一种便捷的发泡机清洗机的制作方法

本实用新型属于乳胶生产设备技术领域，具体地，涉及一种便捷的发泡机清洗机。

背景技术：

聚氨酯高压发泡机主要用于生产半硬质聚氨酯制品，如发泡保温管道，发泡聚氨酯板，发泡保温板材等。聚氨酯发泡剂则在聚氨酯高压发泡机上的混合头中充分混合。为了保证聚氨酯高压发泡机的正常工作，在每次完成工作后需要对其混合头部分进行清洗。聚氨酯高压发泡机混合头上设置有与其内腔连通的清洗孔，清洗时通常将二氯甲烷等有机溶剂直接从清洗孔中通入混合头内腔中，使二氯甲烷等有机溶剂将残余混合物溶解来达到清洗的目的。

但是，聚氨酯对罐体的腔室附着力很强，不容易被清洗，如果不清理干净则会影响后续发泡工作。清洗机作为发泡机的附属设备，在发泡机进行生产时，不与发泡机连接，如何在发泡机停止生产后，快速将清洗剂运送至发泡机进行发泡机的清洗，保证设备的正常使用，是本申请解决的问题。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种便捷的发泡机清洗机，解决了发泡机使用完毕后，能够将清洗剂快速充入发泡机进行清洗的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种便捷的发泡机清洗机，包括下底座、清洗剂罐、上盖、清洗剂输送管、泵、电机和排液管，所述清洗剂罐设置在下底座上，所述上盖设置在清洗剂罐上，所述清洗剂输送管设置在清洗剂罐下端部的外壁上，并且清洗剂输送管与清洗剂罐内部连通，所述清洗剂输送管的另一端与泵连接，所述泵的出液端设有排液管，所述电机与泵连接。本实用新型的便捷的发泡机清洗机，能够将清洗剂暂时存放在清洗剂罐内，待清洗机的排液管与发泡机接通后，通过泵不断将清洗剂输送至发泡机内，进行发泡机的清洗，同时在清洗剂罐上设置上盖防止杂质掉落进入清洗剂罐内。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述上盖的上端面设有把手，所述清洗剂罐的外壁上设有提手，所述提手以清洗剂罐的中心对称设置在清洗剂罐两侧的外壁上。上盖设置的把手，便于打开上盖；在清洗剂罐的外壁上设置提手，便于人手抓握住提手，进行清洗剂罐的移动搬运。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述下底座包括外框架和一组支撑杆，所述外框架为矩形，所述支撑杆互相平行设置在外框架的内壁上，所述外框架的四个角部上设有滚轮。通过设置的下底座能够对清洗剂罐进行支撑，在下底座上设置滚轮，便于通过推动滚轮进行清洗剂罐的移动，不需要人为搬动较重的清洗剂罐，省时省力，大大提高了工作效率，降低了工作强度。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述排液管上设有排液阀。设置的排液阀可进行排液管排放清洗剂的控制。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述清洗剂罐为上端开口的桶状，所述上盖为圆盘状，所述清洗剂罐和上盖的一端铰接，并且连接处设有铰接组件，所述铰接组件包括连接板、转轴和固定座，所述固定座设置在清洗剂罐上端的外壁上，所述转轴设置在固定座上，所述连接板的一端套设在转轴的外圆周上，并且连接板的另一端固定在上盖的上端面上。设置的铰接组件将上盖与清洗剂罐连接起来，打开上盖后，不需要将上盖放在地上或者工作台上，防止杂质污染上盖内壁，需要进行清洗，或者不慎将杂质带入清洗剂罐中。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述连接板的截面为L型，所述连接板的短边与转轴连接，并且连接板的长边设置在上盖上。通过L型的连接板进行上盖和清洗剂罐的连接，连接板可绕固定座转动，进行上盖的打开或者关闭。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述清洗剂罐内设有过滤桶，所述过滤桶的底部和圆周外壁上设有若干通孔。设置的过滤桶处于清洗剂罐内，并且过滤桶的外壁与清洗剂罐的内壁靠近，过滤桶能够阻止杂质进入发泡机。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述下底座的上端面设有支撑板，所述支撑板上设有限位板，所述限位板为圆环形，所述清洗剂罐的下端部设置在限位板内。将圆形清洗剂罐放置在限位板内，防止推动下底座时，由于路面颠簸，造成清洗剂罐在支撑板上移动。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述支撑板上设有第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件以限位板的中心线为对称线对称设置，所述第一定位组件和第二定位组件包括定位板、滑块、丝杆、丝杆支撑座和手轮，所述丝杆支撑座设置在支撑板上，所述丝杆设置在丝杆支撑座上，所述丝杆远离清洗剂罐的端部设有手轮，所述滑块套设在丝杆上，所述定位板固定在滑块的上端部。设置的第一定位组件和第二定位组件可从两侧将清洗剂罐夹紧，防止清洗剂罐晃动，影响清洗剂罐与清洗剂输送管的连接的稳定性，夹紧时，通过手轮转动丝杆，丝杆在丝杆座上转动，滑块顺着丝杆移动，直至定位板贴合在清洗剂罐的外壁上。

