一种散热器的传输装置的制作方法

本实用新型涉及散热器加工技术领域，特别涉及一种散热器的传输装置。

背景技术：

随着科技的迅速发展，电子产品的功能娱乐性越来越强，对元器件运算的强度越来越高，体型空间也越做越小，随之而来的就是芯片发热量越来越大，最终导致芯片等核心电子元器件由于局部温度太高而经常面临电子产品的死机，严重的直接烧毁导致无法使用。鉴于此，各式各样的散热器件便应运而生，以期达到提升散热效率的目的。

现有技术中，存在散热器在贴膜的过程中普遍采用人工调整散热器的位置，操作不方便，效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了一种散热器的传输装置，解决了散热器在贴膜的过程中普遍采用人工调整散热器的位置，操作不方便，效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种散热器的传输装置，包括操作台、基座、放置板，所述操作台的上表面内凹形成凹槽，所述凹槽内设置有第一驱动机构，所述基座的下表面与第一驱动机构固定连接，所述第一驱动机构驱动所述基座沿竖直方向移动，所述基座的上表面设置有导轨，所述导轨上套设有滑块，所述放置板与滑块的上表面固定连接，所述放置板与基座之间设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构与放置板的下表面固定连接，所述第二驱动机构驱动所述滑块在导轨上移动，所述放置板的上表面设置有安装位。

进一步地，所述第一驱动机构和第二驱动机构均为电机驱动、液压驱动或气动驱动。

进一步地，所述第一驱动机构与基座的下表面螺纹连接。

进一步地，所述第二驱动机构与放置板的下表面螺纹连接。

进一步地，所述凹槽的数量为四个，所述四个凹槽之间的连线为方形。

进一步地，所述导轨的数量为两个，所述两个导轨相互平行，所述第二驱动机构设置在两个导轨之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型一种散热器的传输装置，通过第一驱动机构驱动基座在竖直方向上移动，基座带动放置板在竖直方向上移动，便于调整散热器在竖直方向上的位置；通过第二驱动机构驱动放置板沿导轨移动，便于调整散热器在水平方向上的位置；

2.本实用新型一种散热器的传输装置，第一驱动机构和第二驱动机构可选用多种驱动方式，便于用户根据实际需求选择。

3.本实用新型一种散热器的传输装置，第一驱动机构和基座螺纹连接，第二驱动机构和放置板螺纹连接，结构简单，便于安装和拆卸。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是一种散热器的传输装置结构示意图；

图2是一种散热器的传输装置的底部示意图。

图中，1-操作台、2-基座、3-放置板、4-第一驱动机构、5-导轨、6-滑块、7-第二驱动机构、8-安装位。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

一种散热器的传输装置，包括操作台1、基座2、放置板3，所述操作台1的上表面内凹形成凹槽，所述凹槽内设置有第一驱动机构4，所述基座2的下表面与第一驱动机构4固定连接，所述第一驱动机构4驱动所述基座2沿竖直方向移动，所述基座2的上表面设置有导轨5，所述导轨5上套设有滑块6，所述放置板3与滑块6的上表面固定连接，所述放置板3与基座2之间设置有第二驱动机构7，所述第二驱动机构7与放置板3的下表面固定连接，所述第二驱动机构7驱动所述滑块6在导轨上移动，所述放置板3的上表面设置有安装位8。

使用时：将散热器通过放置板3上表面设置的安装位8进行固定安装，然后用户根据散热器移动的轨迹通过第一驱动机构4驱动基座2在竖直方向上移动，基座2带动放置板3在竖直方向上移动，放置板3带动散热器在竖直方向上的移动，通过第二驱动机构7驱动放置板3在水平方向上移动，滑块6限定放置板3沿导轨5移动，放置板3带动散热器在水平方向上沿导轨5移动。散热器加工完毕后，用户通过第一驱动结构4和第二驱动结构7驱动基座2和放置板3回到初始位置。便于调整散热器在竖直方向和水平方向上的位置。

实施例2

在实施例1的基础之上，所述第一驱动机构4和第二驱动机构7均为电机驱动、液压驱动或气动驱动。

本实施例：第一驱动机构4和第二驱动机构7均采用现有技术中的电机驱动、液压驱动或气动驱动，便于用户根据实际的需求选择驱动方式。电机驱动精确度高，调速方便，但推力较小，大推力时成本高；液压驱动推力大，体积小，调速方便，但系统成本高，可靠性差，维修保压麻烦；气动驱动成本低，动作可靠，不发热，无污染，但推力偏小，不能实现精确的中间位置调节，通常是两个极限位置使用。

实施例3

在实施例1的基础之上，所述第一驱动机构4与基座2的下表面螺纹连接，所述第二驱动机构7与放置板3的下表面螺纹连接。

本实施例：第一驱动机构4上设置有对应的安装孔，基座2的下表面设置有对应的螺纹孔，通过螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接；第二驱动机构上设置有对应的安装孔，放置板的下表面设置有对应的螺纹孔。通过螺栓穿过安装孔与螺纹孔螺纹连接。便于第一驱动机构和第二驱动机构损坏时拆卸、安装。

实施例4

在实施例1的基础之上，如图1、图2所示，所述凹槽的数量为四个，所述四个凹槽之间的连线为方形，所述基座2的上表面设置有导轨5，所述导轨5的数量为两个，所述两个导轨5相互平行，所述第二驱动机构7设置在两个导轨5之间。

本实施例：凹槽的数量为四个，基座为方形，四个凹槽分别对应基座2的四个角，凹槽内设置的第一驱动机构4分别基座2的四个角固定连接，提高第一驱动机构4与基座2之间连接的稳定性，便于操作台1通过第一驱动机构4支撑基座2；导轨5的数量为两个，且两个导轨5相互平行，提高导轨5与放置板3之间通过滑块连接的稳定性，便于基座2支撑放置板3。整个装置结构简单、合理，稳定性良好。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。