一种用于键盘盖生产的注塑成型装置的制作方法

本实用新型涉及注塑成型装置领域，特别是涉及一种用于键盘盖生产的注塑成型装置。

背景技术：

键盘盖大多采用塑料材质，一般注塑成型。注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

对比申请号为201720144663.X的中国专利，公开了一种用于注塑键盘下盖的气辅成型模具，它包括前模和后模，所述前模和后模相配合构成注塑键盘下盖的型月空，其特征在于:所述的一种用于注塑键盘下盖气辅成型模具还包括进气管道、控制器和若干氮气针，所述氮气针安装在所述后模内，所述氮气针与所述进气管道的一端相连接。

上述专利只能键盘盖注塑完成取出后，才能重新准备下次注塑。因此要设计一种新的设备，本实用新型保证在注塑的同时进行取料准备工作，提高了键盘盖注塑成型生产的效率，同时利用旋转使回转座实现两个工位之间的切换，结构简单，方便维修使用，并且使用限位杆和限位孔保证注塑口和注塑管的对正，保证了定位的精度和速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于键盘盖生产的注塑成型装置，本实用新型提高了键盘盖注塑成型生产的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于键盘盖生产的注塑成型装置，包括支撑台、回转座、支撑立柱，所述支撑台上面设置有中心孔，所述中心孔前面设置有限位孔，所述中心孔内设置有中心轴，所述中心轴上面设置有所述回转座，所述回转座上面设置有燕尾槽，所述回转座内设置有限位杆，所述限位杆上面设置有把手，所述回转座上方设置有下模板，所述下模板两侧设置有固定座，所述固定座上面设置有U 型槽，所述下模板上方设置有上模板，所述上模板顶部设置有注塑口，所述回转座一侧设置有设置有所述支撑立柱，所述支撑立柱上面设置有支撑横梁，所述支撑横梁上面设置有注塑管。

进一步设置：所述支撑台底部四角设置有支撑腿，所述支撑腿焊接在所述支撑台下面。

如此设置，所述支撑腿用于抬高所述支撑台，焊接使所述支撑腿稳固可靠。

进一步设置：所述中心孔和所述中心轴使用轴承连接，所述中心轴穿过所述支撑台。

如此设置，轴承连接保证了所述中心轴灵活旋转，所述中心轴穿过所述支撑台，增加了所述中心轴的稳定性。

进一步设置：所述限位杆穿过所述回转座，所述限位杆和所述限位孔使用滑动连接，所述把手焊接在所述限位杆上。

如此设置，所述限位杆穿过所述回转座，保证了所述限位杆固定所述回转座，滑动连接便于所述限位杆插入所述限位孔中，焊接增加了所述把手的强度。

进一步设置：所述固定座焊接在所述下模板上，所述U型槽之间的宽度等于所述燕尾槽之间的宽度。

如此设置，焊接使所述固定座牢固可靠，所述U型槽之间的宽度等于所述燕尾槽之间的宽度，保证了固定螺栓穿过所述U型槽和所述燕尾槽。

进一步设置：所述支撑立柱焊接在所述支撑台上，所述支撑横梁与所述支撑立柱使用螺栓连接，所述注塑管与所述支撑横梁使用滑动连接。

如此设置，焊接使所述支撑立柱牢固可靠，螺栓连接便于拆装更换所述支撑横梁，滑动连接便于所述注塑管插入所述注塑口。

进一步设置：所述上模板和所述下模板使用卡扣连接，所述限位杆设置有2 个。

如此设置，卡扣连接便于灵活开合所述上模板和所述下模板，2个所述限位杆保证了2个工位的固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、保证在注塑的同时进行取料准备工作，提高了键盘盖注塑成型生产的效率；

2、利用旋转使回转座实现两个工位之间的切换，结构简单，方便维修使用；

3、使用限位杆和限位孔保证注塑口和注塑管的对正，保证了定位的精度和速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于键盘盖生产的注塑成型装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于键盘盖生产的注塑成型装置的支撑台俯视图；

图3是本实用新型所述一种用于键盘盖生产的注塑成型装置的固定座示意图；

图4是本实用新型所述一种用于键盘盖生产的注塑成型装置的回转座左视图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、支撑腿；3、回转座；4、下模板；5、上模板；6、注塑口； 7、限位杆；8、把手；9、注塑管；10、支撑横梁；11、支撑立柱；12、中心孔； 13、限位孔；14、固定座；15、U型槽；16、燕尾槽；17、中心轴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种用于键盘盖生产的注塑成型装置，包括支撑台1、回转座3、支撑立柱11，支撑台1上面设置有中心孔12，固定中心轴17，中心孔12前面设置有限位孔13，固定限位杆7，中心孔12内设置有中心轴17，回转座3回转的中心，中心轴17上面设置有回转座3，支撑下模板4，回转座3 上面设置有燕尾槽16，方便紧固连接螺栓，回转座3内设置有限位杆7，固定回转座3，限位杆7上面设置有把手8，方便拉拔限位杆7，回转座3上方设置有下模板4，形成注塑下表面，下模板4两侧设置有固定座14，支撑U型槽15，固定座14上面设置有U型槽15，方便快速拆装连接螺栓，下模板4上方设置有上模板5，形成注塑上表面，上模板5顶部设置有注塑口6，方便注塑管9插入，回转座3一侧设置有设置有支撑立柱11，顶起支撑横梁10，支撑立柱11上面设置有支撑横梁10，支撑注塑管9，支撑横梁10上面设置有注塑管9，注塑的接头。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支撑台1底部四角设置有支撑腿2，支撑腿2焊接在支撑台1下面，支撑腿 2用于抬高支撑台1，焊接使支撑腿2稳固可靠。

工作原理：使用连接螺栓穿过下模板4固定座14上的U型槽15和回转座3 上的燕尾槽16并紧固，将上模板5卡扣在下模板4上，完成准备工位的准备作业，上拉限位杆7，限位杆7脱出限位孔13，转动回转座3，使上模板5的注塑口6对准注塑管9，放下限位杆7，限位杆7穿过回转座3插入限位孔13，将注塑管9插入注塑口6进行注塑，完成注塑工位上的注塑作业后，按以上步骤反复在准备工位和注塑工位之间切换，使准备作业和注塑作业同时进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。