一种电熔焊接固定装置的制作方法

本实用新型涉及同轴定位控制技术领域，特别涉及一种电熔焊接固定装置。

背景技术：

电熔焊接是将两段PE管通过电熔套管熔接在一起，在通电熔接前需要保证两管段的同轴度和固定位置不变；目前市面上鲜有这样的电熔焊固定装置，一般是用一个活动底座和两组管夹的简易固定装置来固定定位，这样的固定和定位存在以下技术缺点：

1，工作时需要一个固定的支撑面来放置电熔焊固定装置，对工作条件要求高，对环境适应性不强。2，固定后乃有一定的活动范围，不能完全保证两管段间的同轴度。3，固定基座为开放式支撑，结构设计存在强度不足，焊接时产生内压不能完全保证两管段间的相对位置。

技术实现要素：

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电熔焊接固定装置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种电熔焊接固定装置，包括：至少一组用于环抱固定待焊接的两根管件的环抱管夹、至少一根用于支撑固定环抱管夹的支撑固定光轴，每组环抱管夹位置可调节的安装在支撑固定光轴上，所有的固定光轴均匀环绕锁紧的环抱管夹设置，

每组环抱管夹包括：两个并排设置在支撑固定光轴上且分别夹持待焊接的两根管件的环抱管夹，每个环抱管夹包括：上半弧管夹、下半弧管夹，上半弧管夹的一端与下半弧管夹的一端可锁紧连接，上半弧管夹的另一端与下半弧管夹的另一端可活动连接。

在本实用新型提供的电熔焊接固定装置中，包括：两组环抱管夹和三根支撑固定光轴。

在本实用新型提供的电熔焊接固定装置中，三根支撑固定光轴均匀环绕锁紧的环抱管夹设置。

在本实用新型提供的电熔焊接固定装置中，每个上半弧管夹均安装在同一根支撑固定光轴上，每个下半弧管夹均安装在其他两根支撑固定光轴上。

在本实用新型提供的电熔焊接固定装置中，上半弧管夹的一端与下半弧管夹的一端通过锁紧结构可锁紧连接，所述锁紧结构包括：拉力螺栓、一端设置有锁紧螺母的旋转手柄、以及销轴，拉力螺栓的一端通过销轴与下半弧管夹的一端可旋转连接，拉力的另一端与旋转手柄上的锁紧螺母固定连接，上半弧管夹的一端还设置有用于与拉力螺栓锁紧配合的锁紧槽。

在本实用新型提供的电熔焊接固定装置中，每个环抱管夹上设置有供支撑固定光轴插装的安装孔，支撑固定光轴通过轴用防脱弹性挡圈与环抱管夹的安装孔固定配合。

在本实用新型提供的电熔焊接固定装置中，所述支撑固定光轴为不锈钢直线光轴。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过在电熔焊接固定装置中设置至少一组环抱管夹，每组环抱管夹中设置两个并排设置在支撑固定光轴上且分别夹持待焊接的两根管件的环抱管夹，所有的固定光轴均匀环绕锁紧的环抱管夹设置，这样当待焊接的两根管件放置在环抱管件中并锁紧时，能够通过固定光轴来确保它们的同轴度。而且，上述固定结构可以有效的消除和平衡熔接时内压产生的应力，进而保障了夹持在环抱管夹中的管件的位置，在整个电熔焊接过程中不会产生位移和转动，从而确保电熔焊接的质量，避免焊接不良造成后期投入大量的精力和时间返工，从而解决了问题的根源，避免了因焊接条件不足导致焊接不良而产生的返工，整体提高效率，缩短了施工周期。此外，该电熔焊接固定装置没有固定基座，省却了对平整的支撑面的需求，降低了对工作条件的需求，能够适用于各种复杂的工作环境，适应性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的一种电熔焊接固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的一种电熔焊接固定装置的工作原理示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种电熔焊接固定装置，参见图1，该电熔焊接固定装置可以包括：至少一组用于环抱固定待焊接的两根管件的环抱管夹12、至少一根用于支撑固定环抱管夹12的支撑固定光轴3，每组环抱管夹12位置可调节的安装在支撑固定光轴3上，所有的固定光轴3均匀环绕锁紧的环抱管夹12 设置。

每组环抱管夹12包括：两个并排设置在支撑固定光轴3上且分别夹持待焊接的两根管件的环抱管夹12，每个环抱管夹12包括：上半弧管夹1、下半弧管夹2，上半弧管夹1的一端与下半弧管夹2的一端可锁紧连接，上半弧管夹1的另一端与下半弧管夹2的另一端可活动连接。

在本实施例中，通过至少一组环抱管夹12来360度将待焊接的两根管件牢牢夹住(这两根管件分别从两端插装在电熔套管中)，然后通过支撑固定光轴3 来支撑固定这些环抱管夹12，使得这些环抱管夹12锁紧时能够保持其夹持的两根管件的同轴度，而且，所有的固定光轴3均匀环绕锁紧的环抱管夹12设置，这样可以有效的消除和平衡熔接时内压产生的应力，进而保障了夹持在环抱管夹12中的管件的位置，在整个电熔焊接过程中不会产生位移和转动，从而确保电熔焊接的质量。同时，该电熔焊接固定装置没有固定基座，省却了对平整的支撑面的需求，降低了对工作条件的需求，能够适用于各种复杂的工作环境(甚至可以在空中进行焊接固定操作)，适应性强。

