一种塑料管生产冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料管加工领域，具体是一种塑料管生产冷却装置。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管挤出后需要进行水冷，但是单一的进行水冷，冷却效率不够好，所以需要别的冷却装置来提高塑料管的冷却效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料管生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料管生产冷却装置，包括冷却筒、出管口、温度控制装置、冷却管、制冷管、水箱、风机、进管口、密封环、喷嘴和导气管，所述冷却筒的内壁直径大于十厘米，所述冷却筒水平横向设置，所述冷却筒底面两侧对称安装有支腿，两侧的支腿之间水平安装有水箱，所述水箱顶面中部安装有温度控制装置，所述水箱里面中部竖向安装有两根制冷管，所述制冷管顶部经水箱顶板穿过和温度控制装置连接，所述水箱里面分布有冷却管，所述冷却管一端经水箱的顶板左侧穿过，与冷却筒左侧底部开设的出气口连通，所述冷却管另一端经水箱的顶板右侧穿过，与风机的进气口连接，所述风机的出气口和导气管一端连接，所述导气管另一端经冷却筒顶部右侧穿过和喷嘴连接，所述冷却筒左侧和右侧中部位置，对称开设有出管口和进管口，所述出管口和进管口的直径大于三厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述水箱右侧顶部和底部中间位置对称开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口位置处均安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出管口和进管口的内壁上均安装有密封环，密封环是由记忆棉制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用温度控制装置控制制冷管工作，对水箱里面的水进行制冷，利用冷水对冷却管里面的空气进行冷却，形成冷空气，利用风机抽取冷空气经导气管和喷嘴喷出，吹到塑料管上，对塑料管进行冷却，提高其固化程度，利用密封环避免冷空气经出管口和进管口排出，使冷空气在冷却筒里面积攒，提高塑料管和冷空气的接触面积，利用风机经冷却管将冷却筒里面的空气抽取再次经水箱制冷，实现气体循环，由于抽取的是没有完全降温的空气，加快了空气再次冷却的速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为一种塑料管生产冷却装置主视图的结构示意图。

图2为一种塑料管生产冷却装置右视图的结构示意图。

图中：冷却筒1、出管口2、温度控制装置3、冷却管4、制冷管5、水箱6、风机7、进管口8、密封环9、喷嘴10、导气管11和固定件12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料管生产冷却装置，包括冷却筒1、出管口2、温度控制装置3、冷却管4、制冷管5、水箱6、风机7、进管口8、密封环9、喷嘴10、导气管11和固定件12，所述冷却筒1的内壁直径大于十厘米，所述冷却筒1水平横向设置，所述冷却筒1底面两侧对称安装有支腿，两侧的支腿之间水平安装有水箱6，所述水箱6右侧顶部和底部中间位置对称开设有进水口和出水口，所述进水口和出水口位置处均安装有阀门，所述水箱6顶面中部安装有温度控制装置3，所述水箱6里面中部竖向安装有两根制冷管5，所述制冷管5顶部经水箱6顶板穿过和温度控制装置3连接，所述水箱6里面呈S型分布有冷却管4，所述冷却管4一端经水箱6的顶板左侧穿过，与冷却筒1左侧底部开设的出气口连通，所述冷却管4另一端经水箱6的顶板右侧穿过，与风机7的进气口连接，所述风机7安装在水箱6顶面右侧，所述风机7的出气口和导气管11一端连接，所述导气管11用固定件12固定在冷却筒1背面右侧，所述导气管11另一端经冷却筒1顶部右侧穿过和喷嘴10连接，所述喷嘴10底部向右倾斜设置，所述冷却筒1左侧和右侧中部位置，对称开设有出管口2和进管口8，所述出管口2和进管口8的内壁上均安装有密封环9，所述密封环9是由记忆棉制成，利用密封环9避免冷空气经出管口2和进管口8排出，使冷空气在冷却筒1里面积攒，提高塑料管和冷空气的接触面积，所述出管口2和进管口8的直径大于三厘米。

本实用新型的工作原理是：水冷后的塑料管经冷却筒的进管口伸入出管口伸出，温度控制装置控制制冷管工作，对水箱里面的水进行制冷，同时冷水对冷却管里面的空气进行冷却，形成冷空气，风机抽取冷空气经导气管和喷嘴喷出，吹到塑料管上，对塑料管进行冷却，提高其固化程度，同时冷空气在冷却筒里面积攒，提高塑料管和冷空气的接触面积，之后风机经冷却管将冷却筒里面的空气抽取再次经水箱制冷，实现气体循环。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。