叶，螺旋下料叶的外侧直径与储料头的下端内侧直径相互对应，所述电机的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料头的个数不少于四个，并且四个进料头围绕上端连接盖的中心均匀分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上端连接盖的上表面两侧焊接有两个安装板，安装板为L型结构，并且安装板的横板上设有两个螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合外壳的外侧通过焊接的方式连接有防护外壳，并且防护外壳与混合外壳之间设有螺旋加热丝，螺旋加热丝的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转轴的外侧均匀设有第二搅拌柱，第二搅拌柱的位于储料头的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的内部侧下端设有连接刮板架，连接刮板架为L型结构，且连接刮板架的一侧与混合外壳的内部侧面贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌柱包括有支撑横杆，支撑横杆的外侧均匀设有搅拌短柱，搅拌短柱与支撑横杆之间相互垂直。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料头的外侧设有隔温棉垫，隔温棉垫的通过胶水粘贴的方式与储料头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合外壳与连接环的连接处设有封闭封闭圈，并且连接环的内侧直径与混合外壳的内侧直径相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型上设置了安装板，通过安装板可以对混合头进行安装，使得混合头安装更加方便，通过进料头可以和外部进料管连接，以此将原料导入到混合外壳内，使得以此对原料进行混合。

2、本实用新型上设置了电机，通过电机可以带动第一转轴转动，通过第一转轴可以带动第一搅拌柱转动，通过第一搅拌柱可以对原料进行混合，使得对原料混合更加方便。

3、本实用新型上设置了第二转轴，通过第二转轴可以带动螺旋下料叶转动，通过螺旋下料叶转动使得送料更加方便，使得下料更加均匀，为人们提供了方便。

4、本实用新型上设置了连接刮板架，通过第一转轴可以带动连接刮板架转动，并且通过连接刮板架可以带动混合外壳内部的残料刮除，使得对混合外壳内部清理更加干净。

5、本实用新型上设置了螺旋加热丝，通过螺旋加热丝可以对混合外壳内部原料进行加热，该用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头，结构简单，安装方便，不但使得配料更加方便，而且使得混合原料更加方便，有效的使得出料更加均匀，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装板、2电机、3储料头、4防护外壳、5上端连接盖、6进料头、7第二搅拌柱、8第二转轴、9螺旋下料叶、10第一转轴、11螺旋加热丝、12连接刮板架、13第一搅拌柱、14连接环、15混合外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头，包括上端连接盖5，上端连接盖5的上表面设有进料口，该进料口的上端端焊接有进料头6，上端连接盖5的上表面边缘处设有连接环14，连接环14的外侧通过螺纹连接的方式连接有混合外壳15，上端连接盖5的上表面中心通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴贯穿并延伸至上端连接盖5的下端，并且电机2的输出轴下端通过联轴器连接有第一转轴10，第一转轴10的外侧上端均匀设有第一搅拌柱13，通过电机2可以带动第一转轴10转动，通过第一转轴10可以带动第一搅拌柱13转动，通过第一搅拌柱13可以对原料进行混合，使得对原料混合更加方便，混合外壳15的下端通过螺纹连接的方式连接有储料头3，储料头3的下端为锥形结构，第一转轴10的下端贯穿并延伸至储料头3的内部，第一转轴10的下端通过联轴器连接有第二转轴8，第二转轴8的下端外侧设有螺旋下料叶9，螺旋下料叶9的外侧直径与储料头3的下端内侧直径相互对应，电机2的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，进料头6的个数不少于四个，并且四个进料头6围绕上端连接盖5的中心均匀分布，通过进料头6可以将不同的原料导入到混合外壳15内部，上端连接盖5的上表面两侧焊接有两个安装板1，安装板1为L型结构，并且安装板1的横板上设有两个螺栓孔，通过安装板1可以对混合头进行安装，使得混合头安装更加方便，混合外壳15的外侧通过焊接的方式连接有防护外壳4，并且防护外壳4与混合外壳15之间设有螺旋加热丝11，螺旋加热丝11的输入端通过外部开关与外部电源的输出端电连接，通过螺旋加热丝11可以对混合外壳15内部原料进行加热，有效的方式下料不均，第二转轴8的外侧均匀设有第二搅拌柱7，第二搅拌柱7的位于储料头3的内部，通过第二搅拌柱7使得原料混合更加均匀，第一转轴10的内部侧下端设有连接刮板架12，连接刮板架12为L型结构，且连接刮板架12的一侧与混合外壳15的内部侧面贴合，通过第一转轴10可以带动连接刮板架12转动，并且通过连接刮板架12可以带动混合外壳15内部的残料刮除，使得对混合外壳15内部清理更加干净，第一搅拌柱13包括有支撑横杆，支撑横杆的外侧均匀设有搅拌短柱，搅拌短柱与支撑横杆之间相互垂直，通过第一搅拌柱13包括有搅拌短柱和支撑横杆，通过搅拌短柱和支撑横杆使得混合更加均匀，储料头3的外侧设有隔温棉垫，隔温棉垫的通过胶水粘贴的方式与储料头3连接，通过隔温棉垫可以对储料头3内部进行保温，混合外壳15与连接环14的连接处设有封闭封闭圈，并且连接环14的内侧直径与混合外壳15的内侧直径相对应，该用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头，结构简单，安装方便，不但使得配料更加方便，而且使得混合原料更加方便，有效的使得出料更加均匀，节省了大量的人力。

在使用时：首先将不同的原料通过进料头6导入到混合外壳15内部，然后通过电机2带动第一转轴10转动，通过第一转轴10带动第一搅拌柱13转动，通过第一搅拌柱13对原料进行混合，且混合时，通过螺旋加热丝11对混合外壳15内部原料进行加热，混合后的原料进入到储料头3内，然后通过第二转轴8带动第二搅拌柱7转动，通过第二搅拌柱7对原料再次搅拌混合，且通过第二转轴8带动螺旋下料叶9转动，通过螺旋下料叶9转动使得送料更加方便，使得下料更加均匀。

本实用新型通过电机2可以带动第一转轴10转动，通过第一转轴10可以带动第一搅拌柱13转动，通过第一搅拌柱13可以对原料进行混合，使得对原料混合更加方便，通过第二转轴8可以带动螺旋下料叶9转动，通过螺旋下料叶9转动使得送料更加方便，使得下料更加均匀，为人们提供了方便，该用于聚氨酯弹性体组合料自动配料的混合头，结构简单，安装方便，不但使得配料更加方便，而且使得混合原料更加方便，有效的使得出料更加均匀，节省了大量的人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。