一种包装材料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种包装材料的搅拌装置。

背景技术：

在塑料包装的过程中，塑料包装膜在进行生产的过程中，需要对制备塑料膜的材料进行搅拌，配置混合物料是把主料、辅料按一定比例放入搅拌机构中，由搅拌机构进行搅拌混匀，得到所需的物料。

目前物料在进行搅拌的过程中，容易出现的问题是，底部的物料与上层物料之间搅拌不均匀的情况，在出现这种问题时，目前针对上下层物料之间搅拌不均匀的情况能够采取一些措施，但是在进行上下之间进行变换搅拌的过程中，搅拌的物料容易阻挡到搅拌机构，并且物料在搅拌的过程中也不方便进行上下变换。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装材料的搅拌装置，解决了以上背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装材料的搅拌装置，包括搅拌桶、搅拌机构和调节机构。

所述搅拌桶包括桶体，所述桶体两侧的顶部均连通有进料管，所述桶体底部的中部连通有出料管，所述桶体顶部的两侧均连接有连接杆，且连接杆的顶部连接有安装板。

所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在安装板顶部的左侧，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转动轴，且转动轴的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有齿环，所述齿环的内侧贯穿连接有搅拌管轴，所述搅拌管轴的底部贯穿桶体并延伸至桶体内腔的底部，所述搅拌管轴的外侧等间隔固定连接有封闭胶罩，所述封闭胶罩远离搅拌管轴的一侧固定贯穿连接有搅拌杆，所述搅拌管轴的外侧等间隔开设有带动孔。

所述调节机构包括电磁线圈和带动细杆，所述带动细杆贯穿设置在搅拌管轴的内侧，且带动细杆的外侧等间隔固定套接有圆盘，所述圆盘的外侧开设有环形槽，所述环形槽内部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过支杆连接有导套，所述导套的内侧贯穿设置有导杆，所述导杆的正面与背面均固定连接有支板，且支板的顶部与底部均与带动孔的内壁固定连接，所述导套远离支杆的一侧通过小杆与搅拌杆固定连接，所述电磁线圈套设在带动细杆的外侧，且电磁线圈的右侧通过导线连接有电源，所述电磁线圈的顶部与安装板的底部固定连接。

优选的，所述安装板内侧的中部开设有穿孔，所述带动细杆的顶部贯穿穿孔并延伸至安装板顶部的外侧。

优选的，所述安装板顶部的中部固定连接有固定管，所述固定管的内侧壁开设有环槽，且环槽内壁的底部固定连接有磁环，所述磁环的顶部搭接有磁杆，所述磁杆底部的中部与带动细杆的顶部固定连接。

优选的，所述带动细杆外部的上侧固定套接有磁头，所述磁头设置在电磁线圈的内侧。

优选的，所述封闭胶罩为锥形罩，带动孔位于封闭胶罩靠近搅拌管轴的一侧。

本实用新型提供了一种包装材料的搅拌装置。具备以下有益效果：

1、该包装材料的搅拌装置，通过调节机构的使用，使得调节机构能够带动搅拌机构在搅拌桶内对物料进行上下变换，通过调节变换搅拌杆的倾斜角度，让搅拌的物料在进行搅拌时达到上下移动的效果，从而解决上下物料之间搅拌不均匀的情况。

2、该包装材料的搅拌装置，通过电磁线圈和带动细杆的配合使用，使得电磁线圈根据磁场能够让带动细杆进行升降，从而方便控制升降时的频率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为图1中b处放大图；

图4为本实用新型带动细杆的局部示意图；

图5为本实用新型圆盘的示意图。

其中，1搅拌桶、101桶体、102进料管、103出料管、104安装板、2搅拌机构、201搅拌电机、202齿轮、203齿环、204搅拌管轴、205封闭胶罩、206搅拌杆、3调节机构、301电磁线圈、302带动细杆、303圆盘、304环形槽、305滑块、306导套、307导杆、4固定管、5磁环、6磁杆、7磁头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种包装材料的搅拌装置，包括搅拌桶1、搅拌机构2和调节机构3。

搅拌桶1包括桶体101，桶体101两侧的顶部均连通有进料管102，桶体101底部的中部连通有出料管103，桶体101顶部的两侧均连接有连接杆，且连接杆101的顶部连接有安装板104，安装板104内侧的中部开设有穿孔，带动细杆302的顶部贯穿穿孔并延伸至安装板104顶部的外侧，安装板104顶部的中部固定连接有固定管4，固定管4的内侧壁开设有环槽，且环槽内壁的底部固定连接有磁环5，磁环5的顶部搭接有磁杆6，磁杆6底部的中部与带动细杆302的顶部固定连接。

搅拌机构2包括搅拌电机201，搅拌电机201安装在安装板104顶部的左侧，搅拌电机201的输出轴固定连接有转动轴，且转动轴的底部固定连接有齿轮202，齿轮202的右侧啮合有齿环203，齿环203的内侧贯穿连接有搅拌管轴204，搅拌管轴204的底部贯穿桶体101并延伸至桶体101内腔的底部，搅拌管轴204的外侧等间隔固定连接有封闭胶罩205，封闭胶罩205为锥形罩，带动孔位于封闭胶罩205靠近搅拌管轴204的一侧，封闭胶罩205远离搅拌管轴204的一侧固定贯穿连接有搅拌杆206，搅拌管轴204的外侧等间隔开设有带动孔。

调节机构3包括电磁线圈301和带动细杆302，带动细杆302贯穿设置在搅拌管轴204的内侧，且带动细杆302的外侧等间隔固定套接有圆盘303，圆盘303的外侧开设有环形槽304，环形槽304内部的两侧均滑动连接有滑块305，滑块305的一侧通过支杆连接有导套306，导套306的内侧贯穿设置有导杆307，导杆307的正面与背面均固定连接有支板，且支板的顶部与底部均与带动孔的内壁固定连接，导套306远离支杆的一侧通过小杆与搅拌杆206固定连接，电磁线圈301套设在带动细杆302的外侧，带动细杆302外部的上侧固定套接有磁头7，磁头7设置在电磁线圈301的内侧，且电磁线圈301的右侧通过导线连接有电源，电磁线圈301的顶部与安装板104的底部固定连接。

使用时，讲物料导入到搅拌桶1内进行搅拌时，启动搅拌电机201，搅拌管轴204通过搅拌杆206进行搅拌时，电磁线圈301进行通电，通电时电磁线圈产生磁场，磁场通过磁力让带动细杆302进行升降，升降时，带动细杆302上的圆盘303通过导套306让搅拌杆206进行倾斜搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。