专利名称：一种隔音垫冲孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车零部件领域，特别涉及汽车隔音垫的冲孔装置。
背景技术：
目前，汽车隔音垫冲孔采用手工冲裁，将刀模放置在隔音垫上，用锤子敲击刀模达 到冲孔效果，效率低，精度差，且刀模容易因操作人员的用力不均造成损坏。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可以批量冲孔，效率高，精度高的隔音垫的冲孔装置。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种隔音垫冲孔装置，包括设 有辊组的机架，辊组的任一单元辊的上方设置与单元辊的轴线相平行的牵引辊，牵引辊和 单元辊之间留有刀模板与隔音垫通过的间隙，牵引辊和单元辊至少有一个连有动力装置， 刀模板上设有用于冲孔的刀模。由于采用以上技术方案，刀模板上镶嵌有用于冲孔的刀模，动力装置带动牵引辊 和单元辊转动，刀模板通过牵引辊与单元辊之间的间隙时两个辊对刀模板产生挤压力，完 成冲孔。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的I部放大图；图3是图2的主视图；图4是刀模板的主图；图5是刀模板的左视图；图6是刀模示意图。
具体实施方式
如图1，一种隔音垫冲孔装置，包括设有辊组的机架10，辊组的任一单元辊11的上 方设置与单元辊11的轴线相平行的牵引辊20，牵引辊20和单元辊11之间留有刀模板30 与隔音垫通过的间隙，牵引辊20和单元辊11至少有一个连有动力装置，刀模板30上设有 用于冲孔的刀模31。机架10由一系列的单元辊组成，为产品提供支撑并减小输送过程中 的阻力，单元辊11位于机架10的中部，人工将刀模板30及隔音垫送入牵引辊20与单元辊 11之间的间隙，牵引辊20和单元辊11在动力装置的带动下反向转动，刀模板30在牵引辊 20和单元辊11的滚动力的作用下依次通过间隙，在通过间隙的同时刀模31在两个辊之间 挤压力的作用下完成对隔音垫的冲孔。进一步的，所述的机架10位于单元辊11两端的部分竖直向上延伸出支架12，牵引辊20的连接在支架12上，牵引辊20与支架12设有高度调节机构，单元辊11的直径略大 于其余单元辊，保证与牵引辊20之间具有足够的挤压力，设有高度调节机构可根据需要调 整适中的间距，提高加工的精确度和工作效率。所述的牵引辊20和单元辊11的辊面上均设有弹性材料，防止挤压力过大损坏刀 模31，有效的保护刀模31。所述的刀模板30的结构为刀模31镶嵌在尺寸相吻合的木板32上，且刀模31与 木板32采用过盈配合，根据隔音垫的形状及其隔音垫上孔的位置加工出对应的刀模31，即 可一次成型，同时冲出隔音垫上的多个孔，也减少了手工剪裁隔音垫多余边缘的工序，大大 的提高了工作效率。由于刀模板30受到很大的挤压力，本实用新型采用韧性和材质较好的 木板，成本低，效果好。进一步的，所述的刀模31的刀口朝向隔音垫，冲孔时待加工的隔音垫铺设在刀模 板30上，刀模板30与隔音垫构成结合体的上下两侧设置夹持两者的尼龙板，为了加工过 程中便于取放隔音垫，提高工作效率，本实用新型采用将刀模31的刀口朝上，待裁切的隔 音垫与刀模板30对应放置，为了防止挤压力过大损坏刀模31，设置尼龙板缓冲作用力，同 时尼龙板也可以固定刀模板30与隔音垫，其自下而上放置的顺序依次为下尼龙板、刀模板 30、隔音垫、上尼龙板，人工将叠放好的尼龙板，刀模板30及隔音垫送入牵引辊20与单元辊 11之间的间隙，刀模31在两个辊之间的挤压力作用下完成对隔音垫的冲孔。所述的高度调节机构为丝杆螺母机构，结构简单，稳定可靠。所述的牵引辊20和单元辊11的辊面上设置的弹性材料为套设的硅胶，为了保证 牵引辊20和单元辊11间距的稳定，此处设置的弹性材料的弹性系数不易过大，本实用新型 选用套设硅胶。进一步的，所述的牵引辊20的两端均设有滑块21，支架12上设有竖直方向的槽， 滑块21和槽构成滑动配合，滑块21上设置竖直方向上的螺纹孔，丝杆40的下端连接于滑 块21，构成螺纹配合，丝杆40另一端的端头处设有便于把持的圆盘41，转动丝杆40，滑块 21在槽内运动，调节了牵引辊20的高度，达到合适的间距。再进一步的，所述的支架12的上端设有固定板16，便于形成稳固的框架，固定板 16上设有供丝杆40通过的螺纹孔，丝杆40上设有锁紧装置50，锁紧装置50位于固定板16 的上侧板面上，刀模在通过牵引辊20与单元辊11之间的间隙时对牵引辊20有个向上的作 用力，容易导致间距发生变化，设置锁紧机构50有效的防止牵引辊20向上窜动，保证间距 稳定，提高加工的精确度。所述的支架12上方的固定板16竖直向下延伸出螺纹管162，螺纹管162位于滑 块21的上方且留有一段距离，螺纹管162确保丝杆40有足够连接面，同时简化了结构，减 轻重量，节省材料。
