一种阻燃PC垫片生产用冲压机的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种阻燃PC垫片生产用冲压机。

背景技术：

冲压机学名为压力机，冲压机也叫冲床，主要用作钣金零件的加工，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，冲压机也经常被用来生产阻燃PC垫片，但是如今传统的冲压机也有诸多的缺点，比如上料耗费时间，下料也不方便，容易积攒灰尘等等，针对上述问题，在原有一种阻燃PC垫片生产用冲压机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃PC垫片生产用冲压机，以解决上述背景技术中提出上料耗费时间，下料也不方便，容易积攒灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃PC垫片生产用冲压机，包括主体和电机，所述主体的底部设置有滑轨，且滑轨的内侧设置有冲压模块，并且主体的左右两侧均设置有鼓风机，所述冲压模块的底部设置有冲压头，且冲压头的外侧设置有保护层，所述保护层的内部设置有保护块，且保护块的内部设置有弹簧，所述冲压头的下方设置有承载板，且承载板的尾端设置有第一连接杆，所述电机与第一连接杆的尾端相连接，且电机的前侧设置有挡板，并且第一连接杆的下方设置有物料箱，所述承载板的下方设置有操作台，且操作台的内部设置有下模具，并且操作台的底部设置有支撑杆，所述操作台的右侧设置有传送带，且传送带的上方设置有第二连接杆，所述第二连接杆的尾端与推板相连接，且第二连接杆的顶端与电机相连接，并且电机的下方设置有红外探测头。

优选的，所述鼓风机关于操作台的中轴线对称设置有2个，且操作台的中轴线与红外探测头的中轴线相重合，并且操作台的安装结构为升降结构。

优选的，所述承载板的直径大于冲压头的直径，且承载板垂直于挡板，并且挡板的底端与承载板相平齐。

优选的，所述保护层的内部等间距设置有保护块，且保护块的高度大于冲压头的高度，并且保护块的长度为可变结构。

优选的，所述操作台的长度小于传送带的长度，且操作台的长度等于推板的长度，并且推板内侧的第二连接杆为伸缩结构。

优选的，所述冲压头在主体上为升降结构，且冲压头的横截面周长小于保护层的周长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃PC垫片生产用冲压机，解决了之前装置上料比较耗费时间的问题，该装置非常方便使用者上料，下料也非常的方便和节省时间；

1.设置有鼓风机，鼓风机可以在冲压机工作时，进行一个鼓风，不仅可以使空气流通，也可以防止装置积攒灰尘；

2.设置有挡板，挡板用于卸载物料，可以将承载板上的物料给推下去，将物料推进物料桶中，非常的方便；

3.设置有保护块，保护块内部设置有弹簧，从而可以实现一个长度的变化，保护使用者不会碰到冲压头，非常的实用；

4.设置有推板，推板可以将传送带上的物料给推到操作台上，可以实现上料的自动化，帮助使用者节省时间；

5.设置有保护层，保护层内部均匀设置冲压块，可以防止使用者碰到冲压头，也不会妨碍冲压头进行工作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型操作台与传送带结构示意图；

图3为本实用新型保护层结构示意图；

图4为本实用新型保护块结构示意图；

图5为本实用新型图1中A点放大结构示意图。

图中：1、主体；2、滑轨；3、冲压模块；4、鼓风机；5、推板；6、挡板；7、支撑杆；8、下模具；9、承载板；10、保护层；11、操作台；12、物料箱；13、第一连接杆；14、电机；15、第二连接杆；16、传送带；17、保护块；18、冲压头；19、弹簧；20、红外探测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃PC垫片生产用冲压机，包括主体1、滑轨2、冲压模块3、鼓风机4、推板5、挡板6、支撑杆7、下模具8、承载板9、保护层10、操作台11、物料箱12、第一连接杆13、电机14、第二连接杆15、传送带16、保护块17、冲压头18、弹簧19和红外探测头20，主体1的底部设置有滑轨2，且滑轨2的内侧设置有冲压模块3，并且主体1的左右两侧均设置有鼓风机4，如图1中鼓风机4关于操作台11的中轴线对称设置有2个，且操作台11的中轴线与红外探测头20的中轴线相重合，并且操作台11的安装结构为升降结构，鼓风机4可以在冲压头18的工作时一起进行工作，可以将灰尘全给吹走，防止灰尘积攒在装置内部从而影响该装置的工作，冲压模块3的底部设置有冲压头18，且冲压头18的外侧设置有保护层10，保护层10的内部设置有保护块17，且保护块17的内部设置有弹簧19，冲压头18的下方设置有承载板9，且承载板9的尾端设置有第一连接杆13，电机14与第一连接杆13的尾端相连接，且电机14的前侧设置有挡板6，并且第一连接杆13的下方设置有物料箱12，承载板9的下方设置有操作台11，且操作台11的内部设置有下模具8，并且操作台11的底部设置有支撑杆7，操作台11的右侧设置有传送带16，且传送带16的上方设置有第二连接杆15，第二连接杆15的尾端与推板5相连接，且第二连接杆15的顶端与电机14相连接，并且电机14的下方设置有红外探测头20。

如图1中承载板9的直径大于冲压头18的直径，且承载板9垂直于挡板6，并且挡板6的底端与承载板9相平齐，这样挡板6可以将承载板9上的物料全给推下去，挡板6是固定不动的，缩短第一连接杆13的长度即可实现一个下料的自动化，非常的方便且节省时间。

如图3中保护层10的内部等间距设置有保护块17，且保护块17的高度大于冲压头18的高度，并且保护块17的长度为可变结构，保护块17通过其内部的弹簧19可以实现一个长度的变化，可以防止使用者不会碰到冲压头18，也不会影响冲压头18的冲压，如图1中冲压头18在主体1上为升降结构，且冲压头18的横截面周长小于保护层10的周长，这样保护层10可以围住冲压头18，将冲压头18包在内部，从而可以大大提高该装置的安全性能。

如图2中操作台11的长度小于传送带16的长度，且操作台11的长度等于推板5的长度，并且推板5内侧的第二连接杆15为伸缩结构，推板5可以将传送带16上的物料给全部推到操作台11上，实现一个上料的自动化，大大节省使用者的体力与时间。

工作原理：在使用该阻燃PC垫片生产用冲压机时，首先可以将物料一个一个分好放在传送带16上，然后电机14底部的红外探测头20检测到物料时，可以将发出信号给电机14，电机14的型号为Y90S-2，红外探测头20的型号为D203B，电机14使第二连接杆15推动推板5，将传送带16上的物料推到操作台11上，然后使用者可以打开主体1，使底部的冲压模块3通过滑轨2下降，底部的冲压头18通过下模具8进行工作，对物料进行冲压，这个时候，冲压头18外侧的保护层10可以对使用者进行保护，防止使用者碰到冲压头18从而受伤，保护层10内部均匀设置有保护块17，保护块17的长度可以变化，既可以保护使用者，也不会妨碍使用者工作，冲压之后，电机14可以使第一连接杆13进行工作，第一连接杆13让承载板9处于冲压头18的下方，当冲压好的物料落到承载板9上，然后第一连接杆13进行收缩，挡板6会将承载板9上的物料全都推入物料箱12中，然后使用者即可对其进行收集，非常的方便实用，可以大大节省使用者的体力与时间。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。