一种挤出机用机筒的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出成型领域，尤其涉及一种用于塑料挤出机的机筒。

背景技术：

塑料挤出机是在塑料加工行业中得到广泛应用的设备之一，塑料挤出机对塑料挤出的速度及塑化的程度，将直接影响产品的产量和质量。常用的塑料挤出机的工作原理如下：塑料颗粒从进料口进入，在机筒内通过加热和螺杆高速旋转进行塑化后送入模具，并通过模具孔挤出成型。在此过程中，机筒具有非常重要的作用，目前常用的机筒均为一体化结构，内部设有挤出通道，由于出料段的温度高，物料是熔融体，且出料的速度快，使得物料腐蚀性强且磨损大，现有的机筒不能很好的抗磨损和抗腐蚀，导致使用寿命短。

技术实现要素：

鉴于目前挤出机的机筒存在的上述不足，本实用新型提供一种挤出机用机筒，能够增强机筒的抗磨损和抗腐蚀的性能。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种挤出机用机筒，包括机筒本体和高碳高铬钢材质的出料套，所述机筒本体内侧设有挤出通道，所述出料套嵌套在机筒本体的出料段内侧，所述出料套的外壁与出料段的内壁过盈配合且出料套与机筒本体固定连接，所述出料套的内径与挤出通道的内径一致设置，相较于传统的机筒本体的材料氮化钢，高碳高铬钢具有更好的耐磨性和抗腐蚀性能，在机筒本体的出料段设置高碳高铬钢材质的出料套，使高温和高速旋转的物料对与出料套直接接触，增强了机筒整体的抗腐蚀和抗磨损性能，且出料套与机筒本体的过盈配合，使出料套与机筒本体之间没有漏料的缝隙，物料不会通过出料套和机筒本体之间的缝隙漏出。

优选的，所述出料套与机筒本体的固定连接处设置在机筒本体的出料端，方便设置和安装固定件。

优选的，所述出料段设有向外延伸的第一台阶，所述机筒本体的出料端设有向外延伸的第二台阶，所述出料套的一端被第一台阶卡挡，另一端设有翻边，所述翻边被第二台阶卡挡，使出料套和机筒本体之间可以拆分，在出料套损坏后，可以更换，延长机筒本体的使用寿命，且这种设置方式使加工工艺更加简单。

优选的，所述翻边上设有第一安装孔，所述第二台阶上设有与第一安装孔相配合的第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔用来设置紧固件，如螺栓或者卡扣，将出料套和机筒本体固定连接。

优选的，所述出料套的材质为SKD莱氏体高碳高铬钢，使抗磨损和抗腐蚀性能更好。

本实用新型实施的优点：本实用新型公开了一种挤出机用机筒，包括机筒本体和高碳高铬钢材质的出料套，所述机筒本体内侧设有挤出通道，所述出料套嵌套在机筒本体的出料段内侧，所述出料套的外壁与出料段的内壁过盈配合且出料套与机筒本体固定连接，所述出料套的内径与挤出通道的内径一致设置，通过上述技术方案，一方面能够增强机筒的抗磨损和抗腐蚀的性能，另一方面出料套可以拆卸，方便出料套损坏后进行更换，两种效果延长了机筒的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1所述的一种挤出机用机筒的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所述的一种挤出机用机筒的左视图；

图3为本实用新型实施例1所述的一种挤出机用机筒的机筒本体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1所述的一种挤出机用机筒的出料套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种挤出机用机筒，包括机筒本体1和高碳高铬钢材质的出料套2，所述机筒本体1内侧设有挤出通道11，所述出料套2嵌套在机筒本体1的出料段12内侧，所述出料套2的外壁与出料段12的内壁过盈配合且出料套2与机筒本体1固定连接，所述出料套2的内径与挤出通道11的内径一致设置，相较于传统的机筒本体1的材料氮化钢，高碳高铬钢具有更好的耐磨性和抗腐蚀性能，在机筒本体1的出料段12设置高碳高铬钢材质的出料套2，使高温和高速旋转的物料对与出料套2直接接触，增强了机筒整体的抗腐蚀和抗磨损性能，且出料套2与机筒本体1的过盈配合，使出料套2与机筒本体1之间没有漏料的缝隙，物料不会通过出料套2和机筒本体1之间的缝隙漏出。

在具体的加工过程中，出料套2和机筒本体1的装配是通过热胀冷缩的原理实现的，即把机筒本体1加热后把出料套2装入，待机筒本体1冷却后即实现了出料套2和机筒本体1之间的过盈配合。

所述出料套2与机筒本体1的固定连接处设置在机筒本体1的出料端，方便设置和安装固定件。

所述出料段12设有向外延伸的第一台阶121，所述机筒本体1的出料端设有向外延伸的第二台阶122，所述出料套2的一端被第一台阶121卡挡，另一端设有翻边21，所述翻边21被第二台阶122卡挡，使出料套2和机筒本体1之间可以拆分，在出料套2损坏后，可以更换，延长机筒本体1的使用寿命，且这种设置方式使加工工艺更加简单。

所述翻边21上设有第一安装孔22，所述第二台阶122上设有与第一安装孔22相配合的第二安装孔123，紧固件螺栓穿过第一安装孔22延伸至第二安装孔123中，将出料套2和机筒本体1锁紧。

所述出料套2的材质为SKD莱氏体高碳高铬钢，使抗磨损和抗腐蚀性能更好。

本实用新型实施的优点：本实用新型公开了一种挤出机用机筒，包括机筒本体和高碳高铬钢材质的出料套，所述机筒本体内侧设有挤出通道，所述出料套嵌套在机筒本体的出料段内侧，所述出料套的外壁与出料段的内壁过盈配合且出料套与机筒本体固定连接，所述出料套的内径与挤出通道的内径一致设置，通过上述技术方案，一方面能够增强机筒的抗磨损和抗腐蚀的性能，另一方面出料套可以拆卸，方便出料套损坏后进行更换，两种效果延长了机筒的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。