一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置的制作方法

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置。

背景技术：

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中的一个重要领域，通常发泡成型运用蒸汽对EPS粒子进行加热，现有发泡成型装置因其结构简单，难以高效地运用蒸汽对EPS粒子进行加热，且易出现EPS粒子受热不均的情况，从而影响了物料的预发泡质量，也降低了发泡效率。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术中发泡成型装置结构简单，难以高效地运用蒸汽对EPS粒子进行加热，且易出现EPS粒子受热不均情况的问题，提供的一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置。

（2）技术方案

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置，包括蒸汽桶、设于所述蒸汽桶内的搅拌桶、驱动电机，所述蒸汽桶与所述搅拌桶分别为圆柱形，所述蒸汽桶底部设有出水阀门，所述蒸汽桶下方设有基座，所述蒸汽桶上方设有支撑板，所述支撑板与所述基座之间连接有第一支柱、第二支柱，所述第一支柱与所述蒸汽桶一侧通过第一连杆相连接，所述第二支柱与所述蒸汽桶另一侧通过第二连杆相连接，所述基座设有出料管通孔，所述支撑板连接有主进气管，所述主进气管连接有第一气管、第二气管，所述第一气管与所述蒸汽桶一侧连通，所述第二气管与所述蒸汽桶另一侧连通，所述支撑板上方设有进料管，所述进料管下端穿过所述支撑板、所述蒸汽桶顶部、所述搅拌桶顶部连接有凹形连杆，所述进料管与所述搅拌桶内部连通，所述搅拌桶底部固定连接有出料管，所述出料管下端穿过所述蒸汽桶底部、所述出料管通孔固定套接有第一齿轮，所述出料管与所述搅拌桶内部连通，所述驱动电机输出轴连接有转轴，所述转轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

优选地，所述凹形连杆下端连接有搅拌连杆，所述搅拌连杆连接有2个以上的第一搅拌杆，所述搅拌桶内设有2个以上的第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与所述第一搅拌杆间隔设置。

优选地，所述进料管分别与所述支撑板、所述蒸汽桶固定连接，所述进料管与所述搅拌桶连接处转动套接有第一密封圈，所述出料管与所述蒸汽桶连接处转动套接有第二密封圈，所述出料管下端连接有出料管堵头。

优选地，所述搅拌桶圆柱面设有2个以上的扰流条。

（3）有益效果

本实用新型通过设置主进气管，将主进气管分为第一气管与第二气管，然后将第一气管与第二气管分别与蒸汽桶两侧相连通，使得蒸汽能够在蒸汽桶内形成对流，加速对EPS发泡的加热，然后通过设置驱动电机，运用第一齿轮与第二齿轮的啮合，将出料管与搅拌桶底部固定连接，从而实现驱动电机带动搅拌桶转动的效果，然后在搅拌桶圆周面设置扰流条，通过搅拌桶的旋转，扰流条对对流的蒸汽进行均匀扰流，实现对EPS发泡的均匀加热，然后通过在搅拌桶内设置第二搅拌杆，利用凹形连杆连接进料管与搅拌连杆，实现在不妨碍进料的情况下固定搅拌连杆的目的，然后在搅拌连杆上设置第一搅拌杆，通过将第一搅拌杆与第二搅拌杆间隔设置，对EPS发泡充分搅拌，最终通过这样的结构设计，克服了现有技术中难以高效地运用蒸汽对EPS粒子进行加热，且易出现EPS粒子受热不均情况的问题，达到了对EPS发泡成型高效均匀加热的效果。

附图说明

图1是本实用新型一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述搅拌桶的结构俯视图。

附图中标记为：1-蒸汽桶，2-搅拌桶，100-驱动电机，11-出水阀门，3-基座，4-支撑板，31-第一支柱，32-第二支柱，33-第一连杆，34-第二连杆，35-出料管通孔，41-主进气管，42-第一气管，43-第二气管，5-进料管，51-凹形连杆，7-出料管，101-第一齿轮，200-转轴，102-第二齿轮，6-搅拌连杆，61-第一搅拌杆，21-第二搅拌杆，52-第一密封圈，71-第二密封圈，72-出料管堵头，22-扰流条。

具体实施方式

请参阅图1~2，本实用新型所述的一种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置，包括蒸汽桶1、设于所述蒸汽桶1内的搅拌桶2、驱动电机100，所述蒸汽桶1与所述搅拌桶2分别为圆柱形，所述蒸汽桶1底部设有出水阀门11，所述蒸汽桶1下方设有基座3，所述蒸汽桶1上方设有支撑板4，所述支撑板4与所述基座3之间连接有第一支柱31、第二支柱32，所述第一支柱31与所述蒸汽桶1一侧通过第一连杆33相连接，所述第二支柱32与所述蒸汽桶1另一侧通过第二连杆34相连接，所述基座3设有出料管通孔35，所述支撑板4连接有主进气管41，所述主进气管41连接有第一气管42、第二气管43，所述第一气管42与所述蒸汽桶1一侧连通，所述第二气管43与所述蒸汽桶1另一侧连通，所述支撑板4上方设有进料管5，所述进料管5下端穿过所述支撑板4、所述蒸汽桶1顶部、所述搅拌桶2顶部连接有凹形连杆51，所述进料管5与所述搅拌桶2内部连通，所述搅拌桶2底部固定连接有出料管7，所述出料管7下端穿过所述蒸汽桶1底部、所述出料管通孔35固定套接有第一齿轮101，所述出料管7与所述搅拌桶2内部连通，所述驱动电机100输出轴连接有转轴200，所述转轴200固定连接有第二齿轮102，所述第二齿轮102与所述第一齿轮101啮合。

为了能够更好地优化这种EPS发泡用蒸汽对流高效预发泡装置的构造，达到使EPS发泡受热均匀且能够利用蒸汽进行高效加热的目的，本实用新型中所述凹形连杆51下端连接有搅拌连杆6，所述搅拌连杆6连接有2个以上的第一搅拌杆61，所述搅拌桶2内设有2个以上的第二搅拌杆21，所述第二搅拌杆21与所述第一搅拌杆61间隔设置，所述进料管5分别与所述支撑板4、所述蒸汽桶1固定连接，所述进料管5与所述搅拌桶2连接处转动套接有第一密封圈52，所述出料管7与所述蒸汽桶1连接处转动套接有第二密封圈71，所述出料管7下端连接有出料管堵头72，所述搅拌桶2圆柱面设有2个以上的扰流条22。

此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。