一种开放式炼胶机的制作方法

本实用新型涉及炼胶机设备技术领域，具体为一种开放式炼胶机。

背景技术：

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。

传统的开放式炼胶机通过两个辊轴转动，从而挤压将橡胶从而对橡胶进行压炼，但传统的炼胶机的辊轴自己的距离无法直接调整，导致针对于厚度较薄的橡胶进行压炼时，由于辊轴之间的间距较大，无法达到压炼的效果，具有一定的工作局限性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种开放式炼胶机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种开放式炼胶机，包括第一安装架、第二安装架、驱动电机、第一移动臂和传动齿轮，所述第一安装架与第二安装架分别安装在底座的顶部，所述第一安装架与第二安装架之间安装有中心轴，所述中心轴的外部安装有辊轴，所述第二安装架右侧底座的顶部依次安装有安装机壳与驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述第一安装架与第二安装架的外壁上均安装有丝杠，所述第一安装架由第一移动臂与第二移动臂组成，所述第一移动臂与第二移动臂的底部安装有齿条，所述丝杠的末端穿过第一安装架的外壳安装有传动齿轮。

优选的，所述辊轴的外表面设置有橡胶套。

优选的，所述中心轴贯穿于第一安装架与第二安装架，且延伸至安装机壳的内部。

优选的，所述转轴延伸至安装机壳的内部，且转轴与中心轴之间通过传动皮带连接。

优选的，所述辊轴下方第一安装架与第二安装架之间安装有橡胶放置板。

优选的，所述传动齿轮与齿条之间通过齿轮啮合传动。

优选的，所述安装机壳与中心轴的连接处设置有椭圆状行程槽。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置的双辊轴分别安装在两个可移动的摇臂上，当需要对厚度较薄的橡胶进行压炼时，可直接通过丝杠调整移动摇臂的间距，从而使橡胶可相互接触，从而可进行压炼处理，不会出现由于间距过大无法调节从而无法进行压炼的情况发生，消除了工作的局限性，且该装置在下方安装有专门放置橡胶的放置板，当人们需要时，可直接取出，非常方便快捷，且该装置在辊轴上设置有橡胶套，橡胶套大大提高了该辊轴上的摩擦里，当缠上需要压炼的橡胶时，工作中不会出现打滑的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一安装架的侧视图。

1、第一安装架；2、辊轴；3、中心轴；4、橡胶套；5、第二安装架；6、安装机壳；7、丝杠；8、传动皮带；9、转轴；10、驱动电机；11、底座；12、第一移动臂；13、第二移动臂；14、齿条；15、传动齿轮；16、橡胶放置板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种开放式炼胶机，包括第一安装架1、第二安装架5、驱动电机10、第一移动臂12和传动齿轮15，第一安装架1与第二安装架5分别安装在底座11的顶部，第一安装架1与第二安装架5之间安装有中心轴3，中心轴3的外部安装有辊轴2，第二安装架5右侧底座11的顶部依次安装有安装机壳6与驱动电机10，驱动电机10的输出端安装有转轴9，工作中驱动电机10转轴9转动，通过传动皮带8带动中心轴3转动，此时辊轴3转动，从而橡胶相互进行压炼处理，第一安装架1与第二安装架5的外壁上均安装有丝杠7，第一安装架1由第一移动臂12与第二移动臂13组成，当需要对厚度较薄的橡胶进行压炼时，可直接通过丝杠7调整移动摇臂的间距，从而使橡胶可相互接触，从而可进行压炼处理，不会出现由于间距过大无法调节从而无法进行压炼的情况发生，消除了工作的局限性，第一移动臂12与第二移动臂13的底部安装有齿条14，丝杠7的末端穿过第一安装架1的外壳安装有传动齿轮15，辊轴2的外表面设置有橡胶套4，橡胶套4大大提高了该辊轴上的摩擦里，当缠上需要压炼的橡胶时，工作中不会出现打滑的情况，中心轴3贯穿于第一安装架1与第二安装架5，且延伸至安装机壳6的内部，转轴9延伸至安装机壳6的内部，且转轴9与中心轴3之间通过传动皮带8连接，辊轴2下方第一安装架1与第二安装架5之间安装有橡胶放置板16，传动齿轮15与齿条14之间通过齿轮啮合传动，安装机壳6与中心轴3的连接处设置有椭圆状行程槽，当第一移动臂12与第二移动臂13的位置发生变动时，中心轴3可在椭圆状行程槽内进行移动。

工作原理：工作中，取出需要压炼的橡胶缠绕在辊轴2上，橡胶套4大大提高了橡胶缠绕在辊轴2上的摩擦力，根据橡胶的薄厚程度通过旋转丝杠7，传动齿轮15带动齿条14运动，调整第一移动臂12与第二移动臂13的间距，直至缠绕的橡胶相互接触，此时，打开驱动电机10，驱动电机10转轴9转动，通过传动皮带8带动中心轴3转动，此时辊轴3转动，从而橡胶相互进行压炼处理，工作完毕后，关闭驱动电机10取下橡胶即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。