进一步的，上述的便捷的发泡机清洗机，所述定位板靠近清洗剂罐的端面为弧形面。弧形面的定位板紧贴在清洗剂罐的外壁上。能够紧密贴合。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的便捷的发泡机清洗机，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，清洗剂罐活动式的设置在下底座上，便于通过提手将清洗剂罐搬下，进行清洗剂罐的清洁，同时下底座上设有滚轮，便于进行清洗剂罐的转运，清洗剂罐放置在支撑板上后，通过第一定位组件和第二定位组件的夹紧固定，能够使清洗剂罐稳定的设置在支撑板上，结构稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述便捷的发泡机清洗机实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型所述第一定位组件和第二定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述第一定位组件和第二定位组件的主视意图；

图4为本实用新型所述便捷的发泡机清洗机实施例二的结构示意图；

图5为本实用新型所述便捷的发泡机清洗机实施例三的结构示意图；

图6为本实用新型所述清洗剂罐和过滤桶的结构示意图；

图7为本实用新型所述铰接组件的结构示意图。

图中：下底座1、滚轮11、外框架12、支撑杆13、支撑板14、限位板15、清洗剂罐2、提手21、过滤桶22、通孔23、上盖3、把手31、清洗剂输送管4、泵5、电机6、排液管7、排液阀71、铰接组件8、连接板81、转轴82、固定座83，所述固定座83、第一定位组件9、定位板91、滑块92、丝杆93、丝杆支撑座94、手轮95、导轨96、锁紧螺母97、凹槽98、第二定位组件10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、6所示的便捷的发泡机清洗机，包括下底座1、清洗剂罐2、上盖3、清洗剂输送管4、泵5、电机6和排液管7，所述清洗剂罐2设置在下底座1上，所述上盖3设置在清洗剂罐2上，所述清洗剂输送管4设置在清洗剂罐2下端部的外壁上，并且清洗剂输送管4与清洗剂罐2内部连通，所述清洗剂输送管4的另一端与泵5连接，所述泵5的出液端设有排液管7，并且排液管7上设有排液阀71，所述电机6与泵5连接。其中，上盖3的上端面设有把手31，所述清洗剂罐2的外壁上设有提手21，所述提手21以清洗剂罐2的中心对称设置在清洗剂罐2两侧的外壁上。此外，下底座1包括外框架12和一组支撑杆13，所述外框架12为矩形，所述支撑杆13互相平行设置在外框架12的内壁上，所述外框架12的四个角部上设有滚轮11。

实施例二

如图2-4所示的便捷的发泡机清洗机，下底座1的上端面设有支撑板14，所述支撑板14上设有限位板15，所述限位板15为圆环形，所述清洗剂罐2的下端部设置在限位板15内，支撑板14上设有第一定位组件9和第二定位组件10，所述第一定位组件9和第二定位组件10以限位板15的中心线为对称线对称设置，所述第一定位组件9和第二定位组件10包括定位板91、滑块92、丝杆93、丝杆支撑座94和手轮95，所述丝杆支撑座94设置在支撑板14上，所述丝杆93设置在丝杆支撑座94上，所述丝杆93远离清洗剂罐2的端部设有手轮95，所述滑块92套设在丝杆93上，所述定位板91固定在滑块92的上端部。并且，定位板91靠近清洗剂罐2的端面为弧形面。丝杆支撑座94上设有两个圆柱形导轨96，导轨96分设在丝杆93的两侧，滑块92的两端部套设在导轨96上，丝杆93设置在滑块92的中间位置，通过丝杆93转动，带动滑块92移动，两侧的导轨96进一步提高了滑块92的稳定性。丝杆93上靠近手轮95的一端设有锁紧螺母97。滑块92的上端面设有矩形凹槽98，将定位板91的一端设置在凹槽98内，并进行固定，保持了滑块92和定位板91的稳定连接。

实施例三

如图7所示的清洗剂罐2为上端开口的桶状，所述上盖3为圆盘状，所述清洗剂罐2和上盖3的一端铰接，并且连接处设有铰接组件8，所述铰接组件8包括连接板81、转轴82和固定座83，所述固定座83设置在清洗剂罐2上端的外壁上，所述转轴82设置在固定座83上，所述连接板81的一端套设在转轴82的外圆周上，并且连接板81的另一端固定在上盖3的上端面上。连接板81的截面为L型，所述连接板81的短边与转轴82连接，并且连接板81的长边设置在上盖3上。

此外，如图5所示的清洗剂罐2内设有过滤桶22，所述过滤桶22的底部和圆周外壁上设有若干通孔23。向清洗剂罐2内充入清洗剂时，将清洗剂倒入过滤桶22内，清洗剂从通孔23流入清洗剂罐2内，过滤桶22能够将清洗剂中不慎带入的杂质阻隔，防止杂质进入发泡机，影响清洗质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。