一种塑料切粒机的制作方法

本实用新型涉及一种塑料切粒机。

背景技术：

在人们的日常生活中，会产生较多的塑料废品，这类废品在后期加工时，会被压破裂，成型薄板，而后再通过破碎设备破碎成细粒，但是我们在加工时发现，大型的塑料板无法进入破碎机，通常会被卡在破碎机的开口处，因此需要人工破碎成小块状，或者调节塑料板的摆放角度，才能进入破碎设备；操作较为麻烦。

基于上述问题，需要提供一种便于实现塑料板材破碎的塑料切粒机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于实现塑料板材破碎的塑料切粒机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种塑料切粒机，包括一送料槽，在所述送料槽的右侧位置处下凹后形成一个处理槽，在所述处理槽内纵向设置有一转辊，所述转辊与所述处理槽之间配合有轴承，所述转辊位于处理槽内的那一部分上加工有多个齿槽，所述齿槽纵向设置，在所述送料槽的后方焊接有一托板，在该托板上螺丝固定有一电机和一减速机，所述电机连接减速机的输入端，所述转辊连接所述减速机的输出端，在所述送料槽的右端位置处焊接有一压板，所述压板与送料槽之间形成一个通过塑料板材用的通过间隙，该通过间隙的设置高度低于所述转辊的轴心高度，所述处理槽具有一个向右下导出塑料材料用的坡面，该坡面的右端处向下加工有导出物料用的导出口，在导出口位置处焊接装配有一弧形的格栅板，所述格栅板的网孔孔径为0.5mm～2.5mm，在所述处理槽处纵向安装有旋转轴，所述旋转轴与所述处理槽之间配合有第二轴承，所述旋转轴上等距焊接设置有多个刀盘，刀盘的外圈处加工有刀刃，相邻两个刀盘之间的间距为5mm～15mm；在所述处理槽的外壁处螺丝固定有第一电机，所述第一电机与所述旋转轴之间配合有第二带传动机构，还包括一个外置的控制柜，在控制柜上安装总电源开关，以及控制所述电机转动的第一调速器，以及一个控制所述第一电机转速用的第二调速器；在所述送料槽的底部左右焊接有两个支撑脚。

优选地，所述减速机为齿轮式的减速机，所述减速机的输入比与输出比为N：1，N＝100～300；设置减速机的好处是起到过渡作用，减少电机的负载，避免电机过载。

优选地，所述通过间隙的左端位置处弧形向外过渡后形成导料面，导料面位于通过间隙的上部，通过导料面便于更好的进入塑料板材。

优选地，所述通过间隙的高度为1cm～4cm。

优选地，在所述送料槽的槽底位置处加工有一通槽，在所述通槽内安装有一输送带，所述输送带的内两端位置处均装配有传动辊，所述传动辊与送料槽之间装配有第一轴承，两根所述传动辊之间连接有带传动机构，在所述送料槽的底部螺丝固定有第二电机，所述第二电机与其中一根所述传动辊之间配合有第一带传动机构，在所述控制柜上还安装有控制所述第二电机转速的第三调速器。

优选地，所述带传动机构和第一带传动机构均采用平带或V带。

优选地，所述第二带传动机构采用同步齿形带。

优选地，所述旋转轴设置于格栅板的圆心位置处。

优选地，在所述处理槽的上方螺丝固定有一护罩。

本产品的加工步骤如下：

首先塑料板材是需要穿过通过间隙的，在塑料板材穿过通过间隙后会接触转辊表面的齿槽，利用齿槽实现塑料板材的切断，转辊采用逆时针旋转，在切割板材时，板材的下方由于被处理槽阻挡，因此塑料板材的主体部分被限位，而延伸至通过间隙外部，并进入至处理槽内的那一部分被切断，切断后的塑料落入至处理槽内，经过刀盘进行进一步的切割，切割形成的细粒向下后穿过格栅板，而无法穿过格栅板的塑料颗粒则继续被停留在处理槽内，接收刀盘的切割，直至达标为止；本产品采用转辊预破碎，再通过刀盘进一步的细化，可以实现大型塑料板材的颗粒化。

