一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具的制作方法

文档序号:17410902发布日期:2019-04-16 22:34阅读:320来源:国知局
一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具。



背景技术:

塑胶模具是一种生产塑胶制品的工具,通过注塑成型的方法进行加工生产产品,将受热融化的塑胶料由注塑机高压色混射入模腔内,经过冷却固化后得出成型产品,为了提高生产效率,现在生产厂家大多开始采用多模穴的模具,比如接线盒盖模具,接线盒盖模具结构比较简单,适合增加模穴数量,但多模穴模具由于模穴数量比较多,模具整体的体积也比较大,若还是采用一体化的冷却水路和预热方式,则会增长冷却和预热的时间,使得各部分的产品冷却和预热存在一定的差异,这种差异是可以消除的,且模具的体积增大,模具之间距离降低,相互之间产生气体流通会变得更加简单,容易相互影响,严重情况会产生飞边,造成胶料浪费,产品次品率高



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具,解决了多模穴模具冷却和预热不均匀,模穴之间相互影响,产品次品率高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具,包括上模,所述上模底部活动连接有下模,所述上模底部两侧设置有上凸块单元,所述下模顶部两侧开设有下模槽单元,所述上凸块单元与下模槽单元相适配,所述上凸块单元与下模槽单元形成接线盒盖模芯,所述上模底部位于上凸块单元四周的位置设置有上密封块,所述上密封块外壁两侧固定连接有密封垫圈,所述下模顶部位于下模槽单元四周的位置开设有下密封槽,所述密封垫圈外壁远离上密封块的一侧与下密封槽内壁两侧活动连接,所述上密封块与下密封槽对应设置,所述下模位于下模槽单元的下侧的位置设置有冷却水槽,所述冷却水槽形状为蛇形管形状,所述上模位于上凸块单元上侧的位置开设有预热槽,所述预热槽内部设置有预热加热丝,所述预热加热丝两端通过绝缘固定块与预热槽内壁两侧固定连接。

优选的,所述下模外壁两侧均固定连接有管口,所述管口与冷却水槽两端口对应设置,所述管口外表面设置有螺旋纹路。

优选的,所述上凸块单元和下模槽单元均设置有4个。

优选的,所述下模顶部两侧固定连接有定位柱。

优选的,所述上模与下模相适配。

优选的,所述预热加热丝形状为螺旋状。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具。具备以下有益效果:

(1)、该优化的模穴增多的注塑接线盒模具,通过在上模底部活动连接有下模,上模底部两侧设置有上凸块单元,下模顶部两侧开设有下模槽单元,上凸块单元与下模槽单元相适配,上凸块单元与下模槽单元形成接线盒盖模芯,上模底部位于上凸块单元四周的位置设置有上密封块,上密封块外壁两侧固定连接有密封垫圈,下模顶部位于下模槽单元四周的位置开设有下密封槽,密封垫圈外壁远离上密封块的一侧与下密封槽内壁两侧活动连接,上密封块与下密封槽对应设置,解决了多模穴模具模穴之间相互影响,产品次品率高的问题,通过密封垫圈和下密封槽的设置,可以增加接线盒盖模芯相互之间通过缝隙进行气体交流的曲折程度,避免产生飞边,或者由于下密封槽靠近下模槽单元,也能够减少飞边的长度,减少胶料的损失,并且可加强密封性能,降低次品率。

(2)、该优化的模穴增多的注塑接线盒模具,通过在下模位于下模槽单元的下侧的位置设置有冷却水槽,冷却水槽形状为蛇形管形状,上模位于上凸块单元上侧的位置开设有预热槽,预热槽内部设置有预热加热丝,预热加热丝两端通过绝缘固定块与预热槽内壁两侧固定连接,解决了多模穴模具冷却和预热不均匀的问题,将每个接线盒盖模芯的附近都单独设置冷区和预热的部件,这样可以尽可能保证每个产品的冷却速度和预热速度相同,减小产品之间的差异,做到尽量均匀,保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型下模结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中:1上模、2下模、3上凸块单元、4下模槽单元、5接线盒盖模芯、 6上密封块、7密封垫圈、8下密封槽、9冷却水槽、10预热槽、11预热加热丝、12管口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种优化的模穴增多的注塑接线盒模具,包括上模1,上模1底部活动连接有下模2,上模1底部两侧设置有上凸块单元3,下模2顶部两侧开设有下模槽单元4,上凸块单元3与下模槽单元4相适配,上凸块单元3与下模槽单元4形成接线盒盖模芯5,上模1底部位于上凸块单元3四周的位置设置有上密封块6,上密封块6外壁两侧固定连接有密封垫圈7,下模2顶部位于下模槽单元4四周的位置开设有下密封槽8,密封垫圈7外壁远离上密封块6的一侧与下密封槽8内壁两侧活动连接,上密封块6与下密封槽8对应设置,解决了多模穴模具模穴之间相互影响,产品次品率高的问题。下模2位于下模槽单元4的下侧的位置设置有冷却水槽9,冷却水槽9形状为蛇形管形状,上模1位于上凸块单元3上侧的位置开设有预热槽10,预热槽10内部设置有预热加热丝11,预热加热丝11 两端通过绝缘固定块与预热槽10内壁两侧固定连接,解决了多模穴模具冷却和预热不均匀的问题。

下模2外壁两侧均固定连接有管口12,管口12与冷却水槽9两端口对应设置,管口12外表面设置有螺旋纹路,便于进水和排水。

上凸块单元3和下模槽单元4均设置有4个,扩大生产效率。

下模2顶部两侧固定连接有定位柱,提高装置的精度。

上模1与下模2相适配,提高装置的精度。

预热加热丝11形状为螺旋状,提高预热效率。

使用时,将上模1和下模2分别与动力设备进行组合安装,将管口12与水管进行连通,在注塑前,将预热加热丝11通电进行加热,保证接线盒盖模芯5每个区域的温度相同,注塑后,向冷却水槽9中通入冷却水,进行冷却,保证每个产品的冷却速度大致相同。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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