一种塑料编织袋生产原料破碎装置的制作方法

本实用新型涉及物料破碎装置技术领域，特别涉及一种塑料编织袋生产原料破碎装置。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。塑料扁丝，塑编行业简称：扁丝，也有称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯，聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后，纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物。原料指没有经过加工制造的材料。例如冶炼金属的矿砂，用以纺织的棉花，制造面粉的小麦，都是原料，是经过人类采集但未加工的对象，现有的塑料编织袋原料破碎装置存在破碎不彻底、破碎效率低、操作不够安全的缺点，无法及时将原料输送出去。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种塑料编织袋生产原料破碎装置，破碎彻底、破碎效率高和操作安全，可将原料及时运输出去，供生产使用。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种塑料编织袋生产原料破碎装置，包括：支撑架，所述支撑架支撑储料箱，所述储料箱通过筛网板连通第一破碎箱，所述第一破碎箱通过出料管连通第二破碎箱，所述第二破碎箱通过进料管连通储料箱；

所述第一破碎箱上方设有电机，所述电机被圆筒一端套设，所述圆筒另一端与第一破碎箱顶端相通，所述电机的输出轴连接带有螺旋叶片的旋转轴，所述圆筒上方与进料斗相通，所述第一破碎箱内设有破碎辊；

所述第二破碎箱顶端设有电动推杆，所述电动推杆连接底部均匀安装有破碎刀片的破碎板，所述破碎板下方设有筛网板，所述筛网板由设置在第二破碎箱底部的支撑杆支撑，所述筛网板下方设有助于料进入进料管的倾斜板；

所述储料箱底部设有出料口，所述出料口下方设有盛放装置，所述盛放装置放置在输送带上，所述输送带由设在支撑架上的动力装置提供动力。

进一步，所述第一破碎箱上方设有用于支撑电机的支架。

进一步，所述破碎辊位于圆筒另一端正下方。

进一步，所述出料管位于储料箱内的筛网板上方。

进一步，所述出料口上设有电磁阀。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计合理，实用性强，所有的加工装置均在箱体内，操作安全，而且可以将破碎后的物料过滤筛分，未完全破碎的物料继续加工破碎，破碎彻底，破碎效率高，设有输送带，可及时将原料输送出去。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记对照表：

1-第一破碎箱、2-储料箱、3-第二破碎箱、4-进料斗、5-电机、6-圆筒、7-螺旋叶片、8-旋转轴、9-破碎辊、10-筛网板、11-出料管、12-电动推杆、13-破碎板、14-倾斜板、15-支撑杆、16-进料管、17-出料口、18-输送带、19-盛放装置、20-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种塑料编织袋生产原料破碎装置，包括：支撑架20，所述支撑架20支撑储料箱2，所述储料箱2通过筛网板10连通第一破碎箱1，所述第一破碎箱1通过出料管11连通第二破碎箱3，所述第二破碎箱3通过进料管16连通储料箱2；所述第一破碎箱1上方设有电机5，所述电机5被圆筒6一端套设，所述圆筒6另一端与第一破碎箱1顶端相通，所述电机5的输出轴连接带有螺旋叶片7的旋转轴8，所述圆筒6上方与进料斗4相通，所述第一破碎箱1内设有破碎辊9；所述第二破碎箱3顶端设有电动推杆12，所述电动推杆12连接底部均匀安装有破碎刀片的破碎板13，所述破碎板13下方设有筛网板10，所述筛网板10由设置在第二破碎箱3底部的支撑杆15支撑，所述筛网板10下方设有助于料进入进料管16的倾斜板14；所述储料箱2底部设有出料口17，所述出料口17下方设有盛放装置19，所述盛放装置19放置在输送带18上，所述输送带18由设在支撑架20上的动力装置提供动力。

所述第一破碎箱1上方设有用于支撑电机5的支架。所述破碎辊9位于圆筒6另一端正下方。所述出料管11位于储料箱2内的筛网板10上方。所述出料口17上设有电磁阀。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。