本实用新型的有益效果是：本产品可以实现塑料板材的切条，再切粒，实现初步细化，再进一步细化，两步操作，适合各类大小塑料板材的颗粒化需要，本产品的结构简单，操作便捷，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为格栅板的俯视图；

图4为本实用新型的电控简图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种塑料切粒机，包括一送料槽1，送料槽由多块不锈钢薄板组合焊接而成，在所述送料槽1的右侧位置处下凹后形成一个处理槽2，在所述处理槽2内纵向设置有一转辊3，所述转辊3与所述处理槽2之间配合有轴承(未图示)，轴承采用传统的滚子轴承，所述转辊3位于处理槽2内的那一部分上加工有多个齿槽311，所述齿槽311纵向设置，在所述送料槽1的后方焊接有一托板4，在该托板4上螺丝固定有一电机5和一减速机6，所述电机5连接减速机6的输入端，所述转辊3连接所述减速机6的输出端，在所述送料槽1的右端位置处焊接有一压板7，所述压板7与送料槽1之间形成一个通过塑料板材用的通过间隙701，该通过间隙701的设置高度低于所述转辊3的轴心高度，所述处理槽2具有一个向右下导出塑料材料用的坡面211，该坡面211的右端处向下加工有导出物料用的导出口212，在导出口212位置处焊接装配有一弧形的格栅板213，所述格栅板213的网孔孔径为1.5mm，在所述处理槽2处纵向安装有旋转轴8，所述旋转轴8与所述处理槽2之间配合有第二轴承(未图示)，第二轴承也为滚子轴承，所述旋转轴8上等距焊接设置有多个刀盘801，刀盘801的外圈处加工有刀刃，相邻两个刀盘之间的间距为10mm；在所述处理槽2的外壁处螺丝固定有第一电机9，所述第一电机9与所述旋转轴8之间配合有第二带传动机构10，还包括一个外置的控制柜(未图示)，在控制柜上安装总电源开关12，以及控制所述电机5转动的第一调速器13，以及一个控制所述第一电机9转速用的第二调速器14；在所述送料槽1的底部左右焊接有两个支撑脚15。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述减速机6为齿轮式的减速机，所述减速机的输入比与输出比为N：1，N＝200；设置减速机的好处是起到过渡作用，减少电机的负载，避免电机过载。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述通过间隙701的左端位置处弧形向外过渡后形成导料面777，导料面位于通过间隙的上部，通过导料面便于更好的进入塑料板材。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述通过间隙701的高度为2cm。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述送料槽1的槽底位置处加工有一通槽121，在所述通槽121内安装有一输送带131，所述输送带131的内两端位置处均装配有传动辊141，所述传动辊141与送料槽1之间装配有第一轴承(未图示)，第一轴承也为滚子轴承，两根所述传动辊141之间连接有带传动机构151，在所述送料槽1的底部螺丝固定有第二电机161，所述第二电机161与其中一根所述传动辊141之间配合有第一带传动机构171，在所述控制柜上还安装有控制所述第二电机转速的第三调速器181。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述带传动机构151和第一带传动机构171均采用平带。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第二带传动机构10采用同步齿形带。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述旋转轴设置于格栅板的圆心位置处。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述处理槽2的上方螺丝固定有一护罩288。

本产品的加工步骤如下：

首先塑料板材是需要穿过通过间隙的，在塑料板材穿过通过间隙后会接触转辊表面的齿槽，利用齿槽实现塑料板材的切断，转辊采用逆时针旋转，在切割板材时，板材的下方由于被处理槽阻挡，因此塑料板材的主体部分被限位，而延伸至通过间隙外部，并进入至处理槽内的那一部分被切断，切断后的塑料落入至处理槽内，经过刀盘进行进一步的切割，切割形成的细粒向下后穿过格栅板，而无法穿过格栅板的塑料颗粒则继续被停留在处理槽内，接收刀盘的切割，直至达标为止；本产品采用转辊预破碎，再通过刀盘进一步的细化，可以实现大型塑料板材的颗粒化。

本实用新型的有益效果是：本产品可以实现塑料板材的切条，再切粒，实现初步细化，再进一步细化，两步操作，适合各类大小塑料板材的颗粒化需要，本产品的结构简单，操作便捷，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。