权利要求1.一种隔音垫冲孔装置，其特征在于包括设有辊组的机架(10)，辊组的任一单元辊 (11)的上方设置与单元辊(11)的轴线相平行的牵引辊(20)，牵引辊00)和单元辊(11) 之间留有刀模板(30)与隔音垫通过的间隙，牵引辊00)和单元辊(11)至少有一个连有动 力装置，刀模板(30)上设有用于冲孔的刀模(31)。
2.根据权利要求1所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的机架(10)位于单元 辊(11)两端的部分竖直向上延伸出支架(12)，牵引辊00)的连接在支架(1 上，牵引辊 (20)与支架(12)设有高度调节机构。
3.根据权利要求1所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的牵引辊00)和单元 辊(11)的辊面上均设有弹性材料。
4.根据权利要求1所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的刀模板(30)由刀模 (31)镶嵌在尺寸相吻合的木板(32)上构成，且刀模(31)与木板(32)采用过盈配合。
5.根据权利要求1或4所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的刀模(31)的刀 口朝向隔音垫，冲孔时待加工的隔音垫铺设在刀模板(30)上，刀模板(30)与隔音垫构成的 结合体的上下两侧设置夹持两者的尼龙板。
6.根据权利要求2所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的高度调节机构为丝 杆螺母机构。
7.根据权利要求3所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的牵引辊00)和单元 辊(11)的辊面上设置的弹性材料为套设的硅胶。
8.根据权利要求6所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的牵引辊00)的两端 均设有滑块(21)，支架(1 上设有竖直方向的槽，滑块和槽构成滑动配合，滑块 上设置竖直方向上的螺纹孔，丝杆GO)的下端连接于滑块(21)，构成螺纹配合，丝杆00) 另一端的端头处设有便于把持的圆盘G1)。
9.根据权利要求6所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的支架(1 的上端设 有固定板(16)，固定板(16)上设有供丝杆GO)通过的螺纹孔，丝杆00)上设有锁紧装置 (50)，锁紧装置(50)位于固定板(16)的上侧板面上。
10.根据权利要求9所述的隔音垫的冲孔装置，其特征在于所述的支架(1 上方的 固定板(16)竖直向下延伸出螺纹管(162)，螺纹管(16 位于滑块的上方且留有一段 距离。
专利摘要本实用新型涉及汽车零部件领域，特别涉及汽车隔音垫的冲孔装置，包括设有辊组的机架，辊组的任一单元辊的上方设置与单元辊的轴线相平行的牵引辊，牵引辊和单元辊之间留有刀模板与隔音垫通过的间隙，牵引辊和单元辊至少有一个连有动力装置，刀模板上设有用于冲孔的刀模，由于刀模板上镶嵌有用于冲孔的刀模，动力装置带动牵引辊和单元辊转动，刀模板通过牵引辊与单元辊之间的间隙时两个辊对刀模板产生挤压力，完成冲孔。
文档编号B26F1/02GK201881422SQ201020609990
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月17日 优先权日2010年11月17日
发明者陈方明 申请人:合肥汇通汽车零部件有限公司