一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜挤出机，具体涉及一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置。

背景技术：

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

现有的薄膜挤出机螺杆头部的温度控制，大多是依靠外部温度来控制其温度变化的，达不到恒温状态，从而导致膜料塑化的不彻底，不均匀，致使产品浑浊，影响产品的质量，在一定程度上制约了企业的效益营收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置，保证螺杆处于恒温状态，提高产品生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置，包括连接在挤出螺杆顶端的螺杆头、模温机、进液管和出液管；所述进液管的一端与模温机的出液口连接，另一端与螺杆头的内部连通；所述出液管的一端与模温机的回液口连接，另一端与螺杆头的内部连通。

进一步的，所述进液管和出液管均位于挤出螺杆内，进液管位于出液管内。

进一步的，所述进液管与出液管同轴设置，进液管位于螺杆头一端设有通槽。

进一步的，所述进液管与出液管与模温机连接之间还设有旋转接头，旋转接头的内接口与进液管连接，旋转接头的外接口通过连接套与出液管连接，内接口位于外接口内部，旋转接头的进口与模温机的出液口通过管路连接，旋转接头的出口与模温机的回液口通过另一管路连接；所述内接口与进口连通，外接口与出口连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置，从内部控制螺杆头温度，保证螺杆处于恒温状态，使膜料塑化更加彻底，提高产品生产质量，且其结构紧凑，成本低廉，可靠性高，便于维修与保养。

附图说明

图1为本实用新型一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置的轴测图；

图2为本实用新型一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图中：1、螺杆头；2、模温机；3、进液管；31、通槽；4、出液管；5、旋转接头；51、外接口；52、内接口；53、出口；54、进口；6、连接套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种控制薄膜挤出机螺杆头部恒温装置，包括连接在挤出螺杆顶端的螺杆头1、模温机2、进液管3和出液管4，螺杆头1用于将膜料分流，使膜料塑化均匀，不发生降解，模温机2用于控制油温，保证进液管3进的油温度恒定，从而确保螺杆头1的温度恒定；所述进液管3的一端与模温机2的出液口连接，另一端与螺杆头1的内部连通；所述出液管4的一端与模温机2的回液口连接，另一端与螺杆头1的内部连通。模温机2提供导热油经进液管3至螺杆头1内部，经出液管4回到模温机2，构成导热油循环确保螺杆头1温度恒温。

所述进液管3和出液管4均位于挤出螺杆内，进液管3位于出液管4内，节省布置空间，结构更加简单。

所述进液管3与出液管4同轴设置，导热油循环回路更加均匀，不发生导热油循环不畅，进液管3位于螺杆头1一端设有通槽31，通槽31便于进液管3的导热油顺利流入出液管4。

所述进液管3与出液管4与模温机2连接之间还设有旋转接头5，旋转接头5的内接口52与进液管3连接，旋转接头5的外接口51通过连接套6与出液管4连接，内接口52位于外接口51内部，旋转接头5的进口54与模温机2的出液口通过管路连接，旋转接头5的出口53与模温机2的回液口通过另一管路连接；所述内接口52与进口54连通，外接口51与出口53连通。旋转接头5用于将同轴设置的进液管3和出液管4转换成两个分离设置的出口53和进口54，便于与模温机2连接。

工作原理：模温机2提供导热油经管路流入进口54和内接口52至进液管3，在经进液管3至螺杆头1内部，保持螺杆头1温度，导热油再依次经过出液管4、外接口51和出口53，由另一管路再流回到模温机2，构成导热油循环确保螺杆头1始终保持恒温状态，从而保证薄膜的生产质量。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。