一种SIM卡托注塑植入治具的制作方法

本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种SIM卡托注塑植入治具。

背景技术：

随着电子通讯产业的快速发展，手机、平板电脑、智能手表等便携式电子设备已广泛应用在我们日常生活中，这些电子设备需要用到独立的芯片(SIM卡)，通常SIM卡通过卡托安置于电子设备中。SIIM卡托一般包括金属托头和塑料托架，通常采用金属嵌件注塑的方式进行加工，人工先将金属托头预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后得到成品SIIM卡托。但是，金属托头通常较小，将金属托头固定在模具上时，人工装夹、定位非常困难，耗费时间较长，生产效率低，工人长时间工作劳动强度高，容易产生装夹不到位、装反、漏装等不良现象，而且模具注塑时产生高温还可能烫伤操作工人，而采用机械手进行装夹成本又太高。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有SIM卡托注塑过程中存在的问题，提出一种SIM卡托注塑植入治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种SIM卡托注塑植入治具，包括依次平行设置的定位板、固定板及垫板，固定板与垫板固定连接，定位板与固定板之间连接有若干导向柱和若干弹性件，导向柱的一端与定位板固定连接，导向柱的另一端与固定板滑动连接且能够穿过垫板，定位板远离固定板的端面上设置有若干与弹性安装板相配合的第一槽体，第一槽体中设置有若干与SIM卡托的托头相配合的定位台，弹性安装板上设置有若干与定位台相配合的第一通孔，第一通孔内的两侧分别设置有与托头相配合的卡持部，固定板上设置有若干与定位台相配合的顶料杆，定位台上设置有若干与顶料杆相配合的第二通孔，第二通孔贯穿定位板，定位板的两侧分别设置有与注塑模具相配合的定位套。

本实用新型的有益效果是：在使用时，先将SIM卡托的托头安置在定位板的定位台上且通过弹性安装板的卡持部进行卡紧，这样该治具整体翻转时托头不会掉出，再通过定位板的定位套与注塑模具配合，然后按压垫板，垫板推动固定板沿导向柱向下移动，弹性件被压缩，顶料杆穿过第二通孔将托头顶出到注塑模具上，解除垫板的压力，弹性件能够使固定板和垫板自动复位，最后进行SIM卡托的注塑，结构简单，操作简单、快捷，托头装夹方便、定位精度高、稳定性好，降低了劳动强度，不易产生装夹不到位、装反、漏装等不良现象，从而提高了生产效率，降低了成本，提高了企业的效益，而且能够工人直接接触注塑模具，防止模具注塑时产生高温而烫伤工人，安全性高。

在一些实施方式中，定位台上设置有若干与托头相配合的定位针，这样托头定位更加精确，稳定性更好。

在一些实施方式中，定位板与固定板之间连接有若干矫正柱，矫正柱的一端与定位板滑动连接，定位板上设置有与矫正柱相配合的导向套，矫正柱的另一端与固定板固定连接。在使用时，固定板沿导向柱进行滑动，同时矫正柱沿导向套进行滑动，这样运动更加平稳，精度更高。

在一些实施方式中，固定板上设置有若干与导向柱相配合的直线轴承，导向柱远离定位板的一端设置有限位块，导向柱与直线轴承相配合，运动更加平稳，精度更高，限位块能够限制固定板的移动距离，安全性更高。

在一些实施方式中，弹性件为弹簧，定位板上设置有与弹性件相配合的第一定位槽，固定板与弹性件相配合的第二定位槽，这样弹性件在被压缩和弹性恢复的过程中稳定性更好。

在一些实施方式中，固定板的两侧分别设置有第一避让槽，垫板的两侧分别设置有与第一避让槽相配合的第二避让槽，这样更加便于工人进行操作。

在一些实施方式中，垫板远离固定板的端面上设置有两个把手，这样更加便于工人进行操作。

在一些实施方式中，定位板的一个端角处设置有用于指示方向的缺口，这样更加便于工人进行操作，防止该治具与注塑模具配合时方向错误。

在一些实施方式中，定位板远离固定板的端面上设置有若干垫块，垫块对定位板和弹性安装板具有一定的保护作用。

在一些实施方式中，定位板上设置有若干与垫块相配合的第二槽体，这样垫块更加稳固，而且整体结构更加紧凑。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

图1为本实用新型一种SIM卡托注塑植入治具的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种SIM卡托注塑植入治具的主视图。

图3为本实用新型一种SIM卡托注塑植入治具的仰视图。

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图。

图5为本实用新型图3中B-B向的剖视图。

图6为本实用新型图3中C-C向的剖视图。

附图中标号说明，定位板1，第一槽体11，定位台12，第二通孔121，定位针122，定位套13，第一定位槽14，垫块15，第二槽体16，缺口17，导向套18，固定板2，顶料杆21，第二定位槽22，第一避让槽23，垫板3，第二避让槽31，避让孔32，导向柱4，限位块41，弹性件5，弹性安装板6，第一通孔61，卡持部611，矫正柱7，托头8，直线轴承9，紧定螺钉91，把手10。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外需要说明的是，术语“平行”、“端角”、“内”、“两侧”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例：