具体地，参见图1，该电熔焊接固定装置可以包括：两组环抱管夹12和三根支撑固定光轴3，三根支撑固定光轴3均匀环绕锁紧的环抱管夹12设置，每个上半弧管夹1均安装在同一根支撑固定光轴3上，每个下半弧管夹2均安装在其他两根支撑固定光轴3上。

在本实施例中，采用两组环抱管夹12来夹持待焊接的管件(每组中的一个环抱管件12夹持一根待焊接的管件，另一个环抱管件12夹持另一根待焊接的管件)，并采用三根支撑固定光轴3均匀环绕锁紧的环抱管夹12设置，这样的固定结构非常稳定，可以合理的消除内压产生的应力，进而保障待焊接的管件在焊接过程中位置不发生变化，保障了其同轴度，提到了它们的焊接质量。

需要说明的是，如图2所示，这两组环抱管件12中，有一组较为靠近电熔套管，可以通过调节这组环抱管件12的位置，使得它们分别靠近电熔套管的两端，这样可以进一步固定电熔套管的位置，使得焊接过程更加稳定可靠。

可选地，参见图1，上半弧管夹1的一端与下半弧管夹2的一端通过锁紧结构可锁紧连接，锁紧结构包括：拉力螺栓7、一端设置有锁紧螺母6的旋转手柄 5、以及销轴8，拉力螺栓7的一端通过销轴8与下半弧管夹2的一端可旋转连接(即销轴8插装在拉力螺栓7的一端且同时插装在下半弧管夹2的一端，使得拉力螺栓7可以绕销轴8转动)，拉力螺栓7的另一端与旋转手柄5上的锁紧螺母6固定连接，上半弧管夹1的一端还设置有用于与拉力螺栓7锁紧配合的锁紧槽11。

在本实施例中，每个环抱管夹12中，上半弧管夹1的一端与下半弧管夹2 的一端通过锁紧结构可锁紧连接，具体来说，通过操作旋转手柄5，带动拉力螺栓7绕销轴8转动，当拉力螺栓7绕进锁紧槽11时，与其锁紧配合，使得上半弧管夹1的一端与下半弧管夹2的一端锁紧，实现环抱管夹12的锁紧闭合；当拉力螺栓7脱离锁紧槽11时，上半弧管夹1的一端与下半弧管夹2的一端分开，可以在此时将电熔套管安装在环抱管夹12中。

可选地，参见图1，每个环抱管夹12上设置有供支撑固定光轴3插装的安装孔，支撑固定光轴3通过轴用防脱弹性挡圈4与环抱管夹12的安装孔固定配合。这样环抱管夹12可以通过调整防脱弹性挡圈4来调节其在支撑固定光轴3 上的位置，使其适用于各种电熔套管，适应性更强。

可选地，支撑固定光轴3为不锈钢直线光轴，具有高抗腐性、高强度和耐磨性，而且其轴线笔直精准，能够有效保障电熔焊接固定装置对同轴度的要求。

下面结合图2，举例说明一下上述电熔焊接固定装置的工作过程：

大亚湾核电站循环水过滤系统(Circulating Water Filtration，简称“CFI”) 的鼓网内部管件改造，用核级高密度聚乙烯(High Density Polyethylene，简称“HDPE”)管件代替原不锈钢管路，因场地窗口和工期原因，管路将分段预制然后送进现场电熔焊接，管件与管件的对接几乎都是悬空的，核电施工并对焊接要求非常高，因此，在现场施工时，采用上述电熔焊接固定装置，先将每个环抱管夹12打开，将电熔套管101放置在两个环抱管夹12之间，然后将两根待焊接的管件102分别从电熔套管101的两端插入，最后锁紧环抱管夹12，使得环抱管夹12分别环抱固定两根待焊接的管件102。这样电熔焊接固定装置将两段悬空的管件360度抱扣得非常牢固，同时也保证了两根管件间的同轴度，创造了很好的电熔焊接条件，避免了绝大部分影响焊接质量的因素，保证了现场电熔焊接的品质，出色的完成了本项目的施工。

本实用新型实施例通过在电熔焊接固定装置中设置至少一组环抱管夹，每组环抱管夹中设置两个并排设置在支撑固定光轴上且分别夹持待焊接的两根管件的环抱管夹，所有的固定光轴均匀环绕锁紧的环抱管夹设置，这样当待焊接的两根管件放置在环抱管件中并锁紧时，能够通过固定光轴来确保它们的同轴度。而且，上述固定结构可以有效的消除和平衡熔接时内压产生的应力，进而保障了夹持在环抱管夹中的管件的位置，在整个电熔焊接过程中不会产生位移和转动，从而确保电熔焊接的质量，避免焊接不良造成后期投入大量的精力和时间返工，从而解决了问题的根源，避免了因焊接条件不足导致焊接不良而产生的返工，整体提高效率，缩短了施工周期。此外，该电熔焊接固定装置没有固定基座，省却了对平整的支撑面的需求，降低了对工作条件的需求，能够适用于各种复杂的工作环境，适应性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。