一种SIM卡托注塑植入治具，如图1～6所示，包括依次平行设置的定位板1、固定板2及垫板3，固定板2与垫板3固定连接，定位板1与固定板2之间连接有若干导向柱4和若干弹性件5，导向柱4和弹性件5通常为四个且分别位于固定板2的四个端角处，导向柱4的一端与定位板1固定连接，导向柱4的另一端与固定板2滑动连接且能够穿过垫板3，垫板3上设有用于导向柱4自由穿过的孔体，定位板1远离固定板2的端面上设置有若干与弹性安装板6相配合的第一槽体11，弹性安装板6固定在第一槽体11中，第一槽体11中设置有若干与SIM卡托的托头8相配合的定位台12，弹性安装板6上设置有若干与定位台12相配合的第一通孔61，第一通孔61内的两侧分别设置有与托头8相配合的卡持部611，通过两个卡持部611能够将托头8卡紧在定位台12上，固定板2上设置有若干与定位台12相配合的顶料杆21，通常三个顶料杆21对应一个定位台12，这样能够更好的托头8顶出到注塑治具上，定位台12上设置有若干与顶料杆21相配合的第二通孔121，第二通孔121贯穿定位板1，定位板1的两侧分别设置有与注塑模具相配合的定位套13，定位套13用于与注塑模具的定位柱相配合。需要说明的是，弹性安装板6和定位台12的数量根据注塑模具上成型腔的排布和数量而定。

本实用新型在使用时，先将定位板1的定位台12朝上，然后将SIM卡托的托头8安置在定位板1的定位台12上且通过弹性安装板6的卡持部611进行卡紧，这样该治具整体翻转时托头8不会掉出，再将该治具整体翻转180度，然后将该治具与注塑模具配合，定位板1的定位套13通过注塑模具的定位柱进行定位，然后按压垫板3，垫板3推动固定板2沿导向柱4向下移动，弹性件5被压缩，顶料杆21穿过第二通孔121将托头8顶出到注塑模具上，解除垫板3的压力，弹性件5能够使固定板2和垫板3自动复位，最后移走该治具并进行SIM卡托的注塑。本实用新型结构简单，操作简单、快捷，一次可以将多个托头8导入到注塑模具上，托头8装夹方便、定位精度高、稳定性好，降低了劳动强度，不易产生装夹不到位、装反、漏装等不良现象，从而提高了生产效率，降低了成本，提高了企业的效益，而且能够工人直接接触注塑模具，防止模具注塑时产生高温而烫伤工人，安全性高。

进一步地，如图4所示，定位台12上设置有若干与托头8相配合的定位针122，通常可以对称设置两个定位针122。在使用时，托头8安置在定位台12且通过定位针122进行定位，这样托头8定位更加精确，稳定性更好。

进一步地，如图2、图6所示，定位板1与固定板2之间连接有若干矫正柱7，矫正柱7的一端与定位板1滑动连接，定位板1上设置有与矫正柱7相配合的导向套18，矫正柱7的另一端与固定板2固定连接。在使用时，固定板2沿导向柱4进行滑动，同时矫正柱7沿导向套18进行滑动，这样运动更加平稳，精度更高。

进一步地，如图5所示，固定板2上设置有若干与导向柱4相配合的直线轴承9，通常固定板2上设置有若干用于固定直线轴承9的紧定螺钉91，垫板3上设置有若干与直线轴承9相配合的避让孔32，定位板1沿导向柱4移动时，导向柱4与直线轴承9相配合，这样运动更加平稳，精度更高，导向柱4远离定位板1的一端还设置有限位块41，通过限位块41能够限制固定板2的移动距离，这样安全性更高。

进一步地，如图6所示，弹性件5为弹簧，结构简单，安装方便，稳定性好，定位板1上设置有与弹性件5相配合的第一定位槽14，固定板2与弹性件5相配合的第二定位槽22，弹性件5的两端分别置于第一定位槽14和第二定位槽22中，这样弹性件5在被压缩和弹性恢复的过程中稳定性更好。

进一步地，如图1、图6所示，固定板2的两侧分别设置有第一避让槽23，垫板3的两侧分别设置有与第一避让槽23相配合的第二避让槽31。装夹托头8时，要将定位板1的定位台12朝上，托头8装夹完成后，通过第一避让槽23和第二避让槽31便于将该治具进行翻转，从而更加便于工人进行操作。

进一步地，如图1、图2所示，垫板3远离固定板2的端面上设置有两个把手10，通常两个把手10对称位于垫板3的两侧。在使用时，工人通过两个把手10便于移动、翻转或按压该治具，操作更加方便，更加安全、可靠。

进一步地，如图1～3所示，定位板1的一个端角处设置有用于指示方向的缺口17。使用该治具将托头8导入注塑模具时，通过缺口17能够使工人快速地确定好方向，从而更加便于操作，防止该治具与注塑模具配合时方向错误。

进一步地，如图1～3所示，定位板1远离固定板2的端面上设置有若干垫块15，通常在定位板1的四个端角处分别设置垫块15，这样放置时更加稳定。使用该治具将托头8导入注塑模具时，定位板1上的定位套13通过注塑模具上的定位柱进行定位，垫块15直接与注塑模具直接接触，这样能够对定位板1和弹性安装板6具有一定的保护作用。

进一步地，如图1、图3所示，定位板1上设置有若干与垫块15相配合的第二槽体16。在使用时，垫块15的一端固定在第二槽体16，这样垫块15更加稳固，而且整体结构更加紧凑。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或交换，而所有这些改进和